ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.
Fomos nós que começámos a tendência com o exótico original de impressão fácil!
Protopasta PETG ESD é um tipo de filamento utilizado para impressão 3D. Este filamento é composto por PETG (Polietileno Tereftalato Glicol), um material conhecido pela sua resistência, durabilidade e facilidade de impressão. O que torna esta versão específica diferente é o fato de possuir propriedades de descarga eletrostática (ESD). Ou seja, foi desenvolvido para ajudar a dissipar a eletricidade estática, tornando-o ideal para a impressão de objetos que precisam de proteção contra descargas estáticas, como componentes eletrónicos ou dispositivos sensíveis a interferências elétricas.
As principais características do Protopasta PETG ESD incluem:
- Proteção ESD: Ajuda a proteger contra descargas eletrostáticas, sendo crucial em indústrias como a eletrónica e a aeronáutica.
- Durabilidade: O PETG é um material resistente e resistente a químicos, o que torna os objetos impressos fortes e duradouros.
- Facilidade de Impressão: O PETG é relativamente fácil de imprimir, oferecendo um bom equilíbrio entre resistência e facilidade de uso.
- Baixo Odor: O PETG normalmente gera menos odor em comparação com outros materiais, como o ABS, o que torna a impressão mais agradável.
Para a melhor experiência, recomendamos:
🔹Bicos de 0.6 mm
🔹 Temperatura entre 250º-290ºC
Static Dissipative PETG
Para impressões 3D seguras contra descargas eletrostáticas (ESD)!
Resistência à superfície 10^4-10^6 Ω
Imprime e funciona como PETG
Seguro contra ESD como o PLA Dissipativo Estático
A partir de Novembro de 2024 Endless Exploration
Fabricado nos EUA, exclusivo Protopasta
📄 Fichas Técnicas
As fichas técnicas estão disponíveis para download aqui.
Se precisares de mais informações ou suporte técnico, entra em contacto connosco!
📄 Fichas de Segurança
As fichas de segurança estão disponíveis para download aqui.
Se precisares de mais informações sobre manuseamento seguro e especificações do material, estamos à disposição para ajudar! 🚀
Pronto para levar as tuas impressões para o próximo nível?
Este material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.
Poderá encontrar no seguinte LINK
1gk- Rolo
ESD PETG - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil - Facilidade de Impressão
Impressora 3D Original Prusa XL MONTADA.
Com caixa enclosure.
Original Prusa, das impressoras mais famosas do mercado, largamente utilizada em todo o mundo. Impressora repleta de sensores e automatismos.
Recomendamos este modelo de Impressora 3D para uso profissional.
Dispomos de diversas industrias, escolas, escritórios e laboratórios com este modelo sendo a opção numero 1 em termos de fiabilidade e facilidade de uso.
Assistência Técnica em Portugal com serviço de manutenção/reparação em Aveiro e envio de peças em 24h.
A Prusa XL Original é uma impressora CoreXY 3D de grande escala com um volume de construção de 36×36×36 cm .
Apresentando um tool changer opcional com até 5 cabeças de ferramentas independentes, calibração automática da primeira camada para uma primeira camada sempre perfeita, e muitas características inteligentes, a XL permite imprimir objectos maciços com facilidade.
Construir um Prusa CoreXY
Havia uma série de variáveis que tivemos de considerar quando concebemos a nossa primeira impressora CoreXY. A primeira tinha, obviamente, o tamanho certo. Fixámos em 36 cm cúbicos - por uma série de razões. Quanto maior for uma impressora, mais propensa é a vibrações e outros efeitos indesejáveis que se traduzem em impressões de mau aspecto. Assim, a construção de uma MK3 maior não teria benefícios reais. Pelo contrário, na realidade. A utilização do mesmo desenho traria uma série de dores de cabeça para lidar - um grande e pesado colchão térmico movendo-se ao longo do eixo Y, menos estabilidade com valores mais elevados do eixo Z e assim por diante. CoreXY era o caminho a seguir.
36 cm cúbicos é mais do que suficiente para a grande maioria dos grandes objectos - pode, por exemplo, imprimir facilmente um capacete de cosplay numa só peça, ou produzir modelos arquitectónicos detalhados. Há outro aspecto importante a considerar com objectos maciços: quanto maior for a impressão, mais tempo leva a terminar. Ainda estamos a ajustar o firmware e as definições de impressão para lhe dizer a velocidade máxima, mas pode ter a certeza de que graças à extrusora pequena e leve de transmissão directa, o XL pode ser muito rápido. Apenas uma nota prévia: o nosso objectivo é a qualidade de impressão, não pretendemos aderir à SpeedBoatRace.
Contudo, estamos a considerar um firmware Klipper não apoiado, mas oficial para aqueles que procuram encontrar os limites. Seja como for, por mais rápido que o XL seja no final, grandes impressões (vários quilos) ainda demorarão dias a terminar. Esteja certo de que estamos a implementar todas as características comprovadas das nossas impressoras 3D actuais para reduzir o stress das impressões longas - como, por exemplo, sensores de pânico e de filamentos.
Além disso, há várias adições práticas como suportes telescópicos de bobinas de filamentos na lateral da impressora, que podem conter até 2-3kg de bobinas - serão necessárias porque o XL pode consumir através de uma bobina de filamentos normal num instante. Haverá também addons opcionais (protecção/encerramento de rascunho) disponíveis, que serão revelados mais tarde.
Nova base de aquecimento segmentado
Com as dimensões definidas, poderíamos também terminar de desenvolver mais uma das características de ponta: o nosso novo colchão de aquecimento segmentado. Porque não utilizar simplesmente uma versão em escala da nossa cama "MK52" padrão? Sempre que vejo uma impressora 3D de grande escala a produzir algo pequeno, não consigo deixar de pensar no desperdício que é aquecer todo o enorme colchão térmico e queimar através de kilowatts de energia sempre que se quer imprimir algo. O nosso novo aquecedor com segmentos 9×9 cm individualmente controlados não só é eficiente em termos energéticos (é possível ligar/desligar almofadas individuais) como também reduz eficazmente o empenamento graças às suas aberturas de expansão entre cada segmento. Para explicar um pouco: os colchões de aquecimento regulares têm uma tendência para empenar à medida que a temperatura aumenta. O problema não é muito evidente com superfícies mais pequenas e pode ser parcialmente compensado com o nivelamento do leito da malha. Contudo, uma vez que se tenha um grande colchão de aquecimento, os problemas tornam-se mais visíveis.
Podemos fazer todo o tipo de coisas com a base de aquecimento segmentado - como o aquecimento alternado de segmentos individuais num padrão de tabuleiro de controlo (via PWM), o que reduz a carga na PSU. Um dos benefícios óbvios é a possibilidade de aquecer apenas alguns dos 16 segmentos da base térmica, no caso de o objecto impresso ser suficientemente pequeno. A grade vantagem é a possibilidade de segmentação e adição de mais módulos para futuro, caso pretendam ter uma impressora ainda maior!
O Nextruder e sempre perfeito na primeira camada
O XL está equipado com a nossa nova extrusora de próxima geração, "Nextruder" para abreviar. Levou-nos quase três anos a desenvolver e, honestamente, há tantas novidades, que é difícil encontrar a melhor para começar.
Portanto, vamos começar com algo que será visível cada vez que iniciar uma nova impressão: utilizamos um sensor de célula de carga altamente preciso para fornecer uma primeira camada sempre perfeita. Em vez de uma célula de carga fora da prateleira, desenvolvemos o nosso próprio sistema. Está incorporado no dissipador de calor sólido de peça única e permite-nos medir a carga física sobre o dissipador de calor. Como resultado, podemos utilizar o nozzle como sensor para "sondar" a superfície de impressão. Utilizamos leituras de dados analógicos, o que nos dá informações precisas para trabalhar.
Assim, em termos leigos: podemos utilizar o sistema de células de carga para realizar um cálculo incrivelmente preciso da altura para a primeira camada. Não importa se apenas trocou o nozzle ou a folha de impressão - não precisa de recalibrar nada. Não há necessidade de ajustar o Live Z, nem de calibrações manuais, nem de qualquer tipo de nylock mods complicados para alcançar uma primeira camada perfeita. Simplesmente funciona sempre e é uma alegria vê-lo acontecer. Se eu exagerar um pouco, teoricamente poderia colar uma tábua de madeira na impressora e ainda assim criaria uma primeira camada perfeita. Mas não o faça! 🙂 De qualquer modo, isto significa que em breve poderá dizer adeus ao mexer na primeira camada e Live Adjust Z!
No entanto, o sensor de célula de carga permite-nos fazer mais do que isso. Podemos agora reconhecer um encravamento no nozzle e fazer uma pausa na impressão. No futuro, uma das coisas em que nos queremos concentrar é a capacidade de detectar um encravamento parcial - para que a impressora possa notificá-lo a tempo antes que o encravamento real aconteça. E talvez até detectar se a impressão se soltou da cama.
Preparem-se!
Para melhorar ainda mais a qualidade de impressão, a extrusora apresenta agora uma novíssima caixa de engrenagens cicloidal sem folga, desenvolvida internamente, com uma grande engrenagem de transmissão sem folga. Uau, apenas rola da língua, não é? 😀 Este sistema substitui a solução anterior por duas pequenas engrenagens ranhuradas e permite um maior controlo de como o filamento é introduzido no nozzle. De facto, implementámos uma solução um pouco exagerada - uma engrenagem de 20:1. Tem um desempenho bem acima da potência que vemos na maioria dos outros sistemas de extrusão no mercado e fornece uma força de empurrão extremamente elevada. E funciona surpreendentemente bem.
A Nextruder também apresenta uma placa de separação electrónica novinha em folha com um CPU dedicado e um driver de passo, por isso, basicamente, tudo na extrusora se liga directamente a esta placa, que é depois ligada através de uma interface de cabo único a um conector fácil de trocar na borda da nova motherboard personalizada de 32 bits. Acrescentámos também outro termistor na quebra de calor. Isto permite-nos ajustar a temperatura de acordo com as especificações do material e também detectar a fuga de calor.
O nozzle, que foi desenvolvido em cooperação com E3D, está embutido dentro de um conjunto totalmente novo que permite puxar facilmente todo o hotend (com peças totalmente metálicas) para fora da extrusora. O nozzle é ligado a um tubo metálico, o que evita vários problemas decorrentes de bocais insuficientemente apertados. Tornar o nozzle fácil de trocar foi fundamental porque queremos dar-lhe mais opções para imprimir com nozzles de diferentes tamanhos - por exemplo, utilizar um diâmetro maior para objectos mais duráveis e impressão mais rápida (vem a calhar com uma impressora 3D de grande escala). Para ser claro, embora possa parecer familiar, isto é diferente do sistema Revo.
Diga adeus ao Live Adjust Z!
Ao conceber o XL, não deixámos nenhuma pedra por virar. O Nextruder é a nova geração de extrusoras de impressoras 3D. Com electrónica incorporada, com um CPU dedicado e um driver de passo directamente na cabeça de impressão, a Nextruder é controlada através de um único cabo de ligação para facilitar a manutenção. Ventiladores, termistores, o bloco aquecedor e o motor da extrusora - tudo isto se liga directamente à placa dentro da cabeça de impressão.
A montagem da extrusora completamente redesenhada permitiu-nos implementar uma calibração de primeira camada totalmente automática para uma primeira camada sempre perfeita. Graças ao sensor de célula de carga desenvolvido internamente incorporado no dissipador de calor, o XL pode medir a carga física no dissipador de calor e utilizar o bocal para sondar a superfície de impressão. Desta forma, o XL pode utilizar o sistema de célula de carga para realizar um cálculo de altura incrivelmente preciso para a primeira camada. Não importa se apenas trocou o nozzle ou a folha de impressão, não há necessidade de recalibrar nada. Sem Live Z, sem ajustes manuais. O XL proporciona uma primeira camada perfeitamente suave cada vez que se inicia uma nova impressão. O sensor da célula de carga pode fazer mais, no entanto! Pode encontrar mais detalhes no nosso post de blogue!
Os filamentos já não são empurrados por duas pequenas engrenagens. Em vez disso, estamos a introduzir uma novíssima caixa de engrenagens cicloidal de retrocesso zero (relação 20:1) com uma grande engrenagem sem deslizamento. Isto permite um maior nível de controlo e também melhora a compatibilidade com materiais flexíveis. E ainda há mais: o bocal e o hotend são permutáveis a quente. O XL permite retirar da extrusora todo o novo conjunto hotend sem necessidade de o desmontar. Acrescentámos também outro termistor na quebra de calor, o que nos permite ajustar a temperatura de acordo com as especificações do material e também detectar a fuga de calor.
As ferramentas certas para o trabalho
Porque XL é uma máquina CoreXY, acrescentar capacidades de troca de ferramentas é algo que nos vem sempre à mente. O resultado é que a máquina pode funcionar com um máximo de cinco cabeças de ferramentas independentes.
Desenvolvemos um mecanismo de acoplamento cinemático que não necessita de electroímanes ou outros elementos activos para funcionar. O sistema é extremamente preciso e dispõe de uma calibração de alinhamento de ferramentas totalmente automática, assegurando que após cada troca de ferramenta tudo esteja perfeitamente alinhado. O sistema também se baseia no sensor de célula de carga - sem mais impressões de calibração enfadonhas, tudo é automatizado. As cabeças de impressão irão apenas tocar num pequeno pino de calibração e configurar os offsets automaticamente.
Existem também sensores que asseguram que a cabeça da ferramenta foi trocada com sucesso. Temos vindo a realizar testes internos de troca de cabeça há já vários meses e somos mais de meio milhão de trocas de ferramentas bem sucedidas sem um único engate.
Como o trocador suporta até cinco cabeças de ferramentas, significa que pode: imprimir facilmente suportes solúveis, imprimir com até cinco cores, ou utilizar materiais muito diferentes (porque cada nozzle pode ser pré-aquecido a uma temperatura completamente diferente). Estamos até a pensar em misturar diferentes tamanhos de nozzles numa única impressão para encurtar o tempo de impressão. Claro que também estamos a considerar outras ferramentas, e não apenas extrusoras.
Se precisa simplesmente de uma impressora de grande escala, então a versão de um único extrusor é a que lhe convém. No entanto, tudo está pronto para uma actualização, para que possa executar até cinco cabeças de ferramentas. Uma vez instalado o mecanismo opcional de troca de ferramentas, pode facilmente trocar entre duas cabeças de ferramentas. Para três a cinco ferramentas, terá de adicionar uma placa de expansão. Desta forma, pode actualizar gradualmente o seu XL ao longo do tempo para se adaptar às suas necessidades. Por outras palavras: se comprar uma única ferramenta XL, poderá adquirir o permutador de ferramentas e cabeças de ferramentas individuais separadamente.
Características:
Nextruder
Construída de raiz, a Nextruder é uma extrusora novinha em folha para impressoras Prusa 3D originais. Significativamente mais leve e embalada com as mais recentes tecnologias, incluindo uma caixa de engrenagens sem folga e um mecanismo de transmissão sem deslizamento, a Nextruder foi concebida para proporcionar um desempenho de primeira linha e impressões 3D de aspecto surpreendente.
Construção rígida do CoreXY
O XL é construído à volta de uma robusta estrutura de extrusão de alumínio, o que torna o XL estável e rígido. Graças a motores passo-a-passo de alta qualidade, calhas lineares, e um base térmica energeticamente eficiente com 16 segmentos controlados individualmente, o XL proporciona impressões 3D de grande aspecto até 36×36×36 cm
Recuperação de perdas de energia
As impressões grandes podem facilmente demorar dias a terminar. No entanto, não precisa de se preocupar com cortes de energia. O XL apresenta recuperação de perdas de energia com base em hardware. Em caso de falha de energia, o XL armazena a última localização conhecida da extrusora, para que quando a energia é restaurada, a máquina possa retomar exactamente onde parou.
Calibração automática da primeira camada
O Nextruder está equipado com a função de célula de carga, o que permite uma calibração de primeira camada totalmente automática sem QUALQUER intervenção do utilizador. Sem ajustes, sem afinação. Antes de cada impressão, o XL mede a distância entre o bico e a folha com precisão precisa, de modo a proporcionar uma primeira camada perfeita de cada vez.
Slicer com PrusaSlicer!
O nosso slicer multiplataforma desenvolvido internamente vem com perfis feitos internamente e totalmente testados para todas as nossas impressoras 3D e uma vasta gama de filamentos. Com ferramentas incorporadas, tais como geração de suporte avançado, corte, distribuição automática de objectos, engomagem e muitas outras, transformará os seus modelos 3D em ficheiros de impressão num instante!
Electrónica de 32bit e características inteligentes
A XL é alimentada por uma nova placa mãe de 32 bits com uma porta de expansão, permitindo uma fácil actualização para um máximo de cinco cabeças de ferramentas. Apresentando melhorias populares, tais como a impressão de um clique e a visualização do código G, o XL é fácil de configurar e operar.
Vasta gama de materiais suportados
O XL é totalmente compatível com uma vasta gama de vários tipos de materiais. Não importa se quer imprimir algo por diversão a partir de PLA e materiais flexíveis, ou se precisa de produzir protótipos duradouros a partir de PETG, ASA, Policarbonato e Polipropileno - o XL pode lidar com todos eles com facilidade.
Toolchanger - Permutador de ferramentas
O XL pode ser actualizado com até 5 cabeças de impressão individuais, cada uma impulsionada pela sua própria placa electrónica. O permutador de ferramentas desenvolvido internamente utiliza um sistema fiável resistente ao desgaste e calibração de alinhamento de ferramentas totalmente automática, assegurando milhões de trocas de ferramentas sem problemas. Isto torna a impressão com múltiplas cores e com suportes solúveis rápida e fácil.
Características
Desenho da impressora: Core XY
Volume de construção: 36×36×36 cm
Diâmetro do filamento: 1,75mm, ampla gama de termoplásticos suportados (incluindo, mas não limitados a PLA, PETG, ASA, ABS...)
Extrusora: Caixa de engrenagem ciclóide 20:1 sem deslizamento, sensor de célula de carga
Trocador de ferramentas com até 5 cabeças de ferramentas (actualização opcional através de porta de expansão integrada)
Cama: Cama de calor segmentada com 16 segmentos controlados individualmente
Superfície de impressão: Chapas de aço magnéticas removíveis com diferentes acabamentos de superfície
Electrónica: Placa de 32 bits feita à medida com um slot de expansão, comunicação de cabo único com cabeças de ferramentas, características de rede, impressão com um clique
Nivelamento da cama Mesh bed Leveling: Calibração da primeira camada baseada em células de carga totalmente automática, sem ajuste Z vivo
Power Panic: em falha de energia, precisão de linha de código G com base em hardware, único
Ligação Ethernet: incorporada
ABS 750g - Noctuo
Resistência e Versatilidade para Impressões Duradouras
O ABS é um dos materiais técnicos mais essenciais do dia a dia, e essa popularidade se estende à impressão 3D, apesar de sua exigência um pouco maior em comparação ao PLA. Destacando-se pela sua resistência ao impacto e alta rigidez, o ABS oferece uma solução confiável quando durabilidade e tenacidade são fundamentais.
Principais Características do ABS:
- Resistência mecânica, rigidez e dureza notáveis.
- Alta resistência ao impacto e estabilidade térmica.
- Permite operação contínua em temperaturas acima de 75°C.
- Resistência química adequada, incluindo boa resistência a álcalis, ácidos diluídos, hidrocarbonetos alifáticos, óleos e gorduras.
- Propriedades de isolamento elétrico confiáveis.
- Acabamento de alto brilho.
Para garantir uma adesão eficaz à mesa de vidro, recomendamos o uso de mesa perfurada, cola PVA, preparações especiais como Dimafix ou revestimento de kapton.
Principais Aplicações:
- Acessórios de computador.
- Peças automotivas.
- Elementos de mecanismos e carcaças.
- Peças de máquinas.
Com o ABS Noctuo, suas impressões ganham resistência e versatilidade para uma variedade de aplicações duradouras.
Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D, a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€ no seguinte LINK
Para obter maior aderência à superfície da sua impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC na base da plataforma.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
ABS - Material
750g - Rolo
ABS Green - Cor
1.75mm (+-0.03mm) - Espessura
240º a 265º - Temp. recomendada do Hotend
90º a 105º - Temp. recomendada da Heated bed
1.05 g/cm3 - Densidade (Norma D792)
Muito Difícil - Facilidade de Impressão
ABS 250g - Noctuo
Resistência e Versatilidade para Impressões Duradouras
O ABS é um dos materiais técnicos mais essenciais do dia a dia, e essa popularidade se estende à impressão 3D, apesar de sua exigência um pouco maior em comparação ao PLA. Destacando-se pela sua resistência ao impacto e alta rigidez, o ABS oferece uma solução confiável quando durabilidade e tenacidade são fundamentais.
Principais Características do ABS:
- Resistência mecânica, rigidez e dureza notáveis.
- Alta resistência ao impacto e estabilidade térmica.
- Permite operação contínua em temperaturas acima de 75°C.
- Resistência química adequada, incluindo boa resistência a álcalis, ácidos diluídos, hidrocarbonetos alifáticos, óleos e gorduras.
- Propriedades de isolamento elétrico confiáveis.
- Acabamento de alto brilho.
Para garantir uma adesão eficaz à mesa de vidro, recomendamos o uso de mesa perfurada, cola PVA, preparações especiais como Dimafix ou revestimento de kapton.
Principais Aplicações:
- Acessórios de computador.
- Peças automotivas.
- Elementos de mecanismos e carcaças.
- Peças de máquinas.
Com o ABS Noctuo, suas impressões ganham resistência e versatilidade para uma variedade de aplicações duradouras.
Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D, a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€ no seguinte LINK
Para obter maior aderência à superfície da sua impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC na base da plataforma.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
ABS - Material
250g - Rolo
ABS White - Cor
1.75mm (+-0.03mm) - Espessura
240º a 265º - Temp. recomendada do Hotend
90º a 105º - Temp. recomendada da Heated bed
1.05 g/cm3 - Densidade (Norma D792)
Muito Difícil - Facilidade de Impressão
ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.
Agora com adesão melhorada das camadas, maior resistência ao quebra e fluxo de fusão elevado, proporcionando uma experiência de impressão mais consistente e de maior desempenho, sem complicações!
Alguma vez quiseste criar algo com a tua impressora 3D que envolvesse eletrónica?
Talvez um LED, sensor táctil ou alguma outra invenção genial para resolver os problemas do mundo?
Então, Protopasta Conductive PLA é o material perfeito para ti!
Eletrifica as impressões para circuitos simples e dispositivos sensíveis ao toque!
Disponível nos diâmetros de 1.75 mm e 2.85 mm (3).
125g vêm em bobinas soltas, 1kg está em um carreto de 8" de diâmetro e 2kg em um carreto de 12" de diâmetro.
Imprime com configurações padrão de PLA (ou mais altas) – não é necessário cama aquecida ou bico especial.
Usável na maioria das impressoras compatíveis com PLA, como Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot e mais!
Ideal para circuitos simples e projetos interativos.
Também podes experimentar com ESD ou rolamentos impressos em 3D!
Quão Condutivo é?
- Resistividade volumétrica da resina moldada (não impressa em 3D): 15 ohm-cm
- Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D ao longo das camadas (x/y): 30 ohm-cm
- Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D contra as camadas (z): 115 ohm-cm
- Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 1.75mm: 2-3kohm
- Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 2.85mm: 800-1200ohm
Aqui estão alguns projetos interessantes para explorar:
Projetos no Thingiverse
E o kickstarter original:
Kickstarter - Filamento PLA Condutivo
Este filamento é uma ótima opção para quem quer experimentar a eletrónica com impressão 3D!
Começando com os Proto-pasta PLAs, incluindo HTPLA
Criámos esta página para proporcionar uma experiência de impressão premium com PLA e HTPLA que rivaliza com os nossos materiais de alta qualidade. Siga as orientações abaixo para melhorar a sua experiência de impressão 3D. Em outras palavras, aqui está o seu atalho para uma impressão 3D incrível com pasta. Se no final deste documento tiver questões ou precisar de ajuda, por favor, contacte-nos através do e-mail [email protected].
Manuseio do Filamento
As bobinas soltas podem ser bastante difíceis de manusear. Um manuseio desleixado pode rapidamente resultar numa confusão frustrante de fios emaranhados. Mantenha as bobinas soltas controladas com um suporte de bobina, como o masterspool, para uma experiência mais tranquila. Descubra mais sobre o manuseio de bobinas soltas no post de blog do Keith.
Para o filamento em carreto, nunca deixe a ponta solta. Quando não estiver na extrusora da impressora, coloque-a nas ondulações do cartucho de papelão! Além disso, evite dobras bruscas e força excessiva ao carregar o filamento na sua impressora.
Configurações de Impressão
Na Proto-pasta, fabricamos filamento de alta qualidade. O nosso objetivo é facilitar a obtenção de resultados excepcionais, mas um resultado positivo depende muito do seu hardware, configuração, ajustes e parâmetros de processo. Combinar hardware com o processo e material para uma experiência positiva nem sempre é simples, mas pode começar com as seguintes configurações para sua impressora, e depois ajustar conforme necessário.
Exemplo de configurações para impressora típica:
- Tamanho do bico: 0.4 mm (Padrão para a maioria das impressoras e equilibra detalhes com produtividade.)
- Largura de extrusão: 0.45 mm (Normalmente maior que o tamanho do bico. Se estiver usando um bico maior, ajuste a largura de extrusão para ser maior que o diâmetro do bico.)
- Espessura da camada: 0.15 mm (Para um equilíbrio entre velocidade, qualidade e fiabilidade.)
- Velocidade(s): 15-45 mm/s (Respeite os limites mecânicos e de fluxo de volume. Fique dentro da faixa de velocidade recomendada, mas use velocidades mais baixas para as paredes e mais rápidas para o preenchimento.)
- Taxa de fluxo de volume: 1-3 cu mm/s (Resultado da faixa de velocidade, largura e espessura da camada acima. Respeite as limitações do hardware e da geometria.)
- Temperatura típica: 215°C +/- 10°C (Combinando material, hardware e taxa de fluxo de volume.)
A taxa de fluxo de volume, juntamente com a temperatura, determina o quão derretido está o material. Isso depende do tipo de hot end, bico e extrusora, material e fabricante, bem como do tipo, posição e configurações do ventilador da camada. Mudanças na largura de extrusão, espessura da camada e velocidade afetam o fluxo de volume, o que pode alterar a temperatura necessária ou desejada.
Configurações Adicionais a Notar:
- Tipo de preenchimento “Grid” a 20-30% - “conectar linhas de preenchimento” desmarcado (desligado).
- Mínimo de 3 camadas externas e 4 camadas superiores/inferiores para boa qualidade de superfície.
- O ventilador de camada deve ser ajustado para resfriar o suficiente para a taxa de construção, mas não tão agressivo a ponto de falhar o processo por resfriar demais o bico e o bloco do aquecedor.
Validação e Ajustes Finais:
- Imprima uma caixa de parede simples para ajustar a temperatura e configurações relacionadas à extrusão.
- Utilize o Protognome para validar os resultados.
Publicar as suas Impressões:
Publique as suas impressões e marque-nos no Twitter e Instagram com @Proto_pasta. Precisa de mais ajuda? Considere os problemas comuns e as soluções abaixo.
Problemas Comuns:
- Exceder as capacidades do hardware.
- Desajuste da taxa de fluxo e temperatura.
- Resfriamento excessivo do bico devido ao ventilador de camada, resultando em temperaturas do bloco aquecedor e/ou bico inferiores ao ponto de ajuste.
- Deficiências no hardware, como o MK3 heat break, diâmetro inadequado do bico ou outros problemas.
- Má montagem ou ajuste de componentes.
- Distância de retração excessiva ou número de retrações.
- Fluxo impreciso com seções transversais faltando ou a espessura das paredes não combinando com a largura de extrusão definida no software.
Soluções Comuns:
- Substituição do heat break por um design OEM e sem defeitos, com orifício liso.
- Montagem adequada dos componentes, sem lacunas de plástico e com pasta térmica.
- Oiling ligeiro do filamento, mas com cuidado, um pouco já é suficiente.
- Redução da velocidade do ventilador de camada e/ou isolamento do ventilador do bloco aquecedor e bico.
- Instalar uma meia de bloco aquecedor para isolar o bloco e o bico do ventilador de camada.
- Aumentar a temperatura para permitir o fluxo através de obstruções internas.
- Reduzir a velocidade e/ou escolher uma velocidade única para um único fluxo de volume.
- Considerar ajuste da tensão da engrenagem de condução, substituição/acoplamento do tubo Bowden e montagem do carreto.
Vídeo de Ajuda:
Visitámos o Joel e acabámos com um vídeo útil sobre o assunto:
Essas dicas devem ajudar a garantir que suas impressões com Proto-pasta sejam o mais bem-sucedidas possível! Se precisar de mais assistência, estamos à disposição!
Aviso: Os filamentos Refill são artigos consumíveis direcionados para utilizadores experientes e devem ser cuidadosamente manuseados. Não aceitamos a devolução deste tipo de artigos por razões de enrolamento, cruzamentos/nós ou humidade.
Refill - trata-se de um rolo de filamento sem bobina, compatível com a bobina reutilizável Bambu, em que qualquer utilizador pode imprimir a bobine.
Esta solução é mais ecológica e mais barata em comparação com os filamentos oferecidos com bobinas descartáveis.
RFID- É uma tecnologia que usa ondas de rádio para identificar e rastrear objetos com chips RFID. As bobinas Bambu Lab possuem etiquetas RFID que permitem uma gestão eficiente do stock e logística. As vantagens incluem maior eficiência, redução de erros, melhoria na tomada de decisão, maior visibilidade e possibilidade de integração com sistemas existentes.
Algumas vantagens adicionais do uso de RFID nas bobinas Bambu Lab são:
-Possibilidade de identificar rapidamente a localização das bobinas no stock ou em trânsito;
-Redução do tempo necessário para inventariar o stock;
-Redução de custos de mão-de-obra e tempo gasto em atividades manuais de registo e identificação de bobinas;
-Possibilidade de monitorizar o histórico de movimento das bobinas, o que pode ser útil para a gestão de qualidade e planeamento de produção;
-Melhoria na eficiência e segurança em processos de rastreabilidade de alimentos e produtos.
APLICAÇÃO:
A aplicação é a mesma que os filamentos 3D normais. A única diferença é que esta recarga não traz bobina.
Compatível com as bobinas Bambu Labs.
Bambu PLA-CF
O Bambu PLA-CF é um PLA reforçado com fibra de carbono com rigidez e resistência melhoradas. O PLA-CF é fácil de imprimir e é amigo dos principiantes, tal como o PLA normal. É compatível com AMS com baixo risco de entupimento na impressão a alta velocidade. As impressões têm um acabamento mate com linhas de camada quase invisíveis, o que o torna adequado para imprimir peças de engenharia gerais ou modelos que exijam um melhor aspeto, como quadros de bicicletas, suportes e brinquedos.
Textura de fibra de carbono e linhas de camada minimizadas
A adição de fibra de carbono confere às impressões um acabamento mate único e oculta eficazmente as linhas de camada, proporcionando um aspeto suave e de qualidade superior.
Exibição de impressões
O Bambu PLA-CF pode ser combinado com qualquer filamento da série PLA para tornar as suas impressões mais coloridas e atingir vários requisitos de textura.
Propriedades mecânicas melhoradas
O Bambu PLA-CF excede as propriedades mecânicas do PLA Matte em termos de resistência à flexão XY, resistência à flexão Z, módulo de flexão XY, módulo de flexão Z, resistência ao impacto XY e resistência ao impacto Z entre 20% e 115%, o que o torna mais adequado para imprimir modelos com requisitos de resistência mais elevados.
Comparação Propiredades Mecânicas
|
PLA Matte |
PLA-CF |
Improved % |
| Resistência à tração - XY/MPa |
32 |
38 |
19% |
| Resistência à tração - Z/MPa |
25 |
26 |
4% |
| Resistência à flexão - XY/MPa |
53 |
89 |
67% |
| Resistência à flexão - Z/MPa |
32 |
49 |
53% |
| Módulo de flexão - XY/MPa |
2360 |
3950 |
57% |
| Módulo de flexão - Z/MPa |
2040 |
2260 |
10% |
| Resistência ao impacto - XY/(kJ/m²) |
19.2 |
23.2 |
20% |
| Resistência ao impacto - Z/(kJ/m²) |
6.6 |
7.8 |
18% |
*A secagem do PLA é recomendada para ambientes húmidos a 55 °C durante 8 horas antes da impressão.
Dimensão de impressão estabilizada
O Bambu PLA-CF apresenta uma baixa resistência ao encolhimento e à deformação para alcançar uma precisão de correspondência perfeita entre as peças impressas.
Esforço mínimo na remoção do suporte
O Bambu PLA-CF foi concebido para se suportar a si próprio. Pode ser removido mais facilmente em comparação com o PLA normal e mantém uma superfície de suporte lisa.
Não é propenso a entupir na impressão a alta velocidade
O Bambu PLA-CF é tão fácil de imprimir como o PLA normal. Pode ser impresso de forma suave e consistente a alta velocidade sem entupimento.
Compatibilidade Acessórios
|
Recomendado |
Não Recomendado |
| Build Plate |
Cool Plate, High Temperature Plate or Textured PEI Plate |
Engineering Plate |
| Hotend |
Hardened Steel Nozzle (0.4 / 0.6 / 0.8 mm） |
Stainless Steel Nozzle (0.2 / 0.4 mm) |
| Glue |
Bambu Liquid Glue
Glue Stick |
/ |
RFID para uma impressão inteligente
Todos os parâmetros de impressão estão incorporados em RFID, que pode ser lido através do nosso AMS (Automatic Material System).
É só ligar e imprimir! Acabaram-se os tediosos passos de configuração.
PETG-CF vs PLA-CF
|
PETG-CF |
PLA-CF |
|
|
|
| Tipo de filamento |
Carbon Fiber Infill |
Carbon Fiber Infill |
| Compatibilidade do Hotend |
Hardened Steel (0.4, 0.6, 0.8 mm) |
Hardened Steel (0.4, 0.6, 0.8 mm) |
| Compatibilidade da placa de construção |
Engineering Plate, High Temperature Plate, Textuerd PEI Plate |
Cool Plate, High Temperature Plate, Textuerd PEI Plate |
| Compatibilidade com AMS |
Yes |
Yes |
| Superfície |
Shiny |
Matte |
| Velocidade de Impressão |
< 200 mm/s |
< 200 mm/s |
| Resistência (resistência ao impacto - XY) |
41.2 kJ/m² |
23.2 kJ/m² |
| Resistência (resistência à flexão - XY) |
70 MPa |
89 MPa |
| Rigidez (módulo de flexão - XY) |
2910 MPa |
3950 MPa |
| Adesão da camada (resistência ao impacto - Z) |
10.7 kJ/m² |
7.8 kJ/m² |
| Resistente ao calor（HDT, 0.45 MPa） |
74 °C |
55 °C |
| Propriedades físicas |
| Densidade |
1.22 g/cm³ |
| Temperatura de amolecimento Vicar |
69 °C |
| Temperatura de deflexão térmica |
55 °C |
| Temperatura de fusão |
165 °C |
| Índice de fusão |
3.7 ± 0.6 g/10 min |
| Propriedades mecânicas |
| Resistência à tração |
38 ± 4 MPa |
| Taxa de alongamento de rotura |
8.4 ± 3.2 % |
| Módulo de flexão |
3950 ± 190 MPa |
| Resistência à flexão |
89 ± 4 MPa |
| Resistência ao impacto |
23.2 ± 3.7 kJ/m² |
Dicas de Impressão
- A secagem do PLA-CF é opcional, mas recomenda-se a realização da secagem antes da utilização para obter uma maior qualidade de impressão e a condição de secagem recomendada é de 55 ℃ durante 8 horas num forno de secagem rápida, ou 75 ℃ durante 12 horas no leito de calor de uma impressora.
O que vem na caixa:
Filamento sem Bobine*1 & Dessecante*1
Smartfil PINE é um filamento de impressão 3D biodegradável e compostável de alta qualidade, obtido com uma base de material termoplástico e uma carga proveniente da reutilização de resíduos orgânicos, tais como madeira de pinho esmagada. Desenvolvemos um filamento, o que também favorece a economia circular e melhora a qualidade ambiental. Devido à natureza dos filamentos dos resíduos orgânicos, o tom de cor pode variar nas bobinas ou entre lotes.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
- Biodegradável.
- Fabricado a partir de resíduos orgânicos desenvolvidos pela Smart Materials 3D com a nossa linha de compostos.
- Compostaveis.
- Material compatível com a maioria das impressoras 3D do mercado.
- Material opaco por rádio. A composição das conchas é principalmente carbonato de cálcio, o que confere esta propriedade ao material
Aplicações:
Decoração
Protótipos
Modelos visuais
Projectos educativos
Dicas de Impressão:
Devido à grande quantidade de partículas , podem ocorrer obstruções e entupimentos com nozzles de diâmetro 0,4 mm.
Por isso, recomendamos a utilização de nozzles com diâmetro de 0,6mm ou superior.
Filamentos de madeira são bastante abrasivos.
Recomendamos que imprima com nozzles de Aço Inox ou de Aço Endurecido.
Alimentar a impressora sem fazer curvas nos sistemas Bowden, evitando desta forma possiveis quebras no filamento.
Imprimir com camadas superiores a 0,2 mm.
É importante evitar que o filamento fique parado no extrusor em stand-by para que não ocorra seca e queima do material, dando origem a possíveis entupimentos.
A superfície de acabamento e cor podem ser alteradas variando a temperatura de impressão.
750g (M) - Rolo
PLA SUSTAINABLE CORK - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
205º a 235º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Difícil - Facilidade de Impressão
Smartfil PINE é um filamento de impressão 3D biodegradável e compostável de alta qualidade, obtido com uma base de material termoplástico e uma carga proveniente da reutilização de resíduos orgânicos, tais como madeira de pinho esmagada. Desenvolvemos um filamento, o que também favorece a economia circular e melhora a qualidade ambiental. Devido à natureza dos filamentos dos resíduos orgânicos, o tom de cor pode variar nas bobinas ou entre lotes.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
- Biodegradável.
- Fabricado a partir de resíduos orgânicos desenvolvidos pela Smart Materials 3D com a nossa linha de compostos.
- Compostaveis.
- Material compatível com a maioria das impressoras 3D do mercado.
- Material opaco por rádio. A composição das conchas é principalmente carbonato de cálcio, o que confere esta propriedade ao material
Aplicações:
Decoração
Protótipos
Modelos visuais
Projectos educativos
Dicas de Impressão:
Devido à grande quantidade de partículas , podem ocorrer obstruções e entupimentos com nozzles de diâmetro 0,4 mm.
Por isso, recomendamos a utilização de nozzles com diâmetro de 0,6mm ou superior.
Filamentos de madeira são bastante abrasivos.
Recomendamos que imprima com nozzles de Aço Inox ou de Aço Endurecido.
Alimentar a impressora sem fazer curvas nos sistemas Bowden, evitando desta forma possiveis quebras no filamento.
Imprimir com camadas superiores a 0,2 mm.
É importante evitar que o filamento fique parado no extrusor em stand-by para que não ocorra seca e queima do material, dando origem a possíveis entupimentos.
A superfície de acabamento e cor podem ser alteradas variando a temperatura de impressão.
750g (M) - Rolo
PLA SUSTAINABLE CORK - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
205º a 235º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Difícil - Facilidade de Impressão
Bambu PETG-CF
O Bambu PETG-CF é um material compósito constituído por PETG e fibra de carbono. A nova fórmula melhorou consideravelmente a qualidade de impressão, reduzindo o entupimento do bocal e a aglomeração em comparação com o PETG tradicional. Com a adição de fibra de carbono, o Bambu PETG-CF oferece uma maior resistência, mantendo uma boa dureza e um aspeto brilhante. É um material ideal para peças de drones, modelos de corridas e várias peças funcionais que requerem um elevado desempenho, especialmente resistência ao impacto, e um aspeto elegante.
Menos aglomeração e encordoamento
O Bambu PETG-CF foi melhorado com uma fórmula modificada que aborda especificamente o problema da aglomeração e da aderência ao bocal durante a impressão PETG.
Superfície de impressão de qualidade superior
A fibra de carbono confere uma textura avançada à superfície de impressão, mantendo o brilho do próprio PETG.
Textura de fibra de carbono
A fibra de carbono proporciona um reflexo suave, linhas de camadas mínimas e uma textura delicada única.
Acabamento brilhante
Ao contrário do acabamento mate do PLA-CF, o PETG-CF oferece um acabamento brilhante e, por conseguinte, mais uma opção.
Forte desempenho XY
A adição de fibra de carbono também aumenta significativamente a resistência XY do PETG sem sacrificar a ligação das camadas.
PETG-CF vs PLA-CF
|
PETG-CF |
PLA-CF |
|
|
|
| Tipo de filamento |
Carbon Fiber Infill |
Carbon Fiber Infill |
| Compatibilidade do Hotend |
Hardened Steel (0.4, 0.6, 0.8 mm) |
Hardened Steel (0.4, 0.6, 0.8 mm) |
| Compatibilidade da placa de construção |
Engineering Plate, High Temperature Plate, Textuerd PEI Plate |
Cool Plate, High Temperature Plate, Textuerd PEI Plate |
| Compatibilidade com AMS |
Yes |
Yes |
| Superfície |
Shiny |
Matte |
| Velocidade de Impressão |
< 200 mm/s |
< 200 mm/s |
| Resistência (resistência ao impacto - XY) |
41.2 kJ/m² |
23.2 kJ/m² |
| Resistência (resistência à flexão - XY) |
70 MPa |
89 MPa |
| Rigidez (módulo de flexão - XY) |
2910 MPa |
3950 MPa |
| Adesão da camada (resistência ao impacto - Z) |
10.7 kJ/m² |
7.8 kJ/m² |
| Resistente ao calor（HDT, 0.45 MPa） |
74 °C |
55 °C |
Elevada flexibilidade
Em comparação com outros materiais de fibra de carbono, o Bambu PETG-CF apresenta uma resistência excecional e é menos propenso a fraturar sob tensão externa e impacto.
Compatibilidade Acessórios
|
Recomendado |
Não Recomendado |
| Build Plate |
Engineering Plate, High Temperature Plate or Textured PEI Plate |
Cool Plate |
| Hotend |
Hardened Steel Nozzle (0.4 / 0.6 / 0.8 mm) |
Stainless Steel Nozzle (0.2 / 0.4 mm) |
| Glue |
Bambu Liquid Glue
Glue Stick |
/ |
RFID para uma impressão inteligente
Todos os parâmetros de impressão estão incorporados no RFID, que pode ser lido através do nosso AMS (Automatic Material System).
Basta ligar e imprimir! Acabaram-se os tediosos passos de configuração.
| Definições de impressão recomendadas |
| Definições de secagem (forno de secagem rápida) |
65 °C，8 h |
| Impressão e manutenção da humidade do recipiente |
< 20% RH (Sealed, with Desiccant) |
| Temperatura do Nozzle |
240 - 270 °C |
| Temperatura da cama (com cola) |
65 - 75 °C |
| Velocidade de impressão |
< 200 mm/s |
| Propriedades mecânicas |
|
| Resistência à tração |
35 ± 5 MPa |
| Taxa de alongamento de rutura |
10.4 ± 0.6 % |
| Módulo de flexão |
2910 ± 260 MPa |
| Resistência à flexão |
70 ± 5 MPa |
| Resistência ao impacto |
41.2 ± 2.6 kJ/m² |
Dicas de impressão
- O Bambu PETG-CF necessita de uma secagem adequada antes da impressão. A condição de secagem recomendada é de 65 ℃ durante 8 horas num forno de secagem rápida, e 75 ℃ durante 12 horas no leito de calor de uma impressora. Saiba mais sobre a secagem do filamento.
- Para obter uma adesão Z mais forte, define uma densidade de enchimento mais alta e não use uma impressora de estrutura aberta ou define percentagens de ventilador muito grandes para evitar o resfriamento excessivo.
- Para obteres um aspeto mais brilhante, define velocidades mais baixas e temperaturas relativamente mais elevadas.
Diz adeus às falhas de impressão
O revestimento SuperTack oferece uma adesão ultra-forte para filamentos PLA e PETG, mesmo a temperaturas mais baixas da mesa aquecida. Aumenta o sucesso da impressão ao eliminar problemas de adesão, reduz o empenamento ao imprimir objetos grandes e funciona bem em superfícies de formato irregular.
Eliminar problemas de adesão
Reduz o empenamento ao imprimir objetos grandes!
A superfície está em mau estado? Sem problema!
Desempenho duradouro!
O revestimento SuperTack é durável, mantendo as suas propriedades adesivas mesmo após um uso intensivo. Isto prolonga a vida útil da placa de impressão, reduz os custos de impressão (menos de 20% de perda de adesão após 300 impressões) e diminui as emissões de carbono.
*Os dados de teste foram obtidos utilizando filamento PLA Basic e realizados na Impressora 3D A1.
Acabamento suave e natural!
O revestimento SuperTack confere uma textura suave e mate à superfície inferior do objeto impresso, garantindo uma melhor integração com outras superfícies.
Poupança de energia!
O revestimento SuperTack necessita apenas de uma temperatura muito baixa na mesa aquecida para garantir que os objetos impressos aderem com segurança. Isto permite poupar uma quantidade significativa de energia durante o aquecimento, reduzindo as contas de eletricidade e, mais importante, ajudando a proteger o nosso planeta.
Comparação de temperaturas da mesa aquecida para diferentes superfícies de impressão
Como remover impressões do SuperTack
(A instrução abaixo mostra como remover as impressões sem danificar o revestimento)
Utiliza a espátula incluída com a tua impressora para levantar a impressão suavemente e, em seguida, retirá-la com cuidado. Se a impressão estiver demasiado agarrada, aquece a placa na mesa aquecida até aos 50°C para facilitar a remoção.
Considerações
- Superfície macia: A superfície é delicada. Tem cuidado ao utilizar uma espátula para remover as peças impressas.
- Não utilizar filamento TPU: Evita imprimir com filamento TPU, pois este danifica a placa de impressão.
- Ajuste da temperatura da mesa aquecida: Aumentar a temperatura da mesa aquecida melhora a adesão. Ajusta a temperatura conforme necessário para alcançar o nível ideal de aderência.
- Preparação antes do nivelamento automático: É essencial esfregar repetidamente o bico na área de limpeza especial da placa para remover completamente quaisquer resíduos no bico. O revestimento desta área pode desgastar-se com o tempo, o que é normal e não afeta a qualidade da impressão ou a vida útil do bico.
- Consumível degradável: A Bambu Cool Plate SuperTack é considerada uma peça consumível e degrada-se com o tempo. A garantia cobre apenas defeitos de fabrico, excluindo danos cosméticos como riscos, amolgadelas ou rachaduras. Apenas folhas defeituosas à chegada são abrangidas pela garantia.
- Limpeza da superfície: O SuperTack oferece boa adesão sem necessidade de adesivo ou limpeza frequente. Podes limpar a superfície com água e detergente se houver sujidade excessiva. Não uses solventes orgânicos (especialmente acetona), pois estes danificam o revestimento SuperTack.
- Materiais PLA Silk: O material Bambu PLA Silk apresenta forte aderência na placa SuperTack, o que pode danificar os modelos impressos. Por isso, não recomendamos o uso deste material na placa SuperTack. Para utilizadores que imprimem com materiais PLA Silk de terceiros, seleciona o predefinido "Generic PLA Silk" no Bambu Studio e avalia a compatibilidade do material conforme as condições específicas.
Passos de Instalação para as Séries X1, P1 e A1
Passo 1: Alinha a placa com os pontos fixos da plataforma, certificando-te de que o nome da placa está virado para ti.
Passo 2: Baixa a placa e fixa-a na plataforma magnética.
Passos de Instalação para a A1 Mini
Passo 1: Alinha a placa com os pontos fixos da plataforma, garantindo que o nome da placa está virado para ti.
Passo 2: Baixa a placa e fixa-a à plataforma magnética.
Especificações do Produto
