Bondtech® Heat-break Kit para Prusa Mini
Para resolver o Heat-creep
Esta quebra de calor de aço inoxidável feita pela Bondtech para os endereços Prusa Mini e resolve os problemas de quebra de calor revelados durante os extensos testes que realizámos no Prusa Mini.

O comprimento ajustado do tubo de PTFE também evita a formação de obstruções entre o tubo e a quebra de calor.

Agora, a expedição com massa lubrificante térmica à base de prata.

 

 

Código EAN:
7350011411061

 

Incluído neste kit:

1x 32×5,48 mm de quebra de calor em aço inoxidável
1x tubo de PTFE de 35,3 mm 2/4 chanfrado
1x Saco de pasta térmica à base de prata [14118]

Recomendação

Recomendamos a utilização da massa lubrificante térmica à base de prata incluída para encaixar correctamente a quebra de calor da Bondtech no dissipador de calor do Mini.

 

Notas sobre a torção do disjuntor térmico

Para abordar a questão do Heat Creep o desenho apresenta uma secção mais estreita com paredes mais finas. Ao remover o bloco aquecedor ou trocar os nozzles, é necessário ter cuidado.

Antes de remover o bloco aquecedor do heat break (ou vice-versa), aquecer o nozzle, segurar o bloco aquecedor e libertar alguma pressão de aperto do nozzle. Deixar arrefecer o conjunto inteiro. Depois, pode simplesmente desatarraxar o bloco aquecedor.

Para remover ou substituir um nozzle, nunca se esqueça de fixar o bloco aquecedor antes de torcer o nozzle.

 

Desenho de origem comunitária

Este desenho de quebra de calor foi-nos proposto pela Olof Ogland e ajustámo-lo à sua forma final durante os testes profundos que realizámos no Prusa Mini.

Aquecedor Plug & Play
Cabos de 1,5m com mangas vermelhas e conector Molex micro-fit 3.0 fêmea;
Ø cartucho de aço inoxidável de 6mm com o logótipo Bondtech gravado a laser, SKU, especificação eléctrica e data da embalagem;
Elemento de aquecimento 24v 50W;
Embalado em saco plástico.
Adicione ao carrinho o cabo de interface HeatLink correcto para ligar este aquecedor à sua impressora.
Verifique a tabela de compatibilidade abaixo.

Este cartucho e cabo de aquecimento de 12v 50W usa um conector Molex micro-fit 3.0 fêmea para permitir a sua extensão com um dos cabos de interface HeatLink e liga-se à sua impressora sem complicações.
Não utilize este aquecedor a temperaturas do bocal superiores a 300°C.

 

A gama HeatLink é um grupo alternativo de termistores e cabos de aquecimento activados com conectores Molex micro-fit, complementados por vários cabos de interface curtos para ligação a dezenas de modelos de impressoras 3D para facilitar a sua utilização pelos seus proprietários.

O HeatLink é a resposta à crescente procura de aquecedores potentes e termistores de alta temperatura, prontos a usar e fáceis de instalar.

 

 

Termistores Plug & Play e aquecedores da Bondtech.

Prontos a usar em ( pelo menos ) 25 modelos diferentes da Creality e Prusa.

Par um termistor ou aquecedor da Bondtech com um cabo de interface HeatLink para ligar a qualquer impressora sem soldadura ou crimpagem.

Cada cabo de interface tem 50mm de comprimento e caberá inteiramente dentro da caixa de controlo.

A tabela acima refere-se apenas à ligação de aquecedores Bondtech HeatLink.

 

Aquecedor Plug & Play
Cabos de 1,5m com mangas vermelhas e conector Molex micro-fit 3.0 fêmea;
Ø cartucho de aço inoxidável de 6mm com o logótipo Bondtech gravado a laser, SKU, especificação eléctrica e data da embalagem;
Elemento de aquecimento 12v 50W;
Embalado em saco plástico.
Adicione ao carrinho o cabo de interface HeatLink correcto para ligar este aquecedor à sua impressora.
Verifique a tabela de compatibilidade abaixo.

Este cartucho e cabo de aquecimento de 12v 50W usa um conector Molex micro-fit 3.0 fêmea para permitir a sua extensão com um dos cabos de interface HeatLink e liga-se à sua impressora sem complicações.
Não utilize este aquecedor a temperaturas do bocal superiores a 300°C.

 

A gama HeatLink é um grupo alternativo de termistores e cabos de aquecimento activados com conectores Molex micro-fit, complementados por vários cabos de interface curtos para ligação a dezenas de modelos de impressoras 3D para facilitar a sua utilização pelos seus proprietários.

O HeatLink é a resposta à crescente procura de aquecedores potentes e termistores de alta temperatura, prontos a usar e fáceis de instalar.

 

 

Termistores Plug & Play e aquecedores da Bondtech.

Prontos a usar em ( pelo menos ) 25 modelos diferentes da Creality e Prusa.

Par um termistor ou aquecedor da Bondtech com um cabo de interface HeatLink para ligar a qualquer impressora sem soldadura ou crimpagem.

Cada cabo de interface tem 50mm de comprimento e caberá inteiramente dentro da caixa de controlo.

A tabela acima refere-se apenas à ligação de aquecedores Bondtech HeatLink.

 

PT1000 RTD 500°C Temperature Sensor

Termístor preciso para temperaturas baixas (-50°C) e para temperaturas elevadas (500°C)
Resposta de temperatura totalmente linear melhora a precisão da detecção em toda a gama
Elimina virtualmente os erros de medição de chumbo inerentes aos sensores Pt100
Altamente preciso, tolerância IEC 60751 Classe B (+/- 0,3 +0,005 |t| °C)
15 mm de comprimento. Cartucho sensor de 3 mm de diâmetro
Cabos descarnados de 2 m de comprimento permitem uma fácil adaptação a qualquer impressora 3D construída
Cartucho de aço inoxidável da série 300 para aumentar a durabilidade
Sensor de construção robusto, de película fina
Produzido nos EUA
Este Sensor de Temperatura RTD é mais adequado para placas principais de alta amperagem, como por exemplo:

Duet 3;
SKR PRO V1.x;
GTR V1.0
Outros...

 

Resistência à base de platina
O Detector de Temperatura de Resistência PT1000 (RTD) utiliza uma resistência de platina. A platina tem uma resistência elevada e estável para um metal, e um coeficiente de temperatura baixo. As resistências à base de platina facilitam a medição mesmo das mais pequenas alterações de temperatura com precisão. A platina também traz como vantagens não reagir com a maioria dos gases contaminantes no ar e tem propriedades muito regulares em cada lote. Por estas razões, tornou-se o padrão de precisão na medição da temperatura.

Perfeito para todas as impressoras 3D compatíveis com PT1000 e especialmente para aplicações a altas temperaturas.

 

Slice Filament Drying Desiccant

Dessecante de secagem de filamentos 3D
O dessecante de alumina activado é 10x mais potente que o gel de sílica de poros estreitos,  não sendo tóxico!
Cria um gradiente de humidade relativa (Rh) suficiente para absorver tanto a humidade superficial como as partículas de água capturadas no interior do filamento 3D
O recipiente de aço inoxidável é perfeitamente dimensionado para caber no centro da sua bobina de filamento 3D.
O dessecante é infinitamente recarregável no recipiente de aço inoxidável.
Cartão indicador de humidade incluído.

 

O filamento de impressão em 3D com humidade pode causar todo o tipo de problemas. De facto, muitos dos problemas pelos quais os hotends ou nozzles são culpados podem na realidade ser rastreados até ao filamento que absorveu demasiada humidade.
As instalações da Slice Engineering estão localizadas na Florida húmida, pelo que se propuseram a encontrar uma forma fácil de evitar que a humidade matasse as suas impressões.
O resultado foi o dessecante de secagem do filamento.

Para utilizar, basta retirar a película de contracção exterior e rebentar da tampa, depois inserir o recipiente no centro da sua bobina de filamento.
Guarde a bobina num recipiente hermético e observe a queda de humidade!

 

Instruções

Reúna os materiais de que necessitará:

  1. Dessecante de secagem do filamento
  2. Bobine de filamento 3D que precisa de ser seco (Todas as bobines precisam de ser secas! Mesmo os que acabaram de retirar da embalagem)
  3. Recipiente de armazenamento de algum tipo, como um saco de fecho hermético ou um recipiente de plástico selado

Abrir a lata de dessecante de secagem do filamento
1. Localizar a lata


2. Encontrar a perfuração na película de encolhimento


3. Retirar a película retráctil

4. Remover a tampa de plástico torcendo-a no sentido dos ponteiros do relógio.


Atenção: rodando a tampa de plástico no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, removerá a tampa de metal, bem como a tampa de plástico. Arriscamo-nos a derramar pequenas esferas dessecantes por todo o lado. Pergunte-nos como sabemos...

 

 

 

Utilização do dessecante de secagem do filamento
1. Inserir a lata no centro de um carretel de filamento

2. Guarde o seu filamento num recipiente hermético, tal como um saco de fecho de correr selado ou um recipiente de plástico com um selo

3. Desfrute do nirvana que está a imprimir com filamento seco

O dessecante de secagem do filamento reduzirá a humidade relativa (RH%) a quase 0% de humidade num recipiente hermético ao longo de aproximadamente 6-10 horas. Por favor, ver o livro branco no nosso website para mais detalhes.

NOTA IMPORTANTE: Muitos higrómetros baratos apenas detectarão uma humidade relativa tão baixa como 20% de HR. Para assegurar uma detecção adequada da humidade relativa numa câmara selada, considerar a compra de um higrómetro com um baixo limiar de detecção.

Recarregar o dessecante

Os dessecantes funcionam através da absorção de humidade no seu ambiente.

O dessecante de secagem do filamento é super bom neste trabalho, mas mesmo ele acabará por ficar saturado com moléculas de água.

Para o recarregar, basta atirar o recipiente inteiro para um forno a 200 °C ou mais durante 2 horas para remover a água.

 

 

 

 

 

 

Produto recomendado para uso como solução na eliminação de humidade de compartimentos, armários, caixas, filamentos 3D, etc.

Materiais dessecantes promovem a preservação da Qualidade do Produto.

 

São inúmeras as vantagens da presença de sílica nos compartimentos.

Evita:
- Corrosão
- Degradação Química ou Biológica
- Desenvolvimento de bolores
- Outros problemas devido ao excesso de humidade

 

Áreas de Actividade:
- Têxtil
- Calçado
- Farmacêutica
- Electrónica
- Packaging

 

 

Características:
Slice Filament Drying Desiccant - Produto

 

 

O filamento 3D Ultrafuse 17-4 PH permite a impressão 3D fácil e rentável de peças de metal em 3D.

Ultrafuse 17-4 PH é um filamento para a fabricação de componentes metálicos de aço inoxidável 17-4 possível em impressoras padrão FFF (Fused Filament Fabrication).

Este aço inoxidável pode ser totalmente tratado termicamente para atingir uma elevada resistência e dureza.

É portanto ideal para as indústrias petroquímica, aeroespacial, automóvel e médica.

As peças impressas com o nosso filamento composto de metal-polímero 17-4 PH Ultrafuse recebem as suas propriedades finais através de um processo de rebarbagem e sinterização catalítico familiarizado com a moldagem tradicional por injecção de metal.

 

 

Vantagens

  • Forma simples e rentável de imprimir metal em 3D
  • Elevada resistência mecânica e dureza
  • Boa resistência à corrosão
  • Totalmente endurecido para maior resistência
  • Vasta gama de opções de acabamento para peças verdes
  • O Ultrafuse 17-4 PH é compatível tanto com as extrusoras Bowden como com as extrusoras de transmissão directa.

BASF logo We create Chemistry

 

BASF  é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante e distribuidor nacional da marca BASF

 

Filamentos Ultrafuse:

Os nossos especialistas em Fabrico de Filamentos Fusíveis (FFF) fornecem-lhe uma vasta gama de materiais que oferecem uma variedade de propriedades benéficas do material, tais como a facilidade de impressão, estabilidade dimensional, durabilidade e flexibilidade.

A gama de produtos Ultrafuse® oferece aplicações tanto para sistemas de extrusão Bowden como para sistemas de extrusão directa.

 

 

Gama de produtos Ultrafuse:

 

Descrição

Ultrafuse® 17-4 PH é um filamento inovador para produzir peças em aço inoxidável de grau 17-4 PH.

Foi concebido para a máxima facilidade de manuseamento em impressoras convencionais Fused Filament Fabrication 3D. BASF Ultrafuse® 17-4 PH combina uma maior liberdade de desenho com um custo total de propriedade mais baixo - imprimir peças metálicas de forma mais fácil, rápida e acessível. As peças impressas com Ultrafuse® 17-4 PH obtêm as suas propriedades finais, incluindo dureza e resistência, através do processo de desbobinagem e sinterização catalítica. A tecnologia de rebarbagem catalítica foi desenvolvida e introduzida pela BASF e surgiu como o padrão da indústria.

 

Benefícios

Impressão fácil e acessível em metal 3D
Troca rápida de material e fácil manuseamento
Para todas as impressoras FFF de código aberto
Produz peças de aço inoxidável 17-4 PH metal
A distribuição uniforme de partículas melhora as propriedades mecânicas
A alta flexibilidade do filamento permite a impressão bem sucedida em qualquer impressora FFF
Compatível tanto com as extrusoras Bowden como com as extrusoras de transmissão directa

 

Exemplos de Aplicações

Ferramentas
Jigs e equipamentos
Protótipos funcionais
Produção em pequenas séries

 

Processo

Para além das nossas capacidades internas de forno, estabelecemos uma rede de D&S em várias regiões para estarmos mais próximos dos nossos clientes. Se necessário, podemos aproveitar o serviço e a longa experiência da DSH Technologies LLC e da Elnik Systems GmbH. Somos capazes de utilizar e oferecer as suas competências e perícia aos nossos clientes na América do Norte e Europa.

Gostaria de experimentar o material? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT

Precisa das suas peças verdes impressas rebarbadas e sinterizadas? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT

 

Impressão fácil e económica em 3D de peças metálicas com Ultrafuse® 17-4 PH

Desenvolvemos Ultrafuse® 17-4 PH para a realização de peças metálicas de alta qualidade e elevado rendimento. Este filamento metálico de última geração é adequado para ser usado com qualquer impressora convencional de fabrico de filamentos fundidos (FFF). Após a impressão, as propriedades finais da peça são então alcançadas através de um processo de rebobinagem e sinterização desenvolvido pela BASF, que surgiu como o padrão da indústria.
Ultrafuse® 17-4 PH é rentável, fácil de processar e cumpre o padrão da indústria MIM para a rebobinagem e sinterização catalítica. Este composto metal-polímero de qualidade industrial inovador suporta uma vasta gama de aplicações, incluindo ferramentas, gabaritos e acessórios, produção em pequenas séries, peças funcionais, protótipos e até mesmo joalharia.
Ultrafuse® 17-4 PH formula ligantes termoplásticos com 90% de massa de partículas metálicas altamente refinadas. O nosso filamento tem uma superfície antiderrapante permitindo a sua aplicação na maioria das extrusoras Bowden ou de accionamento directo. Graças à sua alta flexibilidade, pode ser alimentado através de polias complexas e sistemas de transporte de múltiplos filamentos em impressoras - sem necessidade de secagem extra. Como filamento, o compósito metal-polímero não apresenta nenhum dos riscos profissionais e de segurança associados ao manuseamento de pós metálicos finos, tornando a impressão 3D de peças em aço inoxidável acessível, simples e segura.

 

Que impressoras 3D devo usar com Ultrafuse® 17-4 PH?

Concebido para um manuseamento seguro e fácil em impressoras convencionais de FFF (FFF), Ultrafuse® 17-4 PH vem com uma ampla janela de processamento. Para o ajudar a ter sucesso na impressão 3D de peças metálicas, fornecemos directrizes de processamento da impressora incluindo os conjuntos de parâmetros Ultrafuse® 17-4 PH. Além disso, consultoria e apoio no local estão disponíveis para ajudar a garantir o desempenho do material na sua impressora.

 

 

 

Exemplos de Aplicações na vida real:

 

Suporte do motor: LINK

 

Ferramentas: LINK

 

Tampa de cobertura para placas electrónicas: LINK

 

 

 

1kg - Peso
17-4 PH Ultrafuse Filamento 3D de Metal  - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
230º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
90º a 120º - Temp. recomendada da Heated bed (mediante aplicação de potênciador de aderência MAGIGOO ULTRAFUSE 316L ( PRO METAL ) )

Difícil  - Facilidade de Impressão

*Os dados do produto são fornecidos de boa fé e representam propriedades típicas baseadas no nosso conhecimento e experiência actuais; estes dados não devem ser interpretados como limites de especificação ou valores padrão. As propriedades do produto podem ser alteradas sem aviso prévio. Este documento não cria qualquer responsabilidade, garantia ou garantia de desempenho do produto. É da responsabilidade do comprador determinar a adequação dos produtos Ultrafuse® para a aplicação pretendida.











O filamento 3D Ultrafuse 17-4 PH permite a impressão 3D fácil e rentável de peças de metal em 3D.

Ultrafuse 17-4 PH é um filamento para a fabricação de componentes metálicos de aço inoxidável 17-4 possível em impressoras padrão FFF (Fused Filament Fabrication).

Este aço inoxidável pode ser totalmente tratado termicamente para atingir uma elevada resistência e dureza.

É portanto ideal para as indústrias petroquímica, aeroespacial, automóvel e médica.

As peças impressas com o nosso filamento composto de metal-polímero 17-4 PH Ultrafuse recebem as suas propriedades finais através de um processo de rebarbagem e sinterização catalítico familiarizado com a moldagem tradicional por injecção de metal.

 

 

Vantagens

  • Forma simples e rentável de imprimir metal em 3D
  • Elevada resistência mecânica e dureza
  • Boa resistência à corrosão
  • Totalmente endurecido para maior resistência
  • Vasta gama de opções de acabamento para peças verdes
  • O Ultrafuse 17-4 PH é compatível tanto com as extrusoras Bowden como com as extrusoras de transmissão directa.

BASF logo We create Chemistry

 

BASF  é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante e distribuidor nacional da marca BASF

 

Filamentos Ultrafuse:

Os nossos especialistas em Fabrico de Filamentos Fusíveis (FFF) fornecem-lhe uma vasta gama de materiais que oferecem uma variedade de propriedades benéficas do material, tais como a facilidade de impressão, estabilidade dimensional, durabilidade e flexibilidade.

A gama de produtos Ultrafuse® oferece aplicações tanto para sistemas de extrusão Bowden como para sistemas de extrusão directa.

 

 

Gama de produtos Ultrafuse:

 

Descrição

Ultrafuse® 17-4 PH é um filamento inovador para produzir peças em aço inoxidável de grau 17-4 PH.

Foi concebido para a máxima facilidade de manuseamento em impressoras convencionais Fused Filament Fabrication 3D. BASF Ultrafuse® 17-4 PH combina uma maior liberdade de desenho com um custo total de propriedade mais baixo - imprimir peças metálicas de forma mais fácil, rápida e acessível. As peças impressas com Ultrafuse® 17-4 PH obtêm as suas propriedades finais, incluindo dureza e resistência, através do processo de desbobinagem e sinterização catalítica. A tecnologia de rebarbagem catalítica foi desenvolvida e introduzida pela BASF e surgiu como o padrão da indústria.

 

Benefícios

Impressão fácil e acessível em metal 3D
Troca rápida de material e fácil manuseamento
Para todas as impressoras FFF de código aberto
Produz peças de aço inoxidável 17-4 PH metal
A distribuição uniforme de partículas melhora as propriedades mecânicas
A alta flexibilidade do filamento permite a impressão bem sucedida em qualquer impressora FFF
Compatível tanto com as extrusoras Bowden como com as extrusoras de transmissão directa

 

Exemplos de Aplicações

Ferramentas
Jigs e equipamentos
Protótipos funcionais
Produção em pequenas séries

 

Processo

Para além das nossas capacidades internas de forno, estabelecemos uma rede de D&S em várias regiões para estarmos mais próximos dos nossos clientes. Se necessário, podemos aproveitar o serviço e a longa experiência da DSH Technologies LLC e da Elnik Systems GmbH. Somos capazes de utilizar e oferecer as suas competências e perícia aos nossos clientes na América do Norte e Europa.

Gostaria de experimentar o material? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT

Precisa das suas peças verdes impressas rebarbadas e sinterizadas? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT

 

Impressão fácil e económica em 3D de peças metálicas com Ultrafuse® 17-4 PH

Desenvolvemos Ultrafuse® 17-4 PH para a realização de peças metálicas de alta qualidade e elevado rendimento. Este filamento metálico de última geração é adequado para ser usado com qualquer impressora convencional de fabrico de filamentos fundidos (FFF). Após a impressão, as propriedades finais da peça são então alcançadas através de um processo de rebobinagem e sinterização desenvolvido pela BASF, que surgiu como o padrão da indústria.
Ultrafuse® 17-4 PH é rentável, fácil de processar e cumpre o padrão da indústria MIM para a rebobinagem e sinterização catalítica. Este composto metal-polímero de qualidade industrial inovador suporta uma vasta gama de aplicações, incluindo ferramentas, gabaritos e acessórios, produção em pequenas séries, peças funcionais, protótipos e até mesmo joalharia.
Ultrafuse® 17-4 PH formula ligantes termoplásticos com 90% de massa de partículas metálicas altamente refinadas. O nosso filamento tem uma superfície antiderrapante permitindo a sua aplicação na maioria das extrusoras Bowden ou de accionamento directo. Graças à sua alta flexibilidade, pode ser alimentado através de polias complexas e sistemas de transporte de múltiplos filamentos em impressoras - sem necessidade de secagem extra. Como filamento, o compósito metal-polímero não apresenta nenhum dos riscos profissionais e de segurança associados ao manuseamento de pós metálicos finos, tornando a impressão 3D de peças em aço inoxidável acessível, simples e segura.

 

Que impressoras 3D devo usar com Ultrafuse® 17-4 PH?

Concebido para um manuseamento seguro e fácil em impressoras convencionais de FFF (FFF), Ultrafuse® 17-4 PH vem com uma ampla janela de processamento. Para o ajudar a ter sucesso na impressão 3D de peças metálicas, fornecemos directrizes de processamento da impressora incluindo os conjuntos de parâmetros Ultrafuse® 17-4 PH. Além disso, consultoria e apoio no local estão disponíveis para ajudar a garantir o desempenho do material na sua impressora.

 

 

 

Exemplos de Aplicações na vida real:

 

Suporte do motor: LINK

 

Ferramentas: LINK

 

Tampa de cobertura para placas electrónicas: LINK

 

 

 

3kg - Peso
17-4 PH Ultrafuse Filamento 3D de Metal  - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
230º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
90º a 120º - Temp. recomendada da Heated bed (mediante aplicação de potênciador de aderência MAGIGOO ULTRAFUSE 316L ( PRO METAL ) )

Difícil  - Facilidade de Impressão

*Os dados do produto são fornecidos de boa fé e representam propriedades típicas baseadas no nosso conhecimento e experiência actuais; estes dados não devem ser interpretados como limites de especificação ou valores padrão. As propriedades do produto podem ser alteradas sem aviso prévio. Este documento não cria qualquer responsabilidade, garantia ou garantia de desempenho do produto. É da responsabilidade do comprador determinar a adequação dos produtos Ultrafuse® para a aplicação pretendida.











Características:

Engrenagem com 36 dentes, de alimentação do extrusor em aço inoxidável
diâmetro exterior 12mm* altura 11mm
Orifício interior: 5mm
Espessura: 11mm
Passo: 0.9mm
Ângulo de pressão: 50 graus

Compatível* com a maioria das impressoras COREXY, Makerbot, Prusa, Anet, Creality, Ender , Alfawise, Tronxy, Blocks entre outras marcas.

 

 

* Aviso de compatibilidade:
Cabe ao utilizador informar-se (por ex. perante o vendedor da sua impressora 3D) se o acessório é compatível com o seu sistema. Face ao grande número existente de acessórios diferentes, a todo o tipo de Impressoras 3D, modelos diferentes e costumizações realizadas pelos utilizadores, A Evolt não consegue garantir e não se responsabiliza que qualquer artigo seja ou não compatível com a impressora 3D ou com a configuração do cliente. Conseguimos esclarecer questões de compatibilidade relacionadas com as Prusa pois são as com quais trabalhamos diariamente e também as que comercializamos.
Devido a todos os acessórios diferentes e às suas pequenas variações, tendo em conta a enorme quantidade de possibilidades existentes de combinações diferentes de todo o tipo de impressoras 3D e costumizações realizadas pelos utilizadores, não nos é possível ter conhecimento sobre todas as combinações existentes e não temos forma de garantir que qualquer acessório seja compatível com a sua configuração. O cliente conhece a sua própria configuração e é responsável por fazer um trabalho de pesquisa. Faz parte do hobby e é perfeitamente normal no mundo de makers e de "DIY" encontrar incompatibilidades entre sistemas. Esta probabilidade agrava-se quanto mais complexos ficam os projectos e quanto menos documentação existe. É por isto que recomendamos os utilizadores, independentemente da sua experiência, a juntarem-se a comunidades de makers como Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projectos, pedir assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já passaram por dúvidas semelhantes e podem conseguir ajudar.

Características:

Engrenagem calimentador de roda de extrusão de aço inoxidável serrilhado, de alimentação do extrusor para Ultimaker 2 *

Compatível* com a maioria das impressoras COREXY, Makerbot, Prusa, Anet, Creality, Ender , Alfawise, Tronxy, Blocks entre outras marcas.

 

 

* Aviso de compatibilidade:
Cabe ao utilizador informar-se (por ex. perante o vendedor da sua impressora 3D) se o acessório é compatível com o seu sistema. Face ao grande número existente de acessórios diferentes, a todo o tipo de Impressoras 3D, modelos diferentes e costumizações realizadas pelos utilizadores, A Evolt não consegue garantir e não se responsabiliza que qualquer artigo seja ou não compatível com a impressora 3D ou com a configuração do cliente. Conseguimos esclarecer questões de compatibilidade relacionadas com as Prusa pois são as com quais trabalhamos diariamente e também as que comercializamos.
Devido a todos os acessórios diferentes e às suas pequenas variações, tendo em conta a enorme quantidade de possibilidades existentes de combinações diferentes de todo o tipo de impressoras 3D e costumizações realizadas pelos utilizadores, não nos é possível ter conhecimento sobre todas as combinações existentes e não temos forma de garantir que qualquer acessório seja compatível com a sua configuração. O cliente conhece a sua própria configuração e é responsável por fazer um trabalho de pesquisa. Faz parte do hobby e é perfeitamente normal no mundo de makers e de "DIY" encontrar incompatibilidades entre sistemas. Esta probabilidade agrava-se quanto mais complexos ficam os projectos e quanto menos documentação existe. É por isto que recomendamos os utilizadores, independentemente da sua experiência, a juntarem-se a comunidades de makers como Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projectos, pedir assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já passaram por dúvidas semelhantes e podem conseguir ajudar.

Características:

Engrenagem com 40 dentes, de alimentação do extrusor em aço inoxidável
diâmetro exterior 12mm* altura 11mm
Orifício interior: 8mm
Espessura: 11mm
Passo: 0.9mm
Ângulo de pressão: 50 graus

Compatível* com a maioria das impressoras COREXY, Makerbot, Prusa, Anet, Creality, Ender , Alfawise, Tronxy, Blocks entre outras marcas.

 

 

 

* Aviso de compatibilidade:
Cabe ao utilizador informar-se (por ex. perante o vendedor da sua impressora 3D) se o acessório é compatível com o seu sistema. Face ao grande número existente de acessórios diferentes, a todo o tipo de Impressoras 3D, modelos diferentes e costumizações realizadas pelos utilizadores, A Evolt não consegue garantir e não se responsabiliza que qualquer artigo seja ou não compatível com a impressora 3D ou com a configuração do cliente. Conseguimos esclarecer questões de compatibilidade relacionadas com as Prusa pois são as com quais trabalhamos diariamente e também as que comercializamos.
Devido a todos os acessórios diferentes e às suas pequenas variações, tendo em conta a enorme quantidade de possibilidades existentes de combinações diferentes de todo o tipo de impressoras 3D e costumizações realizadas pelos utilizadores, não nos é possível ter conhecimento sobre todas as combinações existentes e não temos forma de garantir que qualquer acessório seja compatível com a sua configuração. O cliente conhece a sua própria configuração e é responsável por fazer um trabalho de pesquisa. Faz parte do hobby e é perfeitamente normal no mundo de makers e de "DIY" encontrar incompatibilidades entre sistemas. Esta probabilidade agrava-se quanto mais complexos ficam os projectos e quanto menos documentação existe. É por isto que recomendamos os utilizadores, independentemente da sua experiência, a juntarem-se a comunidades de makers como Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projectos, pedir assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já passaram por dúvidas semelhantes e podem conseguir ajudar.
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