Fiberlogy PEI 9085 - Filamento de Impressão 3D em Resina ULTEM 9085
O PEI 9085 (feito a partir da resina ULTEM™ 9085) é um material de resistência excecional. É utilizado diariamente nos setores mais exigentes, como aviação, transporte ferroviário e indústria automóvel. Graças às suas propriedades únicas, como incombustibilidade (UL 94 V0) e não toxicidade, é valorizado e aprovado por fabricantes de aeronaves (FAR 25.853) e pela indústria ferroviária (EN 45545).
As peças produzidas com resina ULTEM™ são uma alternativa eficaz a elementos metálicos, combinando a resistência do aço com a leveza do alumínio. Isto permite reduzir o tempo e os custos de desenvolvimento e fabrico de peças totalmente funcionais.
O PEI 9085 destaca-se pela sua elevada resistência à abrasão, temperaturas extremas até 180°C, solventes e radiação UV. Estas características tornam-no uma excelente escolha para aplicações que operam em condições extremas. Além disso, possui alta resistência dielétrica e boa condutividade térmica.
Quando comparado com outros materiais como PEEK e PEKK, o PEI 9085 apresenta uma resistência, estabilidade e resistência ao creep ligeiramente inferiores.
Impressão 3D com PEI 9085
Para imprimir com PEI 9085, precisas de uma impressora compatível com materiais de alta temperatura (ex.: PEEK, PEKK, PEI). Para obter impressões de qualidade, é essencial utilizar uma câmara aquecida, garantindo uma distribuição uniforme do calor.
Aplicações em Impressão 3D
✈️ Aviação: peças de máquinas, elementos estruturais, componentes de sistemas de ventilação
🚗 Indústria Automóvel: peças de motor, componentes de substituição, carcaças de sensores
🔌 Eletrónica: conectores, caixas para componentes eletrónicos, isolamento de cabos, peças para células de combustível
🎖 Indústria Militar: proteções para sistemas de armas, carcaças para sistemas de iluminação, invólucros para sistemas óticos
Propriedades do PEI 9085
✔ Resistência à abrasão 🔥 Resistência a temperaturas superiores a 190°C e à radiação UV 🚫🔥 Incombustível e com baixa emissão de fumo 🛠 Elevada resistência mecânica 🧪 Resistência química 📏 Baixa contração
Especificações do Filamento PEI 9085
Diâmetro
Tolerância do Diâmetro
Tolerância Oval
Temperatura de Impressão
Temperatura da Mesa
1.75 mm
+/- 0.02 mm
+ 0.01 mm
350-380°C
160°C
Como imprimir com PEI 9085?
Os seguintes parâmetros são apenas configurações de impressão recomendadas para este material. Para garantir a melhor qualidade de impressão, é necessário ajustar as definições de acordo com a impressora específica e as condições de impressão.
Configurações de Impressão - PEI 9085
Temperatura do Bico
350-380°C
Temperatura da Mesa
160°C
Câmara Fechada
>80°C
Ventoinha
0-25%
Flowrate
90-100%
Velocidade de Impressão
30-60 mm/s
Superfície
Magigoo Pro HT
Retração (direta)
Sim, 1-2 mm
Velocidade de Retração
20-45 mm/s
Condições de Secagem
120°C / 6h – Temperaturas de secagem mais elevadas podem levar à deformação do carretel.
10M (AMOSTRA) - Rolo PEI 9085 - Cor 1.75mm (+-0.02mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 350º a 380º - Temp. recomendada do Hotend 160º - Temp. recomendada da Heated bed (90ºC mediante aplicação de 3DLAC) Moderado - Facilidade de Impressão
Fiberlogy PEI 9085 - Filamento de Impressão 3D em Resina ULTEM 9085
O PEI 9085 (feito a partir da resina ULTEM™ 9085) é um material de resistência excecional. É utilizado diariamente nos setores mais exigentes, como aviação, transporte ferroviário e indústria automóvel. Graças às suas propriedades únicas, como incombustibilidade (UL 94 V0) e não toxicidade, é valorizado e aprovado por fabricantes de aeronaves (FAR 25.853) e pela indústria ferroviária (EN 45545).
As peças produzidas com resina ULTEM™ são uma alternativa eficaz a elementos metálicos, combinando a resistência do aço com a leveza do alumínio. Isto permite reduzir o tempo e os custos de desenvolvimento e fabrico de peças totalmente funcionais.
O PEI 9085 destaca-se pela sua elevada resistência à abrasão, temperaturas extremas até 180°C, solventes e radiação UV. Estas características tornam-no uma excelente escolha para aplicações que operam em condições extremas. Além disso, possui alta resistência dielétrica e boa condutividade térmica.
Quando comparado com outros materiais como PEEK e PEKK, o PEI 9085 apresenta uma resistência, estabilidade e resistência ao creep ligeiramente inferiores.
Impressão 3D com PEI 9085
Para imprimir com PEI 9085, precisas de uma impressora compatível com materiais de alta temperatura (ex.: PEEK, PEKK, PEI). Para obter impressões de qualidade, é essencial utilizar uma câmara aquecida, garantindo uma distribuição uniforme do calor.
Aplicações em Impressão 3D
✈️ Aviação: peças de máquinas, elementos estruturais, componentes de sistemas de ventilação
🚗 Indústria Automóvel: peças de motor, componentes de substituição, carcaças de sensores
🔌 Eletrónica: conectores, caixas para componentes eletrónicos, isolamento de cabos, peças para células de combustível
🎖 Indústria Militar: proteções para sistemas de armas, carcaças para sistemas de iluminação, invólucros para sistemas óticos
Propriedades do PEI 9085
✔ Resistência à abrasão 🔥 Resistência a temperaturas superiores a 190°C e à radiação UV 🚫🔥 Incombustível e com baixa emissão de fumo 🛠 Elevada resistência mecânica 🧪 Resistência química 📏 Baixa contração
Especificações do Filamento PEI 9085
Diâmetro
Tolerância do Diâmetro
Tolerância Oval
Temperatura de Impressão
Temperatura da Mesa
1.75 mm
+/- 0.02 mm
+ 0.01 mm
350-380°C
160°C
Como imprimir com PEI 9085?
Os seguintes parâmetros são apenas configurações de impressão recomendadas para este material. Para garantir a melhor qualidade de impressão, é necessário ajustar as definições de acordo com a impressora específica e as condições de impressão.
Configurações de Impressão - PEI 9085
Temperatura do Bico
350-380°C
Temperatura da Mesa
160°C
Câmara Fechada
>80°C
Ventoinha
0-25%
Flowrate
90-100%
Velocidade de Impressão
30-60 mm/s
Superfície
Magigoo Pro HT
Retração (direta)
Sim, 1-2 mm
Velocidade de Retração
20-45 mm/s
Condições de Secagem
120°C / 6h – Temperaturas de secagem mais elevadas podem levar à deformação do carretel.
500g - Rolo PEI 9085 - Cor 1.75mm (+-0.02mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 350º a 380º - Temp. recomendada do Hotend 160º - Temp. recomendada da Heated bed (90ºC mediante aplicação de 3DLAC) Moderado - Facilidade de Impressão
Fiberlogy PEI 9085 - Filamento de Impressão 3D em Resina ULTEM 9085
O PEI 9085 (feito a partir da resina ULTEM™ 9085) é um material de resistência excecional. É utilizado diariamente nos setores mais exigentes, como aviação, transporte ferroviário e indústria automóvel. Graças às suas propriedades únicas, como incombustibilidade (UL 94 V0) e não toxicidade, é valorizado e aprovado por fabricantes de aeronaves (FAR 25.853) e pela indústria ferroviária (EN 45545).
As peças produzidas com resina ULTEM™ são uma alternativa eficaz a elementos metálicos, combinando a resistência do aço com a leveza do alumínio. Isto permite reduzir o tempo e os custos de desenvolvimento e fabrico de peças totalmente funcionais.
O PEI 9085 destaca-se pela sua elevada resistência à abrasão, temperaturas extremas até 180°C, solventes e radiação UV. Estas características tornam-no uma excelente escolha para aplicações que operam em condições extremas. Além disso, possui alta resistência dielétrica e boa condutividade térmica.
Quando comparado com outros materiais como PEEK e PEKK, o PEI 9085 apresenta uma resistência, estabilidade e resistência ao creep ligeiramente inferiores.
Impressão 3D com PEI 9085
Para imprimir com PEI 9085, precisas de uma impressora compatível com materiais de alta temperatura (ex.: PEEK, PEKK, PEI). Para obter impressões de qualidade, é essencial utilizar uma câmara aquecida, garantindo uma distribuição uniforme do calor.
Aplicações em Impressão 3D
✈️ Aviação: peças de máquinas, elementos estruturais, componentes de sistemas de ventilação
🚗 Indústria Automóvel: peças de motor, componentes de substituição, carcaças de sensores
🔌 Eletrónica: conectores, caixas para componentes eletrónicos, isolamento de cabos, peças para células de combustível
🎖 Indústria Militar: proteções para sistemas de armas, carcaças para sistemas de iluminação, invólucros para sistemas óticos
Propriedades do PEI 9085
✔ Resistência à abrasão 🔥 Resistência a temperaturas superiores a 190°C e à radiação UV 🚫🔥 Incombustível e com baixa emissão de fumo 🛠 Elevada resistência mecânica 🧪 Resistência química 📏 Baixa contração
Especificações do Filamento PEI 9085
Diâmetro
Tolerância do Diâmetro
Tolerância Oval
Temperatura de Impressão
Temperatura da Mesa
1.75 mm
+/- 0.02 mm
+ 0.01 mm
350-380°C
160°C
Como imprimir com PEI 9085?
Os seguintes parâmetros são apenas configurações de impressão recomendadas para este material. Para garantir a melhor qualidade de impressão, é necessário ajustar as definições de acordo com a impressora específica e as condições de impressão.
Configurações de Impressão - PEI 9085
Temperatura do Bico
350-380°C
Temperatura da Mesa
160°C
Câmara Fechada
>80°C
Ventoinha
0-25%
Flowrate
90-100%
Velocidade de Impressão
30-60 mm/s
Superfície
Magigoo Pro HT
Retração (direta)
Sim, 1-2 mm
Velocidade de Retração
20-45 mm/s
Condições de Secagem
120°C / 6h – Temperaturas de secagem mais elevadas podem levar à deformação do carretel.
500g - Rolo PEI 9085 - Cor 1.75mm (+-0.02mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 350º a 380º - Temp. recomendada do Hotend 160º - Temp. recomendada da Heated bed (90ºC mediante aplicação de 3DLAC) Moderado - Facilidade de Impressão
Fiberlogy PEI 9085 - Filamento de Impressão 3D em Resina ULTEM 9085
O PEI 9085 (feito a partir da resina ULTEM™ 9085) é um material de resistência excecional. É utilizado diariamente nos setores mais exigentes, como aviação, transporte ferroviário e indústria automóvel. Graças às suas propriedades únicas, como incombustibilidade (UL 94 V0) e não toxicidade, é valorizado e aprovado por fabricantes de aeronaves (FAR 25.853) e pela indústria ferroviária (EN 45545).
As peças produzidas com resina ULTEM™ são uma alternativa eficaz a elementos metálicos, combinando a resistência do aço com a leveza do alumínio. Isto permite reduzir o tempo e os custos de desenvolvimento e fabrico de peças totalmente funcionais.
O PEI 9085 destaca-se pela sua elevada resistência à abrasão, temperaturas extremas até 180°C, solventes e radiação UV. Estas características tornam-no uma excelente escolha para aplicações que operam em condições extremas. Além disso, possui alta resistência dielétrica e boa condutividade térmica.
Quando comparado com outros materiais como PEEK e PEKK, o PEI 9085 apresenta uma resistência, estabilidade e resistência ao creep ligeiramente inferiores.
Impressão 3D com PEI 9085
Para imprimir com PEI 9085, precisas de uma impressora compatível com materiais de alta temperatura (ex.: PEEK, PEKK, PEI). Para obter impressões de qualidade, é essencial utilizar uma câmara aquecida, garantindo uma distribuição uniforme do calor.
Aplicações em Impressão 3D
✈️ Aviação: peças de máquinas, elementos estruturais, componentes de sistemas de ventilação
🚗 Indústria Automóvel: peças de motor, componentes de substituição, carcaças de sensores
🔌 Eletrónica: conectores, caixas para componentes eletrónicos, isolamento de cabos, peças para células de combustível
🎖 Indústria Militar: proteções para sistemas de armas, carcaças para sistemas de iluminação, invólucros para sistemas óticos
Propriedades do PEI 9085
✔ Resistência à abrasão 🔥 Resistência a temperaturas superiores a 190°C e à radiação UV 🚫🔥 Incombustível e com baixa emissão de fumo 🛠 Elevada resistência mecânica 🧪 Resistência química 📏 Baixa contração
Especificações do Filamento PEI 9085
Diâmetro
Tolerância do Diâmetro
Tolerância Oval
Temperatura de Impressão
Temperatura da Mesa
1.75 mm
+/- 0.02 mm
+ 0.01 mm
350-380°C
160°C
Como imprimir com PEI 9085?
Os seguintes parâmetros são apenas configurações de impressão recomendadas para este material. Para garantir a melhor qualidade de impressão, é necessário ajustar as definições de acordo com a impressora específica e as condições de impressão.
Configurações de Impressão - PEI 9085
Temperatura do Bico
350-380°C
Temperatura da Mesa
160°C
Câmara Fechada
>80°C
Ventoinha
0-25%
Flowrate
90-100%
Velocidade de Impressão
30-60 mm/s
Superfície
Magigoo Pro HT
Retração (direta)
Sim, 1-2 mm
Velocidade de Retração
20-45 mm/s
Condições de Secagem
120°C / 6h – Temperaturas de secagem mais elevadas podem levar à deformação do carretel.
500g - Rolo PEI 9085 Natural - Cor 1.75mm (+-0.02mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 350º a 380º - Temp. recomendada do Hotend 160º - Temp. recomendada da Heated bed (90ºC mediante aplicação de 3DLAC) Moderado - Facilidade de Impressão
Impressora 3D Original Prusa XL MONTADA.
Com caixa enclosure.
Original Prusa, das impressoras mais famosas do mercado, largamente utilizada em todo o mundo. Impressora repleta de sensores e automatismos.
Recomendamos este modelo de Impressora 3D para uso profissional.
Dispomos de diversas industrias, escolas, escritórios e laboratórios com este modelo sendo a opção numero 1 em termos de fiabilidade e facilidade de uso.
Assistência Técnica em Portugal com serviço de manutenção/reparação em Aveiro e envio de peças em 24h.
A Prusa XL Original é uma impressora CoreXY 3D de grande escala com um volume de construção de 36×36×36 cm .
Apresentando um tool changer opcional com até 5 cabeças de ferramentas independentes, calibração automática da primeira camada para uma primeira camada sempre perfeita, e muitas características inteligentes, a XL permite imprimir objectos maciços com facilidade.
Construir um Prusa CoreXY
Havia uma série de variáveis que tivemos de considerar quando concebemos a nossa primeira impressora CoreXY. A primeira tinha, obviamente, o tamanho certo. Fixámos em 36 cm cúbicos - por uma série de razões. Quanto maior for uma impressora, mais propensa é a vibrações e outros efeitos indesejáveis que se traduzem em impressões de mau aspecto. Assim, a construção de uma MK3 maior não teria benefícios reais. Pelo contrário, na realidade. A utilização do mesmo desenho traria uma série de dores de cabeça para lidar - um grande e pesado colchão térmico movendo-se ao longo do eixo Y, menos estabilidade com valores mais elevados do eixo Z e assim por diante. CoreXY era o caminho a seguir.
36 cm cúbicos é mais do que suficiente para a grande maioria dos grandes objectos - pode, por exemplo, imprimir facilmente um capacete de cosplay numa só peça, ou produzir modelos arquitectónicos detalhados. Há outro aspecto importante a considerar com objectos maciços: quanto maior for a impressão, mais tempo leva a terminar. Ainda estamos a ajustar o firmware e as definições de impressão para lhe dizer a velocidade máxima, mas pode ter a certeza de que graças à extrusora pequena e leve de transmissão directa, o XL pode ser muito rápido. Apenas uma nota prévia: o nosso objectivo é a qualidade de impressão, não pretendemos aderir à SpeedBoatRace.
Contudo, estamos a considerar um firmware Klipper não apoiado, mas oficial para aqueles que procuram encontrar os limites. Seja como for, por mais rápido que o XL seja no final, grandes impressões (vários quilos) ainda demorarão dias a terminar. Esteja certo de que estamos a implementar todas as características comprovadas das nossas impressoras 3D actuais para reduzir o stress das impressões longas - como, por exemplo, sensores de pânico e de filamentos.
Além disso, há várias adições práticas como suportes telescópicos de bobinas de filamentos na lateral da impressora, que podem conter até 2-3kg de bobinas - serão necessárias porque o XL pode consumir através de uma bobina de filamentos normal num instante. Haverá também addons opcionais (protecção/encerramento de rascunho) disponíveis, que serão revelados mais tarde.
Nova base de aquecimento segmentado
Com as dimensões definidas, poderíamos também terminar de desenvolver mais uma das características de ponta: o nosso novo colchão de aquecimento segmentado. Porque não utilizar simplesmente uma versão em escala da nossa cama "MK52" padrão? Sempre que vejo uma impressora 3D de grande escala a produzir algo pequeno, não consigo deixar de pensar no desperdício que é aquecer todo o enorme colchão térmico e queimar através de kilowatts de energia sempre que se quer imprimir algo. O nosso novo aquecedor com segmentos 9×9 cm individualmente controlados não só é eficiente em termos energéticos (é possível ligar/desligar almofadas individuais) como também reduz eficazmente o empenamento graças às suas aberturas de expansão entre cada segmento. Para explicar um pouco: os colchões de aquecimento regulares têm uma tendência para empenar à medida que a temperatura aumenta. O problema não é muito evidente com superfícies mais pequenas e pode ser parcialmente compensado com o nivelamento do leito da malha. Contudo, uma vez que se tenha um grande colchão de aquecimento, os problemas tornam-se mais visíveis.
Podemos fazer todo o tipo de coisas com a base de aquecimento segmentado - como o aquecimento alternado de segmentos individuais num padrão de tabuleiro de controlo (via PWM), o que reduz a carga na PSU. Um dos benefícios óbvios é a possibilidade de aquecer apenas alguns dos 16 segmentos da base térmica, no caso de o objecto impresso ser suficientemente pequeno. A grade vantagem é a possibilidade de segmentação e adição de mais módulos para futuro, caso pretendam ter uma impressora ainda maior!
O Nextruder e sempre perfeito na primeira camada
O XL está equipado com a nossa nova extrusora de próxima geração, "Nextruder" para abreviar. Levou-nos quase três anos a desenvolver e, honestamente, há tantas novidades, que é difícil encontrar a melhor para começar.
Portanto, vamos começar com algo que será visível cada vez que iniciar uma nova impressão: utilizamos um sensor de célula de carga altamente preciso para fornecer uma primeira camada sempre perfeita. Em vez de uma célula de carga fora da prateleira, desenvolvemos o nosso próprio sistema. Está incorporado no dissipador de calor sólido de peça única e permite-nos medir a carga física sobre o dissipador de calor. Como resultado, podemos utilizar o nozzle como sensor para "sondar" a superfície de impressão. Utilizamos leituras de dados analógicos, o que nos dá informações precisas para trabalhar.
Assim, em termos leigos: podemos utilizar o sistema de células de carga para realizar um cálculo incrivelmente preciso da altura para a primeira camada. Não importa se apenas trocou o nozzle ou a folha de impressão - não precisa de recalibrar nada. Não há necessidade de ajustar o Live Z, nem de calibrações manuais, nem de qualquer tipo de nylock mods complicados para alcançar uma primeira camada perfeita. Simplesmente funciona sempre e é uma alegria vê-lo acontecer. Se eu exagerar um pouco, teoricamente poderia colar uma tábua de madeira na impressora e ainda assim criaria uma primeira camada perfeita. Mas não o faça! 🙂 De qualquer modo, isto significa que em breve poderá dizer adeus ao mexer na primeira camada e Live Adjust Z!
No entanto, o sensor de célula de carga permite-nos fazer mais do que isso. Podemos agora reconhecer um encravamento no nozzle e fazer uma pausa na impressão. No futuro, uma das coisas em que nos queremos concentrar é a capacidade de detectar um encravamento parcial - para que a impressora possa notificá-lo a tempo antes que o encravamento real aconteça. E talvez até detectar se a impressão se soltou da cama.
Preparem-se!
Para melhorar ainda mais a qualidade de impressão, a extrusora apresenta agora uma novíssima caixa de engrenagens cicloidal sem folga, desenvolvida internamente, com uma grande engrenagem de transmissão sem folga. Uau, apenas rola da língua, não é? 😀 Este sistema substitui a solução anterior por duas pequenas engrenagens ranhuradas e permite um maior controlo de como o filamento é introduzido no nozzle. De facto, implementámos uma solução um pouco exagerada - uma engrenagem de 20:1. Tem um desempenho bem acima da potência que vemos na maioria dos outros sistemas de extrusão no mercado e fornece uma força de empurrão extremamente elevada. E funciona surpreendentemente bem.
A Nextruder também apresenta uma placa de separação electrónica novinha em folha com um CPU dedicado e um driver de passo, por isso, basicamente, tudo na extrusora se liga directamente a esta placa, que é depois ligada através de uma interface de cabo único a um conector fácil de trocar na borda da nova motherboard personalizada de 32 bits. Acrescentámos também outro termistor na quebra de calor. Isto permite-nos ajustar a temperatura de acordo com as especificações do material e também detectar a fuga de calor.
O nozzle, que foi desenvolvido em cooperação com E3D, está embutido dentro de um conjunto totalmente novo que permite puxar facilmente todo o hotend (com peças totalmente metálicas) para fora da extrusora. O nozzle é ligado a um tubo metálico, o que evita vários problemas decorrentes de bocais insuficientemente apertados. Tornar o nozzle fácil de trocar foi fundamental porque queremos dar-lhe mais opções para imprimir com nozzles de diferentes tamanhos - por exemplo, utilizar um diâmetro maior para objectos mais duráveis e impressão mais rápida (vem a calhar com uma impressora 3D de grande escala). Para ser claro, embora possa parecer familiar, isto é diferente do sistema Revo.
Diga adeus ao Live Adjust Z!
Ao conceber o XL, não deixámos nenhuma pedra por virar. O Nextruder é a nova geração de extrusoras de impressoras 3D. Com electrónica incorporada, com um CPU dedicado e um driver de passo directamente na cabeça de impressão, a Nextruder é controlada através de um único cabo de ligação para facilitar a manutenção. Ventiladores, termistores, o bloco aquecedor e o motor da extrusora - tudo isto se liga directamente à placa dentro da cabeça de impressão.
A montagem da extrusora completamente redesenhada permitiu-nos implementar uma calibração de primeira camada totalmente automática para uma primeira camada sempre perfeita. Graças ao sensor de célula de carga desenvolvido internamente incorporado no dissipador de calor, o XL pode medir a carga física no dissipador de calor e utilizar o bocal para sondar a superfície de impressão. Desta forma, o XL pode utilizar o sistema de célula de carga para realizar um cálculo de altura incrivelmente preciso para a primeira camada. Não importa se apenas trocou o nozzle ou a folha de impressão, não há necessidade de recalibrar nada. Sem Live Z, sem ajustes manuais. O XL proporciona uma primeira camada perfeitamente suave cada vez que se inicia uma nova impressão. O sensor da célula de carga pode fazer mais, no entanto! Pode encontrar mais detalhes no nosso post de blogue!
Os filamentos já não são empurrados por duas pequenas engrenagens. Em vez disso, estamos a introduzir uma novíssima caixa de engrenagens cicloidal de retrocesso zero (relação 20:1) com uma grande engrenagem sem deslizamento. Isto permite um maior nível de controlo e também melhora a compatibilidade com materiais flexíveis. E ainda há mais: o bocal e o hotend são permutáveis a quente. O XL permite retirar da extrusora todo o novo conjunto hotend sem necessidade de o desmontar. Acrescentámos também outro termistor na quebra de calor, o que nos permite ajustar a temperatura de acordo com as especificações do material e também detectar a fuga de calor.
As ferramentas certas para o trabalho
Porque XL é uma máquina CoreXY, acrescentar capacidades de troca de ferramentas é algo que nos vem sempre à mente. O resultado é que a máquina pode funcionar com um máximo de cinco cabeças de ferramentas independentes.
Desenvolvemos um mecanismo de acoplamento cinemático que não necessita de electroímanes ou outros elementos activos para funcionar. O sistema é extremamente preciso e dispõe de uma calibração de alinhamento de ferramentas totalmente automática, assegurando que após cada troca de ferramenta tudo esteja perfeitamente alinhado. O sistema também se baseia no sensor de célula de carga - sem mais impressões de calibração enfadonhas, tudo é automatizado. As cabeças de impressão irão apenas tocar num pequeno pino de calibração e configurar os offsets automaticamente.
Existem também sensores que asseguram que a cabeça da ferramenta foi trocada com sucesso. Temos vindo a realizar testes internos de troca de cabeça há já vários meses e somos mais de meio milhão de trocas de ferramentas bem sucedidas sem um único engate.
Como o trocador suporta até cinco cabeças de ferramentas, significa que pode: imprimir facilmente suportes solúveis, imprimir com até cinco cores, ou utilizar materiais muito diferentes (porque cada nozzle pode ser pré-aquecido a uma temperatura completamente diferente). Estamos até a pensar em misturar diferentes tamanhos de nozzles numa única impressão para encurtar o tempo de impressão. Claro que também estamos a considerar outras ferramentas, e não apenas extrusoras.
Se precisa simplesmente de uma impressora de grande escala, então a versão de um único extrusor é a que lhe convém. No entanto, tudo está pronto para uma actualização, para que possa executar até cinco cabeças de ferramentas. Uma vez instalado o mecanismo opcional de troca de ferramentas, pode facilmente trocar entre duas cabeças de ferramentas. Para três a cinco ferramentas, terá de adicionar uma placa de expansão. Desta forma, pode actualizar gradualmente o seu XL ao longo do tempo para se adaptar às suas necessidades. Por outras palavras: se comprar uma única ferramenta XL, poderá adquirir o permutador de ferramentas e cabeças de ferramentas individuais separadamente.
Características:
Nextruder
Construída de raiz, a Nextruder é uma extrusora novinha em folha para impressoras Prusa 3D originais. Significativamente mais leve e embalada com as mais recentes tecnologias, incluindo uma caixa de engrenagens sem folga e um mecanismo de transmissão sem deslizamento, a Nextruder foi concebida para proporcionar um desempenho de primeira linha e impressões 3D de aspecto surpreendente.
Construção rígida do CoreXY
O XL é construído à volta de uma robusta estrutura de extrusão de alumínio, o que torna o XL estável e rígido. Graças a motores passo-a-passo de alta qualidade, calhas lineares, e um base térmica energeticamente eficiente com 16 segmentos controlados individualmente, o XL proporciona impressões 3D de grande aspecto até 36×36×36 cm
Recuperação de perdas de energia
As impressões grandes podem facilmente demorar dias a terminar. No entanto, não precisa de se preocupar com cortes de energia. O XL apresenta recuperação de perdas de energia com base em hardware. Em caso de falha de energia, o XL armazena a última localização conhecida da extrusora, para que quando a energia é restaurada, a máquina possa retomar exactamente onde parou.
Calibração automática da primeira camada
O Nextruder está equipado com a função de célula de carga, o que permite uma calibração de primeira camada totalmente automática sem QUALQUER intervenção do utilizador. Sem ajustes, sem afinação. Antes de cada impressão, o XL mede a distância entre o bico e a folha com precisão precisa, de modo a proporcionar uma primeira camada perfeita de cada vez.
Slicer com PrusaSlicer!
O nosso slicer multiplataforma desenvolvido internamente vem com perfis feitos internamente e totalmente testados para todas as nossas impressoras 3D e uma vasta gama de filamentos. Com ferramentas incorporadas, tais como geração de suporte avançado, corte, distribuição automática de objectos, engomagem e muitas outras, transformará os seus modelos 3D em ficheiros de impressão num instante!
Electrónica de 32bit e características inteligentes
A XL é alimentada por uma nova placa mãe de 32 bits com uma porta de expansão, permitindo uma fácil actualização para um máximo de cinco cabeças de ferramentas. Apresentando melhorias populares, tais como a impressão de um clique e a visualização do código G, o XL é fácil de configurar e operar.
Vasta gama de materiais suportados
O XL é totalmente compatível com uma vasta gama de vários tipos de materiais. Não importa se quer imprimir algo por diversão a partir de PLA e materiais flexíveis, ou se precisa de produzir protótipos duradouros a partir de PETG, ASA, Policarbonato e Polipropileno - o XL pode lidar com todos eles com facilidade.
Toolchanger - Permutador de ferramentas
O XL pode ser actualizado com até 5 cabeças de impressão individuais, cada uma impulsionada pela sua própria placa electrónica. O permutador de ferramentas desenvolvido internamente utiliza um sistema fiável resistente ao desgaste e calibração de alinhamento de ferramentas totalmente automática, assegurando milhões de trocas de ferramentas sem problemas. Isto torna a impressão com múltiplas cores e com suportes solúveis rápida e fácil.
Características
Desenho da impressora: Core XY Volume de construção: 36×36×36 cm Diâmetro do filamento: 1,75mm, ampla gama de termoplásticos suportados (incluindo, mas não limitados a PLA, PETG, ASA, ABS...) Extrusora: Caixa de engrenagem ciclóide 20:1 sem deslizamento, sensor de célula de carga Trocador de ferramentas com até 5 cabeças de ferramentas (actualização opcional através de porta de expansão integrada) Cama: Cama de calor segmentada com 16 segmentos controlados individualmente Superfície de impressão: Chapas de aço magnéticas removíveis com diferentes acabamentos de superfície Electrónica: Placa de 32 bits feita à medida com um slot de expansão, comunicação de cabo único com cabeças de ferramentas, características de rede, impressão com um clique Nivelamento da cama Mesh bed Leveling: Calibração da primeira camada baseada em células de carga totalmente automática, sem ajuste Z vivo Power Panic: em falha de energia, precisão de linha de código G com base em hardware, único Ligação Ethernet: incorporada
ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.
Agora com adesão melhorada das camadas, maior resistência ao quebra e fluxo de fusão elevado, proporcionando uma experiência de impressão mais consistente e de maior desempenho, sem complicações!
Alguma vez quiseste criar algo com a tua impressora 3D que envolvesse eletrónica?
Talvez um LED, sensor táctil ou alguma outra invenção genial para resolver os problemas do mundo?
Então, Protopasta Conductive PLA é o material perfeito para ti!
Eletrifica as impressões para circuitos simples e dispositivos sensíveis ao toque!
Disponível nos diâmetros de 1.75 mm e 2.85 mm (3).
125g vêm em bobinas soltas, 1kg está em um carreto de 8" de diâmetro e 2kg em um carreto de 12" de diâmetro.
Imprime com configurações padrão de PLA (ou mais altas) – não é necessário cama aquecida ou bico especial.
Usável na maioria das impressoras compatíveis com PLA, como Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot e mais!
Ideal para circuitos simples e projetos interativos.
Também podes experimentar com ESD ou rolamentos impressos em 3D!
Quão Condutivo é?
Resistividade volumétrica da resina moldada (não impressa em 3D): 15 ohm-cm
Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D ao longo das camadas (x/y): 30 ohm-cm
Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D contra as camadas (z): 115 ohm-cm
Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 1.75mm: 2-3kohm
Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 2.85mm: 800-1200ohm
Aqui estão alguns projetos interessantes para explorar:
Este filamento é uma ótima opção para quem quer experimentar a eletrónica com impressão 3D!
Começando com os Proto-pasta PLAs, incluindo HTPLA
Criámos esta página para proporcionar uma experiência de impressão premium com PLA e HTPLA que rivaliza com os nossos materiais de alta qualidade. Siga as orientações abaixo para melhorar a sua experiência de impressão 3D. Em outras palavras, aqui está o seu atalho para uma impressão 3D incrível com pasta. Se no final deste documento tiver questões ou precisar de ajuda, por favor, contacte-nos através do e-mail [email protected].
Manuseio do Filamento
As bobinas soltas podem ser bastante difíceis de manusear. Um manuseio desleixado pode rapidamente resultar numa confusão frustrante de fios emaranhados. Mantenha as bobinas soltas controladas com um suporte de bobina, como o masterspool, para uma experiência mais tranquila. Descubra mais sobre o manuseio de bobinas soltas no post de blog do Keith.
Para o filamento em carreto, nunca deixe a ponta solta. Quando não estiver na extrusora da impressora, coloque-a nas ondulações do cartucho de papelão! Além disso, evite dobras bruscas e força excessiva ao carregar o filamento na sua impressora.
Configurações de Impressão
Na Proto-pasta, fabricamos filamento de alta qualidade. O nosso objetivo é facilitar a obtenção de resultados excepcionais, mas um resultado positivo depende muito do seu hardware, configuração, ajustes e parâmetros de processo. Combinar hardware com o processo e material para uma experiência positiva nem sempre é simples, mas pode começar com as seguintes configurações para sua impressora, e depois ajustar conforme necessário.
Exemplo de configurações para impressora típica:
Tamanho do bico: 0.4 mm (Padrão para a maioria das impressoras e equilibra detalhes com produtividade.)
Largura de extrusão: 0.45 mm (Normalmente maior que o tamanho do bico. Se estiver usando um bico maior, ajuste a largura de extrusão para ser maior que o diâmetro do bico.)
Espessura da camada: 0.15 mm (Para um equilíbrio entre velocidade, qualidade e fiabilidade.)
Velocidade(s): 15-45 mm/s (Respeite os limites mecânicos e de fluxo de volume. Fique dentro da faixa de velocidade recomendada, mas use velocidades mais baixas para as paredes e mais rápidas para o preenchimento.)
Taxa de fluxo de volume: 1-3 cu mm/s (Resultado da faixa de velocidade, largura e espessura da camada acima. Respeite as limitações do hardware e da geometria.)
Temperatura típica: 215°C +/- 10°C (Combinando material, hardware e taxa de fluxo de volume.)
A taxa de fluxo de volume, juntamente com a temperatura, determina o quão derretido está o material. Isso depende do tipo de hot end, bico e extrusora, material e fabricante, bem como do tipo, posição e configurações do ventilador da camada. Mudanças na largura de extrusão, espessura da camada e velocidade afetam o fluxo de volume, o que pode alterar a temperatura necessária ou desejada.
Configurações Adicionais a Notar:
Tipo de preenchimento “Grid” a 20-30% - “conectar linhas de preenchimento” desmarcado (desligado).
Mínimo de 3 camadas externas e 4 camadas superiores/inferiores para boa qualidade de superfície.
O ventilador de camada deve ser ajustado para resfriar o suficiente para a taxa de construção, mas não tão agressivo a ponto de falhar o processo por resfriar demais o bico e o bloco do aquecedor.
Validação e Ajustes Finais:
Imprima uma caixa de parede simples para ajustar a temperatura e configurações relacionadas à extrusão.
Utilize o Protognome para validar os resultados.
Publicar as suas Impressões:
Publique as suas impressões e marque-nos no Twitter e Instagram com @Proto_pasta. Precisa de mais ajuda? Considere os problemas comuns e as soluções abaixo.
Problemas Comuns:
Exceder as capacidades do hardware.
Desajuste da taxa de fluxo e temperatura.
Resfriamento excessivo do bico devido ao ventilador de camada, resultando em temperaturas do bloco aquecedor e/ou bico inferiores ao ponto de ajuste.
Deficiências no hardware, como o MK3 heat break, diâmetro inadequado do bico ou outros problemas.
Má montagem ou ajuste de componentes.
Distância de retração excessiva ou número de retrações.
Fluxo impreciso com seções transversais faltando ou a espessura das paredes não combinando com a largura de extrusão definida no software.
Soluções Comuns:
Substituição do heat break por um design OEM e sem defeitos, com orifício liso.
Montagem adequada dos componentes, sem lacunas de plástico e com pasta térmica.
Oiling ligeiro do filamento, mas com cuidado, um pouco já é suficiente.
Redução da velocidade do ventilador de camada e/ou isolamento do ventilador do bloco aquecedor e bico.
Instalar uma meia de bloco aquecedor para isolar o bloco e o bico do ventilador de camada.
Aumentar a temperatura para permitir o fluxo através de obstruções internas.
Reduzir a velocidade e/ou escolher uma velocidade única para um único fluxo de volume.
Considerar ajuste da tensão da engrenagem de condução, substituição/acoplamento do tubo Bowden e montagem do carreto.
Vídeo de Ajuda:
Visitámos o Joel e acabámos com um vídeo útil sobre o assunto:
Essas dicas devem ajudar a garantir que suas impressões com Proto-pasta sejam o mais bem-sucedidas possível! Se precisar de mais assistência, estamos à disposição!
Conductive PLA
Já alguma vez quiseste criar algo com a tua impressora 3D que incluísse eletrónica? Talvez um LED, sensor táctil ou alguma outra invenção genial para resolver os problemas do mundo? Então, Protopasta Conductive PLA é o material perfeito para ti.
Quão Condutivo é?
A medida normalmente usada para caracterizar um condutor é a "resistividade volumétrica", com unidades de Ohm-cm. Pode ser confuso, pois não é óbvio o seu significado, como é o caso de "milhas por hora". A resistividade volumétrica é simplesmente a resistência através de um cubo de 1cm x 1cm x 1cm de material, com contato total nas 2 superfícies opostas. Muitas vezes, é impresso incorretamente como ohm/cm, o que não é uma unidade de medida comum.
A medição da condutividade foi realizada com um dispositivo que criámos e que prende uma amostra entre dois condutores de folha e cubos de 1cm impressos em uma Printrbot Simple Metal e usinados a partir de resina sólida. Aqui estão os resultados:
Resistividade volumétrica da resina moldada (não impressa em 3D): 15 ohm-cm
Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D perpendicular às camadas: 30 ohm-cm
Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D através das camadas (ao longo do eixo Z): 115 ohm-cm
Resistência de 10cm de comprimento de filamento 1.75mm: 2-3kohm
Resistência de 10cm de comprimento de filamento 2.85mm: 800-1200ohm
Protopasta Conductive PLA é uma excelente escolha para aplicações de circuitos de baixo-voltagem, projetos de sensores táctil e utilização de impressões para interação com ecrãs táctil (que requerem baixa condutividade, é por isso que não consegues usar o ecrã do teu smartphone com luvas). Como regra geral, qualquer coisa que consigas fazer passar por um resistor de 1K deverá ser possível com o nosso material (se projetares os condutores no tamanho adequado). Isto irá facilmente alimentar um Arduino de baixa corrente, se não estiveres a alimentar muito com ele. Além disso, experimenta com ESD ou rolamentos impressos em 3D!
Protopasta Conductive PLA é um composto de Natureworks 4043D PLA, um dispersante e negro de carbono condutivo. Na forma de filamento, é bastante flexível e compatível com qualquer impressora que possa imprimir PLA.
Força e Desempenho
Ainda não fizemos testes mecânicos substanciais neste produto, mas temos alguns parâmetros subjetivos que devem ser úteis para comparar este material com outros:
Força: Força razoável. Mais flexível que o PLA, mas com menor aderência entre camadas.
Rigidez: Baixa, semi-flexível.
Resistência ao Calor: Semelhante ao PLA, use abaixo de 50°C.
Aderência entre Camadas: Aderência razoável. Não tão boa quanto o PLA normal.
Flexibilidade: O filamento é bastante flexível, mas quebra se for dobrado repetidamente (particularmente o 2.85mm). As peças impressas são rígidas se tiverem mais de um ou dois milímetros de espessura. Seções finas são algo flexíveis, mas falham ao longo das linhas das camadas se forem flexionadas mais do que algumas vezes.
Modo de Falha: Se for flexionado até à quebra, a falha ocorrerá ao longo das linhas das camadas.
Desempenho ao Encolher: Muito baixo encolhimento.
Compatibilidade com Cabeçais Duplos: Compatível (gruda) com PLA em impressões de materiais duplos.
Configurações de Impressão
Protopasta Conductive PLA é bastante fácil de imprimir e é compatível com a maioria das impressoras que conseguem imprimir PLA.
Densidade:
1.15 g/cm³ (1500 kg/m³)
Parâmetros:
Temperatura da Cama (se disponível, não é necessária): 50°C
Temperatura do Hot End: 215 – 230°C (recomendamos usar mais quente para incentivar a aderência entre camadas)
Manutenção da Impressora 3D
Para uma correta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que, ao trocar de material de filamento 3D, faça uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma, garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acúmulo de crostas que é criado sempre que há troca de material. Com este produto, evita problemas como "clogs" e "jams", e o seu nozzle manter-se-á sempre limpo, durando muito mais tempo.
Pode encontrar o filamento de limpeza a partir de 1.49€ no seguinte LINK.
Para obter maior aderência à superfície da sua impressora 3D, recomendamos aplicar 3DLAC na base da plataforma.
Pode encontrar no seguinte LINK.
Este material é altamente higroscópico, o que significa que absorve rapidamente a humidade do ar após poucos minutos de ser aberto, dificultando a impressão 3D com qualidade. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tende a ser frágil e de acabamento irregular ou, em certos casos, torna-se impossível imprimir.
Deve usar soluções de caixas fechadas com dessecante, como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Pode encontrar estas soluções no seguinte LINK.
Download
Fichas Técnicas e de Segurança
1kg - Rolo PLA Black (Composite Eletricamente Condutivo) - Cor 1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro Facilidade de Impressão: Moderado
Espero que as informações ajudem! Se precisar de mais detalhes ou ajuda, estou à disposição!
Seja um iniciante na impressão 3D ou um especialista experiente, a Prusa CORE One é a máquina versátil e fiável que responde a todas as necessidades.
Com uma câmara fechada e um design CoreXY, combina alta velocidade de impressão com qualidade máxima, num volume de impressão generoso de 250×220×270 mm.
Além disso, conta com diversas soluções de engenharia inteligentes, como um exoesqueleto totalmente em aço, garantindo rigidez e robustez máximas.
Graças ao software intuitivo e à impressão com um só clique, estará pronto para imprimir o seu primeiro modelo em poucos minutos. E com quase um milhão de modelos 3D disponíveis em Printables.com, nunca faltará algo incrível para imprimir! 🚀
A CORE One é uma verdadeira potência na impressão 3D, projetada segundo a tradição comprovada da Prusa Research.
Desenvolvida com a filosofia "feita para durar" e fabricada com materiais premium, a CORE One oferece uma fiabilidade excecional com manutenção mínima.
A sua câmara fechada, que pode atingir até 55 °C, conta com controlo ativo de temperatura, garantindo uma impressão de alta qualidade numa ampla gama de materiais – desde PLA e PETG (mesmo com a porta fechada) até materiais mais exigentes como ASA, PC e Nylon.
Plug & Print! 🚀
10 minutos desde a abertura da caixa até à primeira impressão!
Desembale a impressora, realize uma calibração única, e está pronta a imprimir!
Com sensores avançados para uma impressão sem complicações, a CORE One é uma verdadeira máquina “start and forget”.
✔ Calibração automática da primeira camada 🔄
✔ Pausa automática e notificação quando o filamento acaba ⏸️📩
✔ Desempenho fiável e sem preocupações ✅
Basta iniciar a impressão e deixar a CORE One fazer o resto! 🖨️🔥
Precisão Impecável 🎯
✔ Qualidade de impressão excecional graças ao Nextruder ⚙️
Com os nossos perfis de impressão otimizados internamente, focados na qualidade, pode ter a certeza de que os seus modelos terão dimensões precisas e corresponderão exatamente ao design original.
A CORE One tira partido do Nextruder melhorado, com arrefecimento a 360°, permitindo a impressão perfeita de salientes até 75°, reduzindo tempo e desperdício de material. 🚀🎨
Velocidade Máxima sem Compromissos ⚡
A CORE One é rápida com qualquer filamento, não apenas com materiais especializados de “alta velocidade”.
✔ Imprima com qualquer PLA, PETG ou materiais avançados – sem limitações!
✔ Arquitetura CoreXY robusta, bocal de alto fluxo, Input Shaper e perfis otimizados de fábrica para 200+ filamentos.
✔ A impressora mais rápida da Prusa até agora, mantendo sempre qualidade impecável, sem sacrificar detalhes para ganhar tempo. 🚀🔥
Design Compacto, Grande Volume 📏🔧
✔ O ajuste perfeito para qualquer casa, local de trabalho ou farm de impressão!
A Prusa CORE One ocupa 50% menos espaço do que a MK4S dentro de uma câmara fechada, mas oferece um aumento de 30% no volume de impressão.
Na nossa farm de impressão com mais de 600 máquinas, a eficiência do espaço é essencial. Com o design compacto e otimizado da CORE One, conseguimos acomodar ainda mais impressoras no mesmo espaço e aumentar a produção! 🚀🖨️
A Melhor Solução para Materiais Avançados 🔥
✔ Imprima modelos funcionais duráveis com facilidade e sem warping!
A câmara fechada foi projetada para ser o mais compacta possível, com reentrâncias estrategicamente colocadas para minimizar o volume interno.
Isto permite que a temperatura interna atinja rapidamente até 55°C, possibilitando a impressão de materiais exigentes como:
✅ ASA
✅ ABS
✅ PC (Policarbonato)
✅ PA (Nylon)
✅ Outros materiais avançados
Além disso, o sistema de ventilação automático e o controlo ativo de temperatura garantem uma impressão perfeita de PLA, mesmo com a porta completamente fechada! 🚀🔥
Exoesqueleto Robusto em Aço 🏗️
✔ Design que não só funciona perfeitamente, como também tem um aspeto premium!
A Prusa CORE One foi construída com um exoesqueleto totalmente em aço, onde a estrutura fechada não é apenas um complemento, mas sim uma parte essencial da impressora.
🔹 Máxima estabilidade e rigidez, garantindo impressões precisas e sem vibrações
🔹 Fácil manutenção – todas as peças podem ser desmontadas com uma simples chave de fendas
🔹 Disponibilidade de peças de substituição por vários anos – porque confiamos na longevidade dos nossos produtos
Uma impressora construída para durar e facilitar a manutenção, sem complicações! 🔧🚀
Fluxo de Trabalho Perfeito 🔄✨
✔ Tudo o que precisa, num só ecossistema
Ao adquirir a Prusa CORE One, não está apenas a comprar uma impressora – está a ter acesso a uma experiência completa:
🔹 Biblioteca gratuita de modelos 3D com milhares de opções
🔹 Software intuitivo e fácil de usar para fatiamento e gestão de impressões
🔹 Gestão remota e app móvel nativa para controlo total da impressora
🔹 Materiais premium para garantir a melhor qualidade de impressão
Tudo pronto para uma experiência de impressão simples, eficiente e sem complicações!
Printables.com – Modelos 3D Gratuitos ao Seu Alcance! 🎨🖨️
Não precisa de ser designer para tirar partido da sua impressora 3D!
✔ Aceda a centenas de milhares de modelos 3D gratuitos com apenas um clique!
✔ Printables.comestá em constante crescimento, oferecendo modelos incríveis criados por designers talentosos.
✔ Encontre acessórios oficiais para diversos produtos através do Printables Brands.
✔ Envie modelos diretamente do Printables.com para o PrusaSlicer com um único clique!
Descubra, imprima e crie sem limites! 🚀🎭
PrusaSlicer – O Melhor Fatiador de Impressão 3D! 🖨️⚙️
O PrusaSlicer é uma ferramenta open-source, completa e constantemente atualizada, projetada para oferecer a melhor experiência de impressão 3D.
✔ Perfis oficiais de impressoras e materiais – mais de 200 perfis testados internamente para garantir resultados perfeitos.
✔ Modo simples e avançado – ideal para iniciantes e profissionais.
✔ Perfis predefinidos otimizados – fatie a maioria dos modelos com um único clique.
✔ Baseado no Slic3r de Alessandro Ranellucci, mantendo a inovação e o compromisso com a comunidade.
Prusa Connect – Gestão Remota de Impressão Segura e Eficiente 🌍🖨️
O Prusa Connect é o nosso software de gestão remota de impressão, desenvolvido internamente para tornar a sua experiência de impressão ainda mais simples e segura.
✔ Totalmente integrado com o PrusaSlicer – envie ficheiros para a CORE One com rapidez.
✔ Agendamento de tarefas – organize as suas impressões de forma eficiente.
✔ Monitorização remota – acompanhe o estado da sua impressora onde quer que esteja.
✔ Plataforma em constante evolução – novas funcionalidades são adicionadas regularmente.
Prusa App – Controlo Total da Sua Impressora Onde Quer que Esteja! 📱🖨️
A nova Prusa App oferece uma visão completa da sua impressora 3D a qualquer momento e em qualquer lugar.
✔ Interface simples e intuitiva – sem anúncios, pontos ou funcionalidades desnecessárias.
✔ Integração total com Printables – envie G-codes prontos diretamente para a impressora, sem necessidade de fatiamento extra!
✔ Monitorização e controlo remoto – acompanhe e gerencie suas impressões de forma conveniente.
Prusament – Filamentos de Qualidade Superior 🎨🖨️
Não estávamos satisfeitos com a qualidade dos filamentos disponíveis no mercado... então decidimos fabricar os nossos próprios!
✔ Precisão de fabrico de topo – garantimos tolerâncias rigorosas para impressões consistentes.
✔ Cores perfeitas e consistentes – cada bobina mantém uma uniformidade impecável.
✔ Ampla variedade de materiais – desde PLA a PCCF (Policarbonato com Fibra de Carbono).
✔ Perfis otimizados e testados internamente no PrusaSlicer, garantindo os melhores resultados possíveis.
Conectividade de Rede 🌐📡
A Prusa CORE One vem equipada com um porta LAN e um módulo Wi-Fi destacável (a configuração Wi-Fi pode ser feita com um simples toque NFC).
✔ Integração total com Prusa Connect e Prusa App – acompanhe e controle a sua impressora remotamente.
✔ Modo offline completo – a impressora pode ser utilizada sem necessidade de ligação à internet, sem qualquer limitação.
✔ Atualização fácil do firmware – pode ser feita diretamente a partir de uma pen USB, sem necessidade de ligação à rede.
Crie Objetos 3D Coloridos! 🎨🖨️
✔ Compatível com a MMU3
A CORE One é totalmente compatível com a MMU3, o módulo de múltiplos materiais que permite a impressão rápida e eficiente com até cinco filamentos simultaneamente.
✅ Imprima objetos coloridos e complexos sem esforço
✅ Menos desperdício de filamento – utilize todo o material sem descartes desnecessários
✅ Mudança de filamento otimizada – tecnologia de retração inovadora
✅ Torre de limpeza compacta – todo o resíduo é depositado num único bloco organizado
Com a MMU3, pode dar vida às suas criações sem complicações e com máxima eficiência! 🚀🎨
Personalize a Sua Impressora! 🎨🔧
✔ Projetada para Modders e Criativos
A Prusa CORE One foi desenvolvida para quem gosta de customizar e modificar as suas impressoras.
🔹 Sem peças coladas – tudo pode ser desmontado facilmente com um simples conjunto de chaves de fendas.
🔹 Espaço de sobra para mods e criatividade – crie suportes magnéticos, organizadores ou qualquer outra ideia para personalizar a sua impressora.
Software e Firmware Open-Source 🖥️🛠️
✔ O software e firmware são open-source, disponíveis no GitHub.com.
✔ Faça melhorias, crie novas funcionalidades e contribua para o desenvolvimento da impressora.
✔ A Prusa Research colabora frequentemente com a comunidade, então as suas ideias podem tornar-se funcionalidades oficiais!
Se não quiser mexer no código, pode sempre modificar as peças impressas da impressora – há infinitas possibilidades para personalizar a sua CORE One! 🚀✨
Expanda a Sua CORE One com Acessórios! 🔧📦
A CORE One pode ser ampliada com acessórios úteis para melhorar ainda mais a sua experiência de impressão.
✔ Câmara USB-C opcional 🎥 – monitorize as suas impressões remotamente com facilidade.
✔ Acelerómetro para calibração do Input Shaper 📊 – ajuste perfis de impressão em impressoras modificadas.
✔ GPIO Hackerboard 🖥️ – um acessório para entusiastas que permite controlar dispositivos externos através de comandos G-Code.
✔ Filtros, drybox e mais novidades a caminho! 🏗️ – estamos a preparar dois tipos diferentes de filtração, uma caixa de secagem de filamento e outras melhorias.
Câmara para a Câmara Fechada 🎥🔍
A CORE One pode ser equipada com uma câmara opcional de alta resolução para monitorização remota das impressões.
✔ Ligação via USB-C diretamente à motherboard
✔ Requer uma conexão Wi-Fi ativa para funcionamento 📡
✔ Monitorize as suas impressões de qualquer lugar 🌍
📢 Disponibilidade: A câmara está prevista para ser lançada ao mesmo tempo que a Prusa CORE One. Se encomendar a impressora antes da câmara estar disponível, poderá editar a sua encomenda e adicioná-la posteriormente! 🚀🎥
GPIO Hackerboard – Expanda as Funcionalidades da Sua Impressora! 🛠️🔌
O módulo GPIO é um acessório opcional projetado para utilizadores avançados que tenham conhecimentos básicos de programação e soldadura.
✔ Permite controlar e receber sinais de dispositivos externos através de pinos GPIO e comandos G-Code
✔ Possibilidades ilimitadas – controle LEDs, acione câmaras DSLR remotamente 📸, e muito mais
✔ Expanda a funcionalidade da sua CORE One e personalize a sua experiência de impressão
🔧 Se gosta de experimentar e inovar, este módulo é para si! 🚀
Sistema de Filtragem Avançado 🌫️🔬
Estudos indicam que a maioria dos materiais de impressão 3D é segura, mas decidimos elevar a proteção a outro nível.
✔ Filtragem eficaz para materiais que geram partículas ultrafinas e fumos, como ASA
✔ Menos partículas e menos odor no ar para um ambiente de impressão mais seguro
✔ Acessório opcional para quem deseja uma solução avançada de filtragem
📢 Disponibilidade: O Sistema de Filtragem Avançado será lançado ao mesmo tempo que a Prusa CORE One. Se encomendar a impressora antes, poderá editar a sua encomenda e adicioná-lo assim que estiver disponível! 🚀✨
Preparada para o Futuro 🚀🔧
✔ Compatibilidade Total com Versões Anteriores
Ao comprar a CORE One, está a investir numa plataforma em constante evolução, e não numa máquina que precisará de substituir dentro de um ou dois anos.
🔹 Impressoras Prusa são conhecidas pela sua fiabilidade, durabilidade e longa vida útil
🔹 Suporte contínuo com atualizações regulares de firmware e hardware, expandindo as capacidades da impressora mesmo anos após o lançamento
🔹 Quando um novo modelo é lançado, disponibilizamos kits de atualização para que possa modernizar a sua máquina sem precisar de comprar uma nova
Reutilize os Seus Acessórios MK4/S 🔄
✔ Se já possui uma MK4/S, pode reutilizar vários acessórios, como:
🔹 Folhas de impressão
🔹 Bocais
🔹 Hotends
A CORE One partilha muitas peças testadas e comprovadas da MK4S, e por isso oferecemos um kit de conversão prático, permitindo uma transição suave e económica para a nova geração de impressão 3D.
AESUB Transparent - Spray Desaparecedor para Digitalização 3D (400ml)
O AESUB Transparent é um spray inovador de desaparecimento automático, desenvolvido para aplicações avançadas de digitalização 3D. Este spray cria uma camada fina e transparente que elimina reflexos, garantindo uma digitalização precisa e sem necessidade de limpeza após a sua utilização. Ideal para profissionais que procuram eficiência e resultados perfeitos em prototipagem, engenharia inversa e inspeções industriais.
Principais características:
Desaparecimento automático: A camada evapora sozinha ao fim de algumas horas, eliminando resíduos e simplificando o processo.
Compatibilidade universal: Funciona com todos os scanners 3D disponíveis no mercado.
Fácil aplicação: Fórmula em aerossol para uma aplicação uniforme e controlada.
Respeito pelo ambiente: Livre de pigmentos e substâncias prejudiciais.
O AESUB Transparent é a solução ideal para profissionais em Portugal que valorizam rapidez, precisão e praticidade no seu fluxo de trabalho de digitalização 3D.
Adquira já e leve os seus projectos de digitalização 3D para outro nível!
Quer digitalizar um objecto que quase não pode ou não pode ser capturado por um scanner 3D? O objecto tem áreas transparentes (como vidro), superfícies reflectoras ou espelhadas ou mesmo recessos extremos? Então, o spray de digitalização da AESUB é a melhor escolha.
Ao utilizar o spray de digitalização AESUB, aplica-se um revestimento fino e homogéneo ao objecto a ser digitalizado para criar excelentes contrastes para a digitalização 3D. Assim, um scanner 3D pode capturar o objecto a digitalizar de forma completa e altamente precisa.
O revestimento transparente AESUB evapora automaticamente após a digitalização, tornando desnecessária a limpeza demorada do objecto digitalizado. Laboratórios, sensores, ambientes, scanners e utilizadores não são contaminados por pigmentos. Ao utilizar este spray sublimador, irá maximizar a eficiência e produtividade no processo de varrimento.
O azul AESUB contém substâncias activas, propulsor, solvente e foi optimizado no que diz respeito à compatibilidade de materiais. O spray sublima-se completamente sem deixar quaisquer resíduos na superfície do objecto digitalizado.
Método de Utilização:
Permite/facilita a digitalização óptica de objectos difíceis de capturar (por exemplo, partes transparentes, brilhantes ou reflectoras)
Para trabalhos de digitalização em que é necessário um revestimento seco ao toque que se evapora automaticamente após o processo de digitalização. A limpeza normalmente demorada após a aplicação já não é necessária. Os componentes podem ser reutilizados sem resíduos.
Pulverização suave do objecto de varrimento com movimentos de ida e volta a uma distância de 15 - 20cm
Aplicações:
Automotivo
Engenharia
Aeroespacial
Sector energético
Arquitectura
Design / arte plástica
Arquivamento digital
Engenharia inversa
Metrologia óptica
Investigação e desenvolvimento
Monitorização de processos
Digitalização em linha
Serviços de medição
Inspecção da superfície
Características do produto:
Desaparecimento automático: A camada evapora sozinha após cerca de 4 horas, eliminando a necessidade de limpeza.
Espessura da camada: 2-6 µm, garantindo uma cobertura uniforme e precisa.
Compatibilidade: Ideal para todos os scanners 3D, mesmo os mais avançados.
Cobertura: 4 m² por cada lata de 400 ml.
Fórmula ecológica: Não contém pigmentos nem dióxido de titânio, tornando-o mais seguro para o ambiente e utilizadores.
Digitalização eficaz: Permite digitalizações de alta precisão com tempo de utilização de 1-2 horas.
Fácil aplicação: Aplicação uniforme com distância de pulverização recomendada de 5-10 cm.
O termistor de precisão térmica para a Elegoo Neptune 4 é um componente essencial para garantir que a temperatura do hotend seja monitorada com precisão durante a impressão. Com dimensões de 100*3mm, este termistor oferece feedback térmico exato, assegurando que a impressora mantenha a temperatura ideal.
Compatibilidade: Elegoo Neptune 4
Dimensões: 100*3mm
Material: Sensores de alta precisão
Vantagens: Monitoramento preciso da temperatura, compatível com filamentos de alta temperatura
Aplicações: Indicado para impressões 3D de alta precisão onde o controle térmico é essencial
Com este termistor de alta precisão, podes confiar que a temperatura será mantida de forma constante durante todo o processo de impressão, garantindo a qualidade das peças.
* Aviso de compatibilidade: Cabe ao utilizador informar-se (por ex. perante o vendedor da sua impressora 3D) se o acessório é compatível com o seu sistema. Face ao grande número existente de acessórios diferentes, a todo o tipo de Impressoras 3D, modelos diferentes e costumizações realizadas pelos utilizadores, A Evolt não consegue garantir e não se responsabiliza que qualquer artigo seja ou não compatível com a impressora 3D ou com a configuração do cliente. Conseguimos esclarecer questões de compatibilidade relacionadas com as Prusa pois são as com quais trabalhamos diariamente e também as que comercializamos.
Devido a todos os acessórios diferentes e às suas pequenas variações, tendo em conta a enorme quantidade de possibilidades existentes de combinações diferentes de todo o tipo de impressoras 3D e costumizações realizadas pelos utilizadores, não nos é possível ter conhecimento sobre todas as combinações existentes e não temos forma de garantir que qualquer acessório seja compatível com a sua configuração. O cliente conhece a sua própria configuração e é responsável por fazer um trabalho de pesquisa. Faz parte do hobby e é perfeitamente normal no mundo de makers e de "DIY" encontrar incompatibilidades entre sistemas. Esta probabilidade agrava-se quanto mais complexos ficam os projectos e quanto menos documentação existe. É por isto que recomendamos os utilizadores, independentemente da sua experiência, a juntarem-se a comunidades de makers como Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projectos, pedir assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já passaram por dúvidas semelhantes e podem conseguir ajudar.
Screws Kit (A1 Series and AMS Lite) - Bambu Lab
Este kit de parafusos foi cuidadosamente elaborado com base no feedback de utilizadores experientes para incluir os parafusos mais frequentemente utilizados na série A1 e AMS Lite da Bambu Lab. O kit oferece uma solução completa para qualquer necessidade de manutenção, substituição ou melhoria das suas impressoras 3D, garantindo máxima compatibilidade e facilidade de uso.
Perfeito para manter a sua impressora em ótimo estado, o Kit de Parafusos facilita o processo de montagem e substituição, ajudando-te a maximizar a eficiência e prolongar a vida útil do teu equipamento.
O que vem na caixa?
Número do Item
Nome do Parafuso
Quantidade
Localização na Impressora
1
M2x2.5 FHCS (Parafuso Máquina)
10
Bobina e Dissipador de Calor da Placa Principal A1
2
M2.5x5 FHCS (Parafuso Máquina)
10
Heatbed do A1 mini
3
BT2x5 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
20
Unidade de Alimentação e Sensor de Filamento
4
BT2.6x5 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
10
Base do Sensor de Filamento
5
BT2.3x7 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
20
Unidade do Extrusor e Tampa Frontal
6
BT2x8 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
10
Bloco de Pressão do Filamento
7
BT2.6x14 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
5
Alavanca de Corte
8
Arruela Plana de Aço Inoxidável
10
Montagem da Engrenagem do Extrusor
9
BT2.6x8 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
10
Raspador
10
BT3x8 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
10
Placa Inferior do A1 e A1 mini
11
BT3x12 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
10
Unidade do Extrusor
12
M3x12 FHCS (Parafuso Máquina)
5
Unidade de Purga e Tampa Z do A1 mini
13
BT2x13 SHCS (Parafuso Autoatarraxante)
20
Funil de Filamento
14
Mola Helicoidal 0.9x11 mm
5
Montagem da Engrenagem do Extrusor
Destaques do Produto
Compatibilidade Total: Projetado especificamente para as impressoras da Série A1 e AMS Lite da Bambu Lab.
Alta Durabilidade: Parafusos fabricados com materiais resistentes para garantir maior longevidade e resistência ao desgaste.
Manutenção Simples: Facilita a substituição e a manutenção de componentes, ajudando-te a manter a tua impressora sempre operacional.
Este kit é ideal para qualquer entusiasta de impressão 3D que procura manter a sua impressora em condições perfeitas. Com a Bambu Lab, a qualidade e precisão são garantidas.
A nossa missão
Facilitar-te o acesso a produtos seleccionados com o rácio mais justo de qualidade/custo. Colocá-los ao teu dispor a um preço ainda melhor e tudo isto com stock em Portugal para que recebas os produtos o mais imediatamente possível
Dispomos da possibilidade de levantar gratuitamente encomendas nos Pickup 24/7. Não dispomos de loja física. Todas as compras de levantamento têm que ser previamente feitas online. Obrigado pela compreensão!
