Prusa CORE One+ (Gen 2) — Impressora 3D CoreXY Fechada de Alta Performance

A Prusa CORE One+ (Gen 2) é uma impressora 3D CoreXY totalmente fechada, desenvolvida para oferecer elevada velocidade, precisão dimensional, fiabilidade e compatibilidade com materiais técnicos, mantendo uma utilização simples tanto para makers como para profissionais.

Com um volume de impressão de 250 × 220 × 270 mm, câmara fechada com controlo ativo de temperatura até 55 °C, Nextruder Direct Drive, nozzle High-Flow CHT, calibração automática através de Loadcell e Input Shaper, a CORE One+ está preparada para imprimir desde PLA e PETG até materiais mais exigentes como ASA, ABS, policarbonato e Nylon.

A segunda geração aperfeiçoa a plataforma através de novas correias GT1.5, sistema Nozzle Wiper, montagem da cama redesenhada para reduzir o tempo de preparação e acesso mais simples para manutenção.

Uma plataforma CoreXY rápida, precisa e versátil

A arquitetura CoreXY utiliza dois motores fixos para movimentar uma cabeça de impressão leve através de um sistema de correias, permitindo alcançar velocidades elevadas sem movimentar a própria peça durante a impressão.

Em conjunto com tecnologias como Input Shaper, motores de elevada precisão e uma estrutura extremamente rígida, a CORE One+ consegue manter uma excelente qualidade superficial mesmo durante movimentos rápidos.

A estrutura exterior em aço funciona simultaneamente como enclosure e elemento estrutural, contribuindo para uma maior rigidez da máquina e para uma elevada repetibilidade dimensional.

Volume de impressão de 250 × 220 × 270 mm

A Prusa CORE One+ oferece um volume útil de 250 × 220 × 270 mm, correspondente a aproximadamente 14,9 litros.

Este espaço permite produzir protótipos, peças funcionais, componentes mecânicos e vários objetos simultaneamente, mantendo dimensões exteriores relativamente compactas de apenas 415 × 444 × 555 mm.

A máquina pesa aproximadamente 22,5 kg, proporcionando uma estrutura robusta sem ocupar uma área excessiva em oficinas, laboratórios, escolas ou departamentos de engenharia.

Câmara fechada com controlo de temperatura até 55 °C

Um dos principais diferenciais da CORE One+ é a sua câmara fechada com controlo ativo da temperatura.

A temperatura no interior pode atingir 55 °C, criando um ambiente térmico estável que ajuda a reduzir problemas como:

• warping;
• levantamento dos cantos;
• contração desigual;
• fissuras;
• separação entre camadas.

Esta característica é especialmente importante ao imprimir materiais técnicos como ASA, ABS, policarbonato ou PA/Nylon.

Ventilação inteligente para PLA, PETG e materiais técnicos

A CORE One+ ajusta automaticamente a ventilação da câmara em função das necessidades do material utilizado.

Com materiais de baixa temperatura, como PLA e PETG, a ventilação superior pode abrir automaticamente para evitar acumulação excessiva de calor.

Para materiais de engenharia que beneficiam de temperaturas superiores, a impressora mantém a câmara fechada e preserva um ambiente térmico mais estável.

Esta gestão automática permite imprimir diferentes famílias de materiais sem ter de abrir manualmente a porta ou remover painéis sempre que muda de filamento.

O que há de novo na Prusa CORE One+ Gen 2?

A segunda geração da CORE One+ introduz diversas melhorias destinadas sobretudo à qualidade superficial, fiabilidade e redução do tempo necessário para iniciar cada impressão.

Inícios de impressão mais rápidos

A montagem da cama foi redesenhada para permitir que a estrutura estabilize termicamente mais depressa.

Para materiais com temperatura de cama até aproximadamente 85 °C, deixa de ser necessário o anterior período separado de Absorbing Heat.

Materiais que utilizem temperaturas de cama superiores beneficiam igualmente de tempos de espera reduzidos.

Novas correias GT1.5 para superfícies mais uniformes

A CORE One+ Gen 2 utiliza novas correias GT1.5.

Esta alteração reduz a visibilidade de pequenos padrões repetitivos provocados pelo sistema de movimento, especialmente em paredes grandes e superfícies lisas, onde pequenas irregularidades tendem a ser mais percetíveis.

Nozzle Wiper integrado

A segunda geração acrescenta também um Nozzle Wiper.

Antes de iniciar a impressão, o nozzle passa pelo sistema de limpeza para remover:

• resíduos de filamento;
• pequenos fios;
• material acumulado;
• pequenas gotas de plástico.

Isto ajuda a manter resíduos afastados da superfície de impressão e torna o processo de calibração e início da primeira camada ainda mais automático.

Nextruder Direct Drive com High-Flow Nozzle

A Prusa CORE One+ utiliza o Nextruder Direct Drive, equipado com transmissão planetária numa relação 10:1.

O sistema oferece um controlo preciso da alimentação do filamento e permite trabalhar com uma grande variedade de materiais.

De origem, utiliza um Prusa Nozzle Brass CHT High-Flow de 0,4 mm, concebido para proporcionar maior fluxo de material e aproveitar as velocidades proporcionadas pela arquitetura CoreXY.

A temperatura máxima do nozzle standard é de 290 °C.

Arrefecimento 360° para melhores overhangs

O Nextruder é complementado por uma turbina de elevada performance e um sistema de arrefecimento a 360° em torno do nozzle.

Uma distribuição uniforme do fluxo de ar contribui para:

• melhores pontes;
• overhangs mais pronunciados;
• maior detalhe;
• melhor qualidade superficial;
• menor necessidade de suportes.

A CORE One+ utiliza ainda um sistema Quick-Swap, permitindo substituir rapidamente o nozzle conforme o nível de detalhe, velocidade ou material pretendido.

HT Hotend opcional até 400 °C

A plataforma CORE One+ está preparada para receber o HT Hotend, que aumenta a temperatura máxima de extrusão para até 400 °C.

Esta expansão abre a possibilidade de trabalhar com polímeros de engenharia ainda mais avançados, incluindo materiais como PEKK-CF, PPS-CF, PSU, PPA e PPA-CF.

O HT Hotend é uma expansão opcional e a respetiva disponibilidade deve ser confirmada no momento da compra.

Primeira camada totalmente automática com Loadcell

A CORE One+ integra um sensor Loadcell diretamente no Nextruder.

Durante o processo de calibração, o próprio nozzle deteta fisicamente a plataforma, permitindo à impressora determinar automaticamente a altura correta da primeira camada.

A máquina realiza igualmente Mesh Bed Leveling automático, eliminando a necessidade de ajustar manualmente o Z-offset.

Este sistema torna a preparação significativamente mais simples e consistente, independentemente da experiência do utilizador.

Compatível com uma vasta gama de materiais

A CORE One+ pode trabalhar com mais de 200 perfis de materiais previamente configurados no PrusaSlicer.

Entre os materiais oficialmente suportados encontram-se:

PLA

Ideal para prototipagem, decoração, peças de utilização geral e modelos de grandes dimensões.

PETG

Material versátil, resistente e adequado para componentes funcionais.

Flex / TPU

Permite produzir proteções, vedantes, amortecedores e outras peças flexíveis.

PC — Policarbonato

Adequado para componentes que necessitam de elevada resistência mecânica e térmica.

PP — Polipropileno

Material leve, resistente a produtos químicos e adequado para diversas aplicações técnicas.

ASA e ABS

A câmara fechada proporciona condições particularmente favoráveis para estes materiais, reduzindo significativamente a ocorrência de warping.

PA / Nylon

Material indicado para componentes mecânicos, dobradiças, engrenagens e peças sujeitas a desgaste.

Outros materiais suportados incluem PVA, CPE, PVB e HIPS.

Funcionamento totalmente offline

A Prusa CORE One+ não necessita de estar ligada à Internet para funcionar.

Os ficheiros podem ser preparados localmente através do PrusaSlicer e transferidos por USB ou rede local.

Até as atualizações de firmware podem ser instaladas sem depender permanentemente de serviços cloud.

Para ambientes com requisitos de segurança mais elevados, o próprio módulo Wi-Fi pode ser removido fisicamente.

Wi-Fi, Ethernet, NFC e Prusa Connect

Quando a conectividade é desejada, a CORE One+ disponibiliza:

• Wi-Fi;
• Ethernet;
• USB;
• NFC;
• Prusa Connect;
• Prusa App.

O Prusa Connect permite acompanhar impressões, enviar novos trabalhos e gerir várias impressoras através do navegador.

Esta combinação torna a CORE One+ adequada tanto para utilização individual como para print farms, laboratórios, departamentos técnicos e empresas.

Câmara 1080p com visão noturna — opcional

A CORE One+ pode ser equipada com uma câmara interna 1080p com visão noturna.

A câmara é instalada dentro da máquina e liga-se diretamente à motherboard através de USB-C.

Permite monitorizar remotamente a impressão quando utilizada com uma ligação Wi-Fi ativa.

A câmara é um acessório opcional e não está incluída de origem.

Advanced Filtration System — opcional

Para utilização regular de materiais como ASA, ABS e outros filamentos que produzem maiores níveis de partículas ultrafinas e emissões, pode ser instalado o Advanced Filtration System.

O sistema integra-se diretamente na enclosure da impressora e é especialmente interessante para:

• escritórios;
• escolas;
• universidades;
• laboratórios;
• departamentos de engenharia;
• ambientes profissionais.

O sistema de filtragem é vendido separadamente.

Compatível com INDX — até 8 materiais

A CORE One+ pode ser expandida com o sistema Prusa INDX, permitindo trabalhar com até 8 materiais ou cores diferentes na mesma impressão.

Ao contrário de sistemas que utilizam apenas um nozzle e necessitam de purgar grandes quantidades de material sempre que mudam de cor, o INDX utiliza várias ferramentas.

Esta arquitetura permite aplicações como:

• impressão multicor;
• combinação de materiais rígidos e flexíveis;
• suportes solúveis;
• componentes multimaterial funcionais;
• utilização de diferentes propriedades mecânicas na mesma peça.

A compatibilidade INDX transforma a CORE One+ numa plataforma particularmente flexível para aplicações profissionais e multimaterial.

Compatível com MMU3 — até 5 filamentos

A CORE One+ mantém igualmente compatibilidade com o Prusa MMU3, permitindo utilizar até 5 filamentos numa única impressão.

É uma solução especialmente interessante para impressão multicor e modelos decorativos, oferecendo uma alternativa ao sistema INDX para utilizadores que pretendem expandir as capacidades da impressora.

Open Source e sem bloqueio de filamentos

A CORE One+ utiliza filamento standard de 1,75 mm e não obriga à utilização de bobines proprietárias.

O utilizador pode escolher filamentos de diferentes fabricantes e criar os seus próprios perfis sempre que necessário.

A Prusa disponibiliza ainda o firmware e ficheiros CAD da plataforma, mantendo a filosofia open source da marca.

Isto proporciona maior liberdade para:

• reparação;
• manutenção;
• modificações;
• escolha de materiais;
• integração em ambientes profissionais;
• utilização sem dependência de serviços cloud.

PrusaSlicer — mais de 200 perfis preparados

O PrusaSlicer é o software de slicing gratuito e open source desenvolvido pela Prusa.

Inclui mais de 200 perfis de materiais preparados para a CORE One+ e ferramentas avançadas como:

• suportes orgânicos;
• altura de camada variável;
• posicionamento manual de costuras;
• modificadores;
• perfis personalizados;
• suporte multimaterial.

O software pode ser utilizado totalmente offline e não requer qualquer subscrição.

Pronta a imprimir em aproximadamente 10 minutos

Na versão montada, a Prusa CORE One+ foi concebida para permitir iniciar a primeira impressão aproximadamente 10 minutos após desembalar a máquina.

Depois de instalar os componentes externos necessários e ligar a impressora, a CORE One+ executa automaticamente os processos de configuração e calibração.

Não é necessário realizar manualmente o nivelamento da cama ou definir o Z-offset.

Especificações Técnicas — Prusa CORE One+ Gen 2

Consumo energético

Segundo os valores indicados pela Prusa:

O consumo real varia de acordo com as temperaturas utilizadas, material, temperatura ambiente e fase da impressão.

Aplicações recomendadas

A Prusa CORE One+ Gen 2 é particularmente adequada para:

• prototipagem;
• engenharia;
• desenvolvimento de produto;
• peças funcionais;
• pequenas séries;
• jigs e fixtures;
• ferramentas;
• componentes mecânicos;
• robótica;
• eletrónica;
• impressão multimaterial;
• escolas e universidades;
• laboratórios;
• arquitetura e design;
• cosplay e props;
• hobby avançado;
• farms de impressão 3D.

Porque escolher a Prusa CORE One+ Gen 2?

A Prusa CORE One+ Gen 2 combina uma arquitetura CoreXY rápida com uma câmara fechada capaz de atingir 55 °C, tornando-a adequada tanto para materiais comuns como para filamentos técnicos.

Os 250 × 220 × 270 mm de volume, Nextruder Direct Drive, nozzle High-Flow, Loadcell, Input Shaper e sistema de arrefecimento 360° proporcionam uma plataforma equilibrada para prototipagem, engenharia e produção.

A segunda geração acrescenta melhorias importantes ao dia a dia, como Nozzle Wiper, correias GT1.5 e menor tempo de espera antes do início da impressão.

A possibilidade de funcionar totalmente offline, utilizar filamentos de diferentes fabricantes e expandir posteriormente a máquina com câmara, filtragem, MMU3, INDX ou HT Hotend torna a CORE One+ uma plataforma preparada para evoluir de acordo com as necessidades do utilizador.