Fiberon™ PA612-CF15 1.75 500g - Black - Polymaker

Fiberon™ PA612-CF15 é um filamento à base de copoli-imida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este material possui uma menor sensibilidade à humidade comparativamente aos materiais à base de PA6/66 e PA6, apresentando também melhores propriedades mecânicas do que os materiais à base de PA12. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warpfree™ melhoram significativamente a estabilidade dimensional das impressões realizadas com este filamento.

O Fiberon™ PA612-CF15 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA612-CF, embora o Fiberon™ PA612-CF15 possa imprimir num tom de preto ligeiramente mais escuro do que o seu antecessor.

Densidade: 1,03 g/cm³

Requisitos de Impressão

• Recomenda-se a utilização de um hotend totalmente metálico capaz de atingir temperaturas superiores a 250˚C.
• Bico (nozzle) reforçado ou temperado (hardened nozzle).
• Secador de filamento (filament dryer).
• Pós-tratamento térmico (annealing) após a impressão.
• Condicionamento de humidade após o pós-tratamento térmico.

Temperaturas de Impressão:

• Temperatura do extrusor: 250˚C - 300˚C

• Temperatura da mesa (build plate): 40˚C - 50˚C

• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente

• Velocidade de impressão: até 300 mm/s

• Ventoinha de arrefecimento: DESLIGADA

Retração do filamento:

Extrusão direta (Direct Drive):

• Distância de retração: 3 mm

• Velocidade de retração: 40 mm/s
  
  Extrusão indireta (Bowden):

• Distância de retração: 6 mm

• Velocidade de retração: 60 mm/s

Definições recomendadas para secagem (apenas se o material tiver absorvido humidade):

• Forno convencional: 100˚C durante 10h

• PolyDryer™: Nível 3 durante 18h

Condições recomendadas para pós-tratamento térmico (Annealing):

• 100˚C durante 16h

Perfis para Impressoras:

• Bambu Lab

• QIDI Tech

• Raise3D

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O que é o tratamento térmico (Annealing)?

Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.

O que é o condicionamento por humidade?

O condicionamento por humidade refere-se ao processo de permitir que a peça impressa absorva humidade. Isto é inevitável, uma vez que as poliamidas (nylons) são higroscópicas. Podes acelerar este processo mantendo a peça num ambiente com humidade elevada ou submergindo-a em água durante 48 horas. Todos os nossos testes foram realizados com peças sujeitas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e posteriormente submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade das peças após este processo é de 2,57%.

Devo realizar o tratamento térmico antes ou depois do condicionamento por humidade?

Ao realizar o tratamento térmico num forno de convecção, a peça ficará seca. Portanto, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir o condicionamento depois. Recomendamos, assim, fazer o condicionamento por humidade apenas após o tratamento térmico.

Porque utilizam uma temperatura tão baixa na mesa com nylons?

Os nossos nylons incluem a tecnologia Warp-Free™. Para que esta tecnologia funcione corretamente, é essencial que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, é feito o tratamento térmico para garantir a resistência máxima da peça.

Sabe mais AQUI.

As bobinas funcionam com a AMS?

Sim! Redesenhámos as bordas das nossas bobinas, por isso todos os produtos Polymaker funcionam perfeitamente na AMS.

Ainda assim, deves ter atenção extra quando utilizares materiais abrasivos na AMS.

Podem fornecer bobinas Fiberon™ de 1 kg?

Infelizmente não disponibilizamos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Isto deve-se ao risco acrescido de quebra do filamento de fibra de carbono e fibra de vidro quando armazenado em bobinas maiores.

Uma vez que estes filamentos são mais frágeis, utilizamos uma bobina com núcleo maior. Este núcleo maior significa que 1 kg de filamento não caberia numa bobina típica de 1 kg.

500g- Rolo
Fiberon PA612-CF15 - Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
250º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão