O Fiberon™ PA6-CF20 é um filamento de PA6 (Nylon 6) reforçado com fibra de carbono. O reforço de fibra de carbono proporciona melhorias significativas na rigidez, resistência mecânica e resistência térmica, com uma excelente adesão entre camadas.
O Fiberon™ PA6-CF20 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA6-CF, embora o Fiberon™ PA6-CF20 possa apresentar uma cor preta ligeiramente mais escura do que a sua versão anterior.
Densidade: 1,17 g/cm³
Requisitos de impressão
Temperatura de impressão: 280 °C – 300 °C
Temperatura da mesa de impressão: 40 °C – 50 °C
Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
Velocidade de impressão: até 300 mm/s
Ventoinha de arrefecimento: Desligada (OFF)
Extrusor Direto:
Extrusor Bowden (indireto):
Configurações recomendadas para secagem:
Configurações para tratamento térmico (Annealing):
Perfis de impressão disponíveis para:
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Descarregar informações do produto
Podes saber mais sobre o processo de recozimento AQUI.
O condicionamento de humidade refere-se ao processo de permitir que a peça impressa absorva humidade. Isto é inevitável, uma vez que os nylons são higroscópicos (absorvem humidade do ar). No entanto, é possível acelerar este processo mantendo a peça num ambiente de elevada humidade ou submergindo-a em água durante 48 horas.
Nos nossos testes, todas as amostras foram recozidas a 100 °C durante 16 horas e, em seguida, submersas em água a 60 °C durante 48 horas. O teor médio de humidade das amostras foi de 2,57%.
Quando realizas o recozimento num forno de convecção, a peça será desidratada. Por isso, se fizeres o condicionamento de humidade antes do recozimento, terás de o repetir depois.
Recomendamos que faças o condicionamento de humidade após o recozimento.
Os nossos nylons vêm com a tecnologia Warp-Free™. Para que esta tecnologia funcione corretamente, é essencial que tanto a temperatura da mesa de impressão como a temperatura ambiente estejam abaixo dos 50 °C.
Após a impressão, a peça é recozida para alcançar a sua resistência total.
Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas para que todos os produtos Polymaker funcionem perfeitamente com o AMS.
Dito isto, deves ter cuidado ao utilizar materiais abrasivos no AMS.
Infelizmente, não oferecemos o Fiberon™ em bobinas de 1 kg. Isto deve-se ao risco acrescido de rutura do filamento de fibra de carbono ou de vidro na bobina.
Como estes filamentos são mais frágeis, enrolamo-los em bobinas com um núcleo maior. Esse núcleo maior não permite que 1 kg de filamento caiba numa bobina de 1 kg tradicional.
500g- Rolo
Fiberon PA6-CF20 - Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Fiberon™ PA6-GF25 é um filamento de PA6 (Nylon 6) reforçado com fibra de vidro. Este material apresenta excelentes propriedades térmicas e mecânicas sem comprometer a adesão entre camadas.
Anteriormente conhecido como PolyMide PA6-GF.
Densidade: 1,2 g/cm³
Extrusão direta (Direct Drive):
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500g- Rolo
Fiberon PA6-GF25- Grey
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Fiberon™ PA12-CF10 é um filamento de copoliamida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este produto possui uma sensibilidade reduzida à humidade comparativamente aos materiais baseados em PA6/66 e PA6, bem como melhores propriedades mecânicas em relação aos materiais à base de PA12 convencionais. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warp-free™ aumentam significativamente a estabilidade dimensional das peças impressas com este material.
O Fiberon™ PA12-CF10 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA12-CF, embora possa apresentar uma tonalidade de preto ligeiramente mais escura durante a impressão relativamente ao seu antecessor.
Densidade: 1,06 g/cm³
Extrusão direta (Direct Drive):
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Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.
O condicionamento por humidade consiste em deixar a peça impressa absorver humidade. Este processo é inevitável, dado que as poliamidas (nylons) são materiais higroscópicos. No entanto, podes acelerar este processo mantendo as peças num ambiente com elevada humidade ou submergindo-as em água durante 48 horas. Todas as nossas amostras de teste foram submetidas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e depois submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade final das peças foi de 2,57%.
Quando realizas o tratamento térmico num forno de convecção, a peça acaba por secar. Assim, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir novamente o condicionamento depois. Por essa razão, recomendamos que realizes o condicionamento por humidade após o tratamento térmico.
Os nossos nylons incorporam a tecnologia Warp-Free™. Para garantir o funcionamento ideal desta tecnologia, é fundamental que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, realizamos o tratamento térmico para conferir a máxima resistência às peças.
Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas, pelo que todos os produtos Polymaker agora funcionam perfeitamente com a AMS.
Ainda assim, deves ter especial cuidado ao utilizar materiais abrasivos na AMS.
Infelizmente não oferecemos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Esta decisão está relacionada com a maior probabilidade de quebra dos filamentos com fibra de carbono e fibra de vidro quando enrolados em bobinas maiores.
Uma vez que os filamentos com fibra de carbono e vidro são mais frágeis, utilizamos bobinas com um núcleo maior. Este núcleo maior faz com que não seja possível acomodar 1 kg de filamento numa bobina convencional de 1 kg.
[Descarregar informação do produto]
500g- Rolo
Fiberon PA12-CF10- Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Fiberon™ PA612-CF15 é um filamento à base de copoli-imida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este material possui uma menor sensibilidade à humidade comparativamente aos materiais à base de PA6/66 e PA6, apresentando também melhores propriedades mecânicas do que os materiais à base de PA12. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warpfree™ melhoram significativamente a estabilidade dimensional das impressões realizadas com este filamento.
O Fiberon™ PA612-CF15 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA612-CF, embora o Fiberon™ PA612-CF15 possa imprimir num tom de preto ligeiramente mais escuro do que o seu antecessor.
Densidade: 1,03 g/cm³
Requisitos de Impressão
Temperatura do extrusor: 250˚C - 300˚C
Temperatura da mesa (build plate): 40˚C - 50˚C
Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
Velocidade de impressão: até 300 mm/s
Ventoinha de arrefecimento: DESLIGADA
Extrusão direta (Direct Drive):
Distância de retração: 3 mm
Velocidade de retração: 40 mm/s
Extrusão indireta (Bowden):
Distância de retração: 6 mm
Velocidade de retração: 60 mm/s
Forno convencional: 100˚C durante 10h
PolyDryer™: Nível 3 durante 18h
100˚C durante 16h
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Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.
O condicionamento por humidade refere-se ao processo de permitir que a peça impressa absorva humidade. Isto é inevitável, uma vez que as poliamidas (nylons) são higroscópicas. Podes acelerar este processo mantendo a peça num ambiente com humidade elevada ou submergindo-a em água durante 48 horas. Todos os nossos testes foram realizados com peças sujeitas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e posteriormente submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade das peças após este processo é de 2,57%.
Ao realizar o tratamento térmico num forno de convecção, a peça ficará seca. Portanto, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir o condicionamento depois. Recomendamos, assim, fazer o condicionamento por humidade apenas após o tratamento térmico.
Os nossos nylons incluem a tecnologia Warp-Free™. Para que esta tecnologia funcione corretamente, é essencial que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, é feito o tratamento térmico para garantir a resistência máxima da peça.
Sabe mais AQUI.
Sim! Redesenhámos as bordas das nossas bobinas, por isso todos os produtos Polymaker funcionam perfeitamente na AMS.
Ainda assim, deves ter atenção extra quando utilizares materiais abrasivos na AMS.
Infelizmente não disponibilizamos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Isto deve-se ao risco acrescido de quebra do filamento de fibra de carbono e fibra de vidro quando armazenado em bobinas maiores.
Uma vez que estes filamentos são mais frágeis, utilizamos uma bobina com núcleo maior. Este núcleo maior significa que 1 kg de filamento não caberia numa bobina típica de 1 kg.
500g- Rolo
Fiberon PA612-CF15 - Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
250º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
O Fiberon™ PA6-CF20 é um filamento de PA6 (Nylon 6) reforçado com fibra de carbono. O reforço de fibra de carbono proporciona melhorias significativas na rigidez, resistência mecânica e resistência térmica, com uma excelente adesão entre camadas.
O Fiberon™ PA6-CF20 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA6-CF, embora o Fiberon™ PA6-CF20 possa apresentar uma cor preta ligeiramente mais escura do que a sua versão anterior.
Densidade: 1,17 g/cm³
Requisitos de impressão
Temperatura de impressão: 280 °C – 300 °C
Temperatura da mesa de impressão: 40 °C – 50 °C
Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
Velocidade de impressão: até 300 mm/s
Ventoinha de arrefecimento: Desligada (OFF)
Extrusor Direto:
Extrusor Bowden (indireto):
Configurações recomendadas para secagem:
Configurações para tratamento térmico (Annealing):
Perfis de impressão disponíveis para:
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Podes saber mais sobre o processo de recozimento AQUI.
O condicionamento de humidade refere-se ao processo de permitir que a peça impressa absorva humidade. Isto é inevitável, uma vez que os nylons são higroscópicos (absorvem humidade do ar). No entanto, é possível acelerar este processo mantendo a peça num ambiente de elevada humidade ou submergindo-a em água durante 48 horas.
Nos nossos testes, todas as amostras foram recozidas a 100 °C durante 16 horas e, em seguida, submersas em água a 60 °C durante 48 horas. O teor médio de humidade das amostras foi de 2,57%.
Quando realizas o recozimento num forno de convecção, a peça será desidratada. Por isso, se fizeres o condicionamento de humidade antes do recozimento, terás de o repetir depois.
Recomendamos que faças o condicionamento de humidade após o recozimento.
Os nossos nylons vêm com a tecnologia Warp-Free™. Para que esta tecnologia funcione corretamente, é essencial que tanto a temperatura da mesa de impressão como a temperatura ambiente estejam abaixo dos 50 °C.
Após a impressão, a peça é recozida para alcançar a sua resistência total.
Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas para que todos os produtos Polymaker funcionem perfeitamente com o AMS.
Dito isto, deves ter cuidado ao utilizar materiais abrasivos no AMS.
Infelizmente, não oferecemos o Fiberon™ em bobinas de 1 kg. Isto deve-se ao risco acrescido de rutura do filamento de fibra de carbono ou de vidro na bobina.
Como estes filamentos são mais frágeis, enrolamo-los em bobinas com um núcleo maior. Esse núcleo maior não permite que 1 kg de filamento caiba numa bobina de 1 kg tradicional.
3kg- Rolo
Fiberon PA6-CF20 - Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Fiberon™ PA6-GF25 é um filamento de PA6 (Nylon 6) reforçado com fibra de vidro. Este material apresenta excelentes propriedades térmicas e mecânicas sem comprometer a adesão entre camadas.
Anteriormente conhecido como PolyMide PA6-GF.
Densidade: 1,2 g/cm³
Extrusão direta (Direct Drive):
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[Descarregar informação do produto]
3kg- Rolo
Fiberon PA6-GF25- Grey
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Fiberon™ PA12-CF10 é um filamento de copoliamida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este produto possui uma sensibilidade reduzida à humidade comparativamente aos materiais baseados em PA6/66 e PA6, bem como melhores propriedades mecânicas em relação aos materiais à base de PA12 convencionais. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warp-free™ aumentam significativamente a estabilidade dimensional das peças impressas com este material.
O Fiberon™ PA12-CF10 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA12-CF, embora possa apresentar uma tonalidade de preto ligeiramente mais escura durante a impressão relativamente ao seu antecessor.
Densidade: 1,06 g/cm³
Extrusão direta (Direct Drive):
Não encontras o perfil da tua impressora? Junta-te ao nosso Discord e verifica se a comunidade já o criou!
Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.
O condicionamento por humidade consiste em deixar a peça impressa absorver humidade. Este processo é inevitável, dado que as poliamidas (nylons) são materiais higroscópicos. No entanto, podes acelerar este processo mantendo as peças num ambiente com elevada humidade ou submergindo-as em água durante 48 horas. Todas as nossas amostras de teste foram submetidas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e depois submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade final das peças foi de 2,57%.
Quando realizas o tratamento térmico num forno de convecção, a peça acaba por secar. Assim, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir novamente o condicionamento depois. Por essa razão, recomendamos que realizes o condicionamento por humidade após o tratamento térmico.
Os nossos nylons incorporam a tecnologia Warp-Free™. Para garantir o funcionamento ideal desta tecnologia, é fundamental que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, realizamos o tratamento térmico para conferir a máxima resistência às peças.
Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas, pelo que todos os produtos Polymaker agora funcionam perfeitamente com a AMS.
Ainda assim, deves ter especial cuidado ao utilizar materiais abrasivos na AMS.
Infelizmente não oferecemos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Esta decisão está relacionada com a maior probabilidade de quebra dos filamentos com fibra de carbono e fibra de vidro quando enrolados em bobinas maiores.
Uma vez que os filamentos com fibra de carbono e vidro são mais frágeis, utilizamos bobinas com um núcleo maior. Este núcleo maior faz com que não seja possível acomodar 1 kg de filamento numa bobina convencional de 1 kg.
[Descarregar informação do produto]
3kg- Rolo
Fiberon PA12-CF10- Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Seja um iniciante na impressão 3D ou um especialista experiente, a Prusa CORE One em KIT por montar, é a máquina versátil e fiável que responde a todas as necessidades.
Com uma câmara fechada e um design CoreXY, combina alta velocidade de impressão com qualidade máxima, num volume de impressão generoso de 250×220×270 mm.
Além disso, conta com diversas soluções de engenharia inteligentes, como um exoesqueleto totalmente em aço, garantindo rigidez e robustez máximas.
Graças ao software intuitivo e à impressão com um só clique, estará pronto para imprimir o seu primeiro modelo em poucos minutos. E com quase um milhão de modelos 3D disponíveis em Printables.com, nunca faltará algo incrível para imprimir! 🚀
A CORE One é uma verdadeira potência na impressão 3D, projetada segundo a tradição comprovada da Prusa Research.
Desenvolvida com a filosofia "feita para durar" e fabricada com materiais premium, a CORE One oferece uma fiabilidade excecional com manutenção mínima.
A sua câmara fechada, que pode atingir até 55 °C, conta com controlo ativo de temperatura, garantindo uma impressão de alta qualidade numa ampla gama de materiais – desde PLA e PETG (mesmo com a porta fechada) até materiais mais exigentes como ASA, PC e Nylon.
✔ Qualidade de impressão excecional graças ao Nextruder ⚙️
Com os nossos perfis de impressão otimizados internamente, focados na qualidade, pode ter a certeza de que os seus modelos terão dimensões precisas e corresponderão exatamente ao design original.
A CORE One tira partido do Nextruder melhorado, com arrefecimento a 360°, permitindo a impressão perfeita de salientes até 75°, reduzindo tempo e desperdício de material. 🚀🎨
A CORE One é rápida com qualquer filamento, não apenas com materiais especializados de “alta velocidade”.
✔ Imprima com qualquer PLA, PETG ou materiais avançados – sem limitações!
✔ Arquitetura CoreXY robusta, bocal de alto fluxo, Input Shaper e perfis otimizados de fábrica para 200+ filamentos.
✔ A impressora mais rápida da Prusa até agora, mantendo sempre qualidade impecável, sem sacrificar detalhes para ganhar tempo. 🚀🔥
✔ O ajuste perfeito para qualquer casa, local de trabalho ou farm de impressão!
A Prusa CORE One ocupa 50% menos espaço do que a MK4S dentro de uma câmara fechada, mas oferece um aumento de 30% no volume de impressão.
Na nossa farm de impressão com mais de 600 máquinas, a eficiência do espaço é essencial. Com o design compacto e otimizado da CORE One, conseguimos acomodar ainda mais impressoras no mesmo espaço e aumentar a produção! 🚀🖨️
✔ Imprima modelos funcionais duráveis com facilidade e sem warping!
A câmara fechada foi projetada para ser o mais compacta possível, com reentrâncias estrategicamente colocadas para minimizar o volume interno.
Isto permite que a temperatura interna atinja rapidamente até 55°C, possibilitando a impressão de materiais exigentes como:
✅ ASA
✅ ABS
✅ PC (Policarbonato)
✅ PA (Nylon)
✅ Outros materiais avançados
Além disso, o sistema de ventilação automático e o controlo ativo de temperatura garantem uma impressão perfeita de PLA, mesmo com a porta completamente fechada! 🚀🔥
✔ Design que não só funciona perfeitamente, como também tem um aspeto premium!
A Prusa CORE One foi construída com um exoesqueleto totalmente em aço, onde a estrutura fechada não é apenas um complemento, mas sim uma parte essencial da impressora.
🔹 Máxima estabilidade e rigidez, garantindo impressões precisas e sem vibrações
🔹 Fácil manutenção – todas as peças podem ser desmontadas com uma simples chave de fendas
🔹 Disponibilidade de peças de substituição por vários anos – porque confiamos na longevidade dos nossos produtos
Uma impressora construída para durar e facilitar a manutenção, sem complicações! 🔧🚀
✔ Tudo o que precisa, num só ecossistema
Ao adquirir a Prusa CORE One, não está apenas a comprar uma impressora – está a ter acesso a uma experiência completa:
🔹 Biblioteca gratuita de modelos 3D com milhares de opções
🔹 Software intuitivo e fácil de usar para fatiamento e gestão de impressões
🔹 Gestão remota e app móvel nativa para controlo total da impressora
🔹 Materiais premium para garantir a melhor qualidade de impressão
Tudo pronto para uma experiência de impressão simples, eficiente e sem complicações!
Não precisa de ser designer para tirar partido da sua impressora 3D!
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✔ Printables.com está em constante crescimento, oferecendo modelos incríveis criados por designers talentosos.
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Descubra, imprima e crie sem limites! 🚀🎭
O PrusaSlicer é uma ferramenta open-source, completa e constantemente atualizada, projetada para oferecer a melhor experiência de impressão 3D.
✔ Perfis oficiais de impressoras e materiais – mais de 200 perfis testados internamente para garantir resultados perfeitos.
✔ Modo simples e avançado – ideal para iniciantes e profissionais.
✔ Perfis predefinidos otimizados – fatie a maioria dos modelos com um único clique.
✔ Baseado no Slic3r de Alessandro Ranellucci, mantendo a inovação e o compromisso com a comunidade.
O Prusa Connect é o nosso software de gestão remota de impressão, desenvolvido internamente para tornar a sua experiência de impressão ainda mais simples e segura.
✔ Totalmente integrado com o PrusaSlicer – envie ficheiros para a CORE One com rapidez.
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✔ Plataforma em constante evolução – novas funcionalidades são adicionadas regularmente.
A nova Prusa App oferece uma visão completa da sua impressora 3D a qualquer momento e em qualquer lugar.
✔ Interface simples e intuitiva – sem anúncios, pontos ou funcionalidades desnecessárias.
✔ Integração total com Printables – envie G-codes prontos diretamente para a impressora, sem necessidade de fatiamento extra!
✔ Monitorização e controlo remoto – acompanhe e gerencie suas impressões de forma conveniente.
Não estávamos satisfeitos com a qualidade dos filamentos disponíveis no mercado... então decidimos fabricar os nossos próprios!
✔ Precisão de fabrico de topo – garantimos tolerâncias rigorosas para impressões consistentes.
✔ Cores perfeitas e consistentes – cada bobina mantém uma uniformidade impecável.
✔ Ampla variedade de materiais – desde PLA a PCCF (Policarbonato com Fibra de Carbono).
✔ Perfis otimizados e testados internamente no PrusaSlicer, garantindo os melhores resultados possíveis.
A Prusa CORE One vem equipada com um porta LAN e um módulo Wi-Fi destacável (a configuração Wi-Fi pode ser feita com um simples toque NFC).
✔ Integração total com Prusa Connect e Prusa App – acompanhe e controle a sua impressora remotamente.
✔ Modo offline completo – a impressora pode ser utilizada sem necessidade de ligação à internet, sem qualquer limitação.
✔ Atualização fácil do firmware – pode ser feita diretamente a partir de uma pen USB, sem necessidade de ligação à rede.
✔ Compatível com a MMU3
A CORE One é totalmente compatível com a MMU3, o módulo de múltiplos materiais que permite a impressão rápida e eficiente com até cinco filamentos simultaneamente.
✅ Imprima objetos coloridos e complexos sem esforço
✅ Menos desperdício de filamento – utilize todo o material sem descartes desnecessários
✅ Mudança de filamento otimizada – tecnologia de retração inovadora
✅ Torre de limpeza compacta – todo o resíduo é depositado num único bloco organizado
Com a MMU3, pode dar vida às suas criações sem complicações e com máxima eficiência! 🚀🎨
✔ Projetada para Modders e Criativos
A Prusa CORE One foi desenvolvida para quem gosta de customizar e modificar as suas impressoras.
🔹 Sem peças coladas – tudo pode ser desmontado facilmente com um simples conjunto de chaves de fendas.
🔹 Espaço de sobra para mods e criatividade – crie suportes magnéticos, organizadores ou qualquer outra ideia para personalizar a sua impressora.
✔ O software e firmware são open-source, disponíveis no GitHub.com.
✔ Faça melhorias, crie novas funcionalidades e contribua para o desenvolvimento da impressora.
✔ A Prusa Research colabora frequentemente com a comunidade, então as suas ideias podem tornar-se funcionalidades oficiais!
Se não quiser mexer no código, pode sempre modificar as peças impressas da impressora – há infinitas possibilidades para personalizar a sua CORE One! 🚀✨
A CORE One pode ser ampliada com acessórios úteis para melhorar ainda mais a sua experiência de impressão.
✔ Câmara USB-C opcional 🎥 – monitorize as suas impressões remotamente com facilidade.
✔ Acelerómetro para calibração do Input Shaper 📊 – ajuste perfis de impressão em impressoras modificadas.
✔ GPIO Hackerboard 🖥️ – um acessório para entusiastas que permite controlar dispositivos externos através de comandos G-Code.
✔ Filtros, drybox e mais novidades a caminho! 🏗️ – estamos a preparar dois tipos diferentes de filtração, uma caixa de secagem de filamento e outras melhorias.
A CORE One pode ser equipada com uma câmara opcional de alta resolução para monitorização remota das impressões.
✔ Ligação via USB-C diretamente à motherboard
✔ Requer uma conexão Wi-Fi ativa para funcionamento 📡
✔ Monitorize as suas impressões de qualquer lugar 🌍
📢 Disponibilidade: A câmara está prevista para ser lançada ao mesmo tempo que a Prusa CORE One. Se encomendar a impressora antes da câmara estar disponível, poderá editar a sua encomenda e adicioná-la posteriormente! 🚀🎥
O módulo GPIO é um acessório opcional projetado para utilizadores avançados que tenham conhecimentos básicos de programação e soldadura.
✔ Permite controlar e receber sinais de dispositivos externos através de pinos GPIO e comandos G-Code
✔ Possibilidades ilimitadas – controle LEDs, acione câmaras DSLR remotamente 📸, e muito mais
✔ Expanda a funcionalidade da sua CORE One e personalize a sua experiência de impressão
🔧 Se gosta de experimentar e inovar, este módulo é para si! 🚀
Estudos indicam que a maioria dos materiais de impressão 3D é segura, mas decidimos elevar a proteção a outro nível.
✔ Filtragem eficaz para materiais que geram partículas ultrafinas e fumos, como ASA
✔ Menos partículas e menos odor no ar para um ambiente de impressão mais seguro
✔ Acessório opcional para quem deseja uma solução avançada de filtragem
📢 Disponibilidade: O Sistema de Filtragem Avançado será lançado ao mesmo tempo que a Prusa CORE One. Se encomendar a impressora antes, poderá editar a sua encomenda e adicioná-lo assim que estiver disponível! 🚀✨
✔ Compatibilidade Total com Versões Anteriores
Ao comprar a CORE One, está a investir numa plataforma em constante evolução, e não numa máquina que precisará de substituir dentro de um ou dois anos.
🔹 Impressoras Prusa são conhecidas pela sua fiabilidade, durabilidade e longa vida útil
🔹 Suporte contínuo com atualizações regulares de firmware e hardware, expandindo as capacidades da impressora mesmo anos após o lançamento
🔹 Quando um novo modelo é lançado, disponibilizamos kits de atualização para que possa modernizar a sua máquina sem precisar de comprar uma nova
✔ Se já possui uma MK4/S, pode reutilizar vários acessórios, como:
🔹 Folhas de impressão
🔹 Bocais
🔹 Hotends
A CORE One partilha muitas peças testadas e comprovadas da MK4S, e por isso oferecemos um kit de conversão prático, permitindo uma transição suave e económica para a nova geração de impressão 3D.
O AthenaX é um filamento de PCTG de engenharia, especialmente desenvolvido para oferecer um desempenho superior em aplicações de impressão 3D que exigem alta resistência e precisão. Este filamento é tão fácil de imprimir quanto o PETG, mas com vantagens adicionais de maior clareza e resistência ao impacto, comparável ao Tough PLA, ideal para peças com alta exatidão dimensional.
Este material é considerado de difícil aderência à superfície da plataforma de impressão 3D de vidro ou PEI. Para evitar problemas de warpping e de aderência das peças, recomendamos a aplicar potenciador de aderência especial para PA Nylon.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Especificações Técnicas:
O AthenaX é um filamento de PCTG de engenharia, especialmente desenvolvido para oferecer um desempenho superior em aplicações de impressão 3D que exigem alta resistência e precisão. Este filamento é tão fácil de imprimir quanto o PETG, mas com vantagens adicionais de maior clareza e resistência ao impacto, comparável ao Tough PLA, ideal para peças com alta exatidão dimensional.
Este material é considerado de difícil aderência à superfície da plataforma de impressão 3D de vidro ou PEI. Para evitar problemas de warpping e de aderência das peças, recomendamos a aplicar potenciador de aderência especial para PA Nylon.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Especificações Técnicas:
