Mayku Form Sheets 30 pack
Conjunto de 30 unidades de folhas brancas de 0.5mm versáteis e fáceis de usar. Óptimo para embalagem de produtos, prototipagem e melhoramento de projectos de artesanato decorativo. Totalmente reciclável, parcialmente feito a partir de resíduos plásticos reciclados
Com a máquina de termoformagem Mayku FormBox, você tem o poder de fazer e criar nas suas mãos.
Alimentada por qualquer aspirador doméstico, funciona com uma variedade de materiais e ajuda-o a transformar as suas ideias em realidade.
Quer esteja a trabalhar à mão ou com a sua impressora 3D, a FormBox é a sua própria linha de produção de secretária.
A Mayku Formbox é ideal para a produção de moldes, embalagens ou mesmo objectos de arte.
Especialmente em combinação com uma impressora 3D, podem ser criados modelos simples, que podem depois ser realizados com a FormBox.
A termoformagem pode ser usada para produzir moldes para uma grande variedade de materiais.
A sua criatividade não conhece limites.
O tamanho máximo possível de utilização é de 130 x 150 x 150 mm.
Profissionais
Designers de produtos, arquitectos, e modeladores precisam de se mudar rápido e trabalhar com rigor orçamentos. A FormBox dá-lhes o poder para projectos de protótipos rapido, logo a partir do seu estúdio.
Pequenas Empresas
Com a FormBox, os negócios podem começar com quantidades de produtos ao seu próprio ritmo, sem a necessidade de grandes encomendas em quantidades de fábricas.
Hobby
Com a FormBox, os fabricantes em casa podem criar formulários simples de artigos do dia-a-dia, como batatas e plasticina. Hobbyists mais sérios pode tornar complexo criações usando outras máquinas, incluindo as 3D impressoras, cortadores a laser e máquinas CNC.
Educação
As escolas têm pequenos orçamentos e são espaços apertados - o FormBox dá aos professores um simples forma de entusiasmar as crianças sobre o que fazer, ensinar temas numa forma divertida e envolvente.
Partilhamos um guia de exemplos de aulas e actividades possíveis, onde é possível reciclar plástico, como por exemplo sacos usados:
Com a máquina de termoformagem Mayku FormBox, você tem o poder de fazer e criar nas suas mãos.
Alimentada por qualquer aspirador doméstico, funciona com uma variedade de materiais e ajuda-o a transformar as suas ideias em realidade.
Quer esteja a trabalhar à mão ou com a sua impressora 3D, a FormBox é a sua própria linha de produção de secretária.
A Mayku Formbox é ideal para a produção de moldes, embalagens ou mesmo objectos de arte.
Especialmente em combinação com uma impressora 3D, podem ser criados modelos simples, que podem depois ser realizados com a FormBox.
A termoformagem pode ser usada para produzir moldes para uma grande variedade de materiais.
A sua criatividade não conhece limites.
O tamanho máximo possível de utilização é de 130 x 150 x 150 mm.
Profissionais
Designers de produtos, arquitectos, e modeladores precisam de se mudar rápido e trabalhar com rigor orçamentos. A FormBox dá-lhes o poder para projectos de protótipos rapido, logo a partir do seu estúdio.
Pequenas Empresas
Com a FormBox, os negócios podem começar com quantidades de produtos ao seu próprio ritmo, sem a necessidade de grandes encomendas em quantidades de fábricas.
Hobby
Com a FormBox, os fabricantes em casa podem criar formulários simples de artigos do dia-a-dia, como batatas e plasticina. Hobbyists mais sérios pode tornar complexo criações usando outras máquinas, incluindo as 3D impressoras, cortadores a laser e máquinas CNC.
Educação
As escolas têm pequenos orçamentos e são espaços apertados - o FormBox dá aos professores um simples forma de entusiasmar as crianças sobre o que fazer, ensinar temas numa forma divertida e envolvente.
Partilhamos um guia de exemplos de aulas e actividades possíveis, onde é possível reciclar plástico, como por exemplo sacos usados:
Protótipo à velocidade
Crie rapidamente protótipos de produtos com acabamentos de alta qualidade para mostrar aos seus clientes a sua visão, na vida real.
Seja pioneiro no futuro do fabrico a partir de sua casa. Associe a FormBox à sua impressora 3D para criar produtos profissionais diretamente do seu estúdio.
Interruptor Automático
O FormBox tem um sistema interno de auto-vácuo, basta ligar o seu aspirador à porta na parte de trás e a sucção começará exactamente quando precisar dele - fazendo magias. Ligue qualquer aspirador à FormBox e use a sua sucção para dar o pontapé de saída à sua própria fábrica de secretária.
Controlo de Precisão
Assuma o controlo da sua produção com definições precisas de tempo e temperatura - para uma produção consistente de moldes. O FormBox foi meticulosamente concebido para tornar um processo complexo tão simples quanto possível, deixando-o concentrado nas suas ideias. Está a tornar, tornado simples.
Pequena dimensão, Grande potência
A FormBox dá-lhe tecnologia avançada de fabrico num espaço não maior do que um portátil, dando-lhe a si e ao seu negócio o espaço de que necessita para crescer.
Comunidade de partilha e entre ajuda a nível mundial
A Mayku dispôe de um blog e de um fórum onde pode ver exemplos de trabalhos realizados pela comunidade , bem como partilhar as suas experiências .
Traga as suas ideias para o mundo real de centenas de maneiras diferentes, escolhendo entre uma enorme variedade de materiais em folhas. Faça da maneira que quiser.
A cama formadora da máquina formadora a vácuo Mayku FormBox é de 200mm quadrados, o que significa que funciona melhor em formas de fabricação até 150mm quadrados. Recomendamos que trabalhe com objectos que não sejam mais altos do que são largos. Para formas mais complexas ou tamanhos maiores, é possível criar moldes de várias partes usando a FormBox.
Para mais noções básicas sobre desenho para formação de vácuo, leia o nosso blog.
É possível utilizarmos um mundo de materiais com a Mayku FormBox. As actuais Folhas Mayku Sheets funcionam melhor com materiais de fundição a menos de 50 graus celcius. Isto significa que não são recomendadas para uso em fornos mas podem ser usadas para fundir materiais quentes tais como cera, geleia ou chocolate. Certifique-se apenas de que aplique o material de fundição à temperatura ideal antes de fundir para evitar deformar os seus moldes.
Concebemos um adaptador que permite que a FormBox funcione com qualquer aspirador de pó com menos de 2000 watts. Ao escolher o seu aspirador é mais sobre características específicas do que sobre um aspirador específico, veja a nossa Lista de Compras de Aspiradores abaixo!
Mayku Pour 1kg
Material de fundição fácil de usar, não tóxico, concebido para a Mayku FormBox e Cast Sheets. Basta misturar o pó com água usando as colheres de medição incluídas. Uma vez preparado, o líquido é fácil de verter e fixa-se rapidamente num molde duro, liso e puro branco que reproduz os detalhes finos. Pronto para pintar e decorar uma vez completamente seco.
Folhas de 0,5mm transparentes e seguras para a alimentação para fazer moldes reutilizáveis. A superfície ligeiramente flexível e anti-aderente que o lençol proporciona assegura que os seus moldes e moldes podem ser removidos com facilidade. Totalmente recicláveis, parcialmente feitos de resíduos de plástico reciclado.
Uma folha branca de 0.5mm versátil e fácil de usar. Óptimo para embalagem de produtos, prototipagem e melhoramento de projectos de artesanato decorativo. Totalmente reciclável, parcialmente feito a partir de resíduos plásticos reciclados
Mayku Clear Sheet 1.0mm 20 Pack
Esta folha é feita de PETg de 1.0mm. Tem as mesmas propriedades da nossa actual folha "Cast", é apenas duas vezes mais espessa, e portanto mais durável, rígida e ligeiramente mais resistente à temperatura. Aqui estão os principais benefícios do produto: moldes totalmente transparentes, duradouros e de longa duração, superfície antiaderente [Não adequado para resinas de qualquer tipo], Food-safe [grau FDA], prototipagem de produtos profissionais, Criar modelos de alta qualidade, as folhas são 100% recicláveis na recolha de resíduos domésticos.
Mayku Resin Sheets 1.5mm 20 Pack
Folhas translúcidas de cor leitosa feitas de polietileno de baixa densidade. Concebidas especificamente para a fabricação de moldes personalizados para resina de fundição. Estas chapas também podem ser usadas para a prototipagem, modelação e fundição de um mundo de outros materiais. Um escudo térmico Mayku é essencial para as Chapas de Resina para assegurar uma experiência de aquecimento consistente.
Um acessório essencial para usar as nossas Folhas de Resina, bem como outros materiais profissionais. O Escudo de Calor Mayku permite que a FormBox trabalhe com folhas mais grossas, melhorando a distribuição de calor através do material. O escudo térmico demora 30 segundos a instalar e não requer quaisquer ferramentas para a sua instalação. Uma pequena porta de visualização permite a visibilidade do material enquanto aquece e é enviado em segurança em embalagens de protecção.
Um acessório totalmente novo para a família Mayku FormBox, a Promesh é uma malha super fina que vai substituir a cama da FormBox existente, para lhe permitir criar uma malha completamente plana para moldes.
Perfeitos para o fabrico e fundição de chocolate com precisão.
-1000W de Potência de Aquecimento
-200mm x 200mm x 130mm - Area e altura de Formagem
-160ºC a 340ºC temperatura de aquecimento
-240V AC com adaptador EU
Mayku Formbox incl. 3 modelos 3D de testes
20 Mayku Cast Sheets
20 Folhas de formulário de Mayku
1 kg de material de fundição Mayku Pour
Acesso à biblioteca Mayku
A Mayku FormBox é uma formadora de vácuo de grau industrial concebida para ser utilizada por profissionais. É totalmente testada em termos de segurança e vem com tudo o que precisa de fazer, incluindo: três modelos de teste para o ajudar a ensinar o básico, 1kg de material de fundição, acesso à nossa qualificada equipa de apoio ao cliente e folhas suficientes para fazer até 40 moldes personalizados. Estamos confiantes de que as pequenas empresas e os criativos verão um retorno do investimento em apenas alguns meses.
Versão actual do Heat Break de substituição para hotends padrão Mosquito da Slice Engineering.
O Heat break bimetálico é o núcleo da tecnologia por detrás dos hotends Mosquito™.
Construção compósita
Aplica-se a Mosquito™ hotends
A construção bimetálica faz com que esta seja a quebra térmica mais fina e de melhor desempenho na produção.
Usinagem CNC de precisão
Produzido nos EUA
Artigo produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com a maioria das impressoras 3D bowden CR10S-PRO, MAX, CR-10, Ender , COREXY, Prusa, Creality Ender, Alfawise, Tronxy, Anet, longer, etc entre outras marcas.
Kit completo para aplicar no motor, substituindo e melhorando o sistema original.
A nossa mais recente versão da Extrusora de duplo disco de alto desempenho utiliza uma relação de engrenagem interna de 3:1 juntamente com engrenagens de alta qualidade para lhe dar uma potência compacta para todas as suas aplicações.
Quer necessite de impressões de alta resolução com bicos pequenos ou impressões de alto fluxo com bicos grandes, a relação de engrenagens optimizada combinada com as nossas engrenagens de transmissão líderes na indústria proporciona uma força sem comparação e retracções rápidas num pacote leve e compacto.
O pacote inclui:
1 x Kit de Extrusora de Transmissão Dupla
✔️ Por favor certificar-se de que a engrenagem do pinhão está correctamente instalada com os dentes apontados para o motor. Consulte a foto da listagem para ter a certeza.
✔️Por favor certificar-se de que o braço tensor é aparafusado de forma solta antes de inserir o filamento para um alinhamento correcto.
✔️Dual-Drive
A nossa tecnologia única de Dual-Drive proporciona um fluxo ininterrupto de material sem medo de moer ou escorregar, mesmo nas condições mais exigentes. Mesmo em impressões com milhares de retractos as nossas extrusoras executam sem falhas, com uma precisão inigualável, e sem danos ou degradação do filamento.
✔️Multi-material capability
A nossa nova extrusora alimenta todo o material com alta fiabilidade, desde os nylons escorregadios e filamentos de TPU/TPE macios até aos materiais de alta resistência altamente rígidos e por vezes frágeis, cheios de carbono. A extrusora foi concebida para filamentos de 1,75 mm, mas foi testada para assegurar o desempenho do filamento de 1,5 mm até 2,0 mm para permitir uma elevada fiabilidade, independentemente da tolerância do filamento utilizado. O percurso do filamento é totalmente guiado através do corpo da extrusora e a carcaça mantém tolerâncias apertadas (pode parecer mal alinhada) às engrenagens de accionamento, atenuando as hipóteses de alimentação incorrecta do filamento quando a extremidade quente sofre um aumento da contrapressão ou quando são utilizados filamentos altamente flexíveis.
Caracteristicas:
Dual Drive Clone Transparente - Extrusor
Criação de moldes com PolyCast Filament da Polymaker
PolyCast™ é um filamento desenhado para produzir padrões de investimento para aplicações de fundição por cera perdida. A impressão em 3D reduz significativamente tanto o custo como o tempo de produção, eliminando o processo de fundição de ferramentas.
A família Specialty fornece filamentos únicos da Polymaker para desbloquear novas aplicações de impressão 3D.
Polymaker é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker
A Polymaker desenvolveu um segundo material (além da Polymaker PolySmooth) que usa tecnologia sem camadas. Este material é um material de fundição especial que pode substituir os modelos de cera usados no processo de fundição por cera. O uso da tecnologia Layer-Free é combinado com a tecnologia Ash-Free da Polymaker para criar um filamento de impressão 3D que é muito fácil de moldar e queima muito limpo. O material é chamado PolyCast e foi desenvolvido directamente para a indústria da fundição de metais. O processo de fabricação de peças metálicas a partir de padrões de cera está bem estabelecido e o PolyCast encaixa muito bem neste processo sem perturbar os métodos tradicionais. Em vez de injectar modelos de cera que são depois usados para fazer um molde de cerâmica, os utilizadores podem imprimir modelos PolyCast em 3D que substituem a cera enquanto eliminam a necessidade de ferramentas ou de moldagem por injecção. A produção de ferramentas é muitas vezes o factor limitante para trazer novos produtos para o mercado, uma vez que é demorado e dispendioso. O PolyCast permite uma iteração mais rápida do desenho e não é limitado por quantidades ou grandes quantidades mínimas de encomenda. Esta grande vantagem de tempo e custo levou a que o PolyCast tenha sido utilizado por muitas fundições em todo o mundo. Sem se desviarem do seu processo comprovado, podem testar novas geometrias e racionalizar a produção usando o fabrico de aditivos e o PolyCast.
Como mencionado anteriormente, PolyCast também tem tecnologia Layer Free, que permite que peças impressas em 3D sejam polidas até uma superfície lisa e brilhante, tornando o processo de fundição muito mais fácil, uma vez que as bolhas podem assentar entre camadas, causando defeitos no molde que se transferem para as peças metálicas. Um processo típico de fundição por cera perdida é o seguinte. Os desenhos CAD são impressos em 3D usando PolyCast e depois polidos no Polymaker Polysher. São depois ligados a uma árvore de cera, que pode conter várias peças e consiste em sprues e alimentadores que conduzem o fluxo do metal fundido. A árvore é então imersa numa pasta de cerâmica que reveste todas as superfícies da árvore e as peças impressas em 3D. Uma partícula de sílica é então pulverizada para dar espessura e resistência ao molde. Este processo é repetido até que uma casca de cerâmica se tenha formado à volta das peças impressas em 3D que seja suficientemente espessa para suportar o metal fundido. O revestimento cerâmico é então queimado num forno a temperaturas de 1200 °C, o que endurece a cerâmica e cria um revestimento muito duro e resistente ao calor. Durante este processo, os padrões impressos em 3D são cozidos a partir das conchas cerâmicas. A tecnologia sem cinzas normalmente deixa um resíduo de cinzas de 0,003% em peso após a queima. Isto significa que a peça impressa em 3D foi completamente vaporizada pelas altas temperaturas no forno de queima e uma superfície de fundição muito limpa é criada no interior do molde cerâmico. O metal fundido é então vertido nos moldes, o que solidifica na forma das peças impressas em 3D. A árvore de metal é então libertada da frágil casca cerâmica e as peças individuais são cortadas da árvore, que pode então ser reciclada. As peças são geralmente retrabalhadas com uma fresadora CNC para alcançar as tolerâncias desejadas para máquinas precisas. Em alguns casos, as peças metálicas podem ser facilmente limpas à mão e estão prontas para a produção sem fresagem CNC. Um molde completamente livre de cinzas é crucial para a qualidade final da peça metálica e é a tecnologia chave utilizada na PolyCast. A tecnologia sem camadas fornece uma camada limite sem bolhas nos moldes de cerâmica e também sela todas as superfícies da peça impressa em 3D, reduzindo o tempo necessário para o pós-processamento das peças metálicas.
A tecnologia sem camadas deu os retoques finais nas peças impressas em 3D, colocando-as na liga dos objectos de plástico tradicionalmente fabricados. Entre todos os outros benefícios da impressão em 3D, a capacidade de criar uma superfície lisa, brilhante, à prova de água e fácil de limpar é um grande avanço para as peças impressas em 3D que tornam a nossa vida moderna mais fácil a cada dia. Ao abrir novas formas geométricas, a tecnologia Layer Free ajudou a abrir novas portas para as caixas de mufla, permitindo tempos de execução mais curtos e uma maior individualização das peças metálicas. Isto, por sua vez, beneficiará muitas outras indústrias e terá um impacto verdadeiramente global à medida que desenvolvemos máquinas cada vez mais eficientes.
PolyCast™ apresenta a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ e a tecnologia Polymaker's Ash-Free™:
A tecnologia Layer-Free™ envolve a exposição de uma peça impressa em 3D a um aerossol de micro-gotas de álcool, geradas por uma membrana perfurada, rapidamente vibratória, chamada nebulizador. O aerossol será então adsorvido pela superfície da peça impressa em 3D e torná-la-á lisa e sem camadas.
A tecnologia Ash-Free™ permite que o filamento da Polymaker, que foi concebido para fundição por investimento, queime de forma limpa sem qualquer resíduo, permitindo peças metálicas sem defeitos. A impressão em 3D tem sido usada para produzir padrões de fundição por investimento, uma vez que reduz tanto o custo como o tempo de produção de pequenos volumes.
A Polymaker oferece acessórios de impressão 3D para optimizar a experiência do utilizador com os seus filamentos.
O Polysher™ é uma unidade de pós-processamento de desktop concebida para remover linhas de camadas das impressões em PolySmooth™ e PolyCast™. O Polysher™ usa a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ para criar uma fina névoa de álcool que suaviza uniformemente o modelo. Pode encontrar o mesmo disponível na nossa loja.
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
3kg- Rolo
PolyCast Natural - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
190º a 220º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 70º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Criação de moldes com PolyCast Filament da Polymaker
PolyCast™ é um filamento desenhado para produzir padrões de investimento para aplicações de fundição por cera perdida. A impressão em 3D reduz significativamente tanto o custo como o tempo de produção, eliminando o processo de fundição de ferramentas.
A família Specialty fornece filamentos únicos da Polymaker para desbloquear novas aplicações de impressão 3D.
Polymaker é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker
A Polymaker desenvolveu um segundo material (além da Polymaker PolySmooth) que usa tecnologia sem camadas. Este material é um material de fundição especial que pode substituir os modelos de cera usados no processo de fundição por cera. O uso da tecnologia Layer-Free é combinado com a tecnologia Ash-Free da Polymaker para criar um filamento de impressão 3D que é muito fácil de moldar e queima muito limpo. O material é chamado PolyCast e foi desenvolvido directamente para a indústria da fundição de metais. O processo de fabricação de peças metálicas a partir de padrões de cera está bem estabelecido e o PolyCast encaixa muito bem neste processo sem perturbar os métodos tradicionais. Em vez de injectar modelos de cera que são depois usados para fazer um molde de cerâmica, os utilizadores podem imprimir modelos PolyCast em 3D que substituem a cera enquanto eliminam a necessidade de ferramentas ou de moldagem por injecção. A produção de ferramentas é muitas vezes o factor limitante para trazer novos produtos para o mercado, uma vez que é demorado e dispendioso. O PolyCast permite uma iteração mais rápida do desenho e não é limitado por quantidades ou grandes quantidades mínimas de encomenda. Esta grande vantagem de tempo e custo levou a que o PolyCast tenha sido utilizado por muitas fundições em todo o mundo. Sem se desviarem do seu processo comprovado, podem testar novas geometrias e racionalizar a produção usando o fabrico de aditivos e o PolyCast.
Como mencionado anteriormente, PolyCast também tem tecnologia Layer Free, que permite que peças impressas em 3D sejam polidas até uma superfície lisa e brilhante, tornando o processo de fundição muito mais fácil, uma vez que as bolhas podem assentar entre camadas, causando defeitos no molde que se transferem para as peças metálicas. Um processo típico de fundição por cera perdida é o seguinte. Os desenhos CAD são impressos em 3D usando PolyCast e depois polidos no Polymaker Polysher. São depois ligados a uma árvore de cera, que pode conter várias peças e consiste em sprues e alimentadores que conduzem o fluxo do metal fundido. A árvore é então imersa numa pasta de cerâmica que reveste todas as superfícies da árvore e as peças impressas em 3D. Uma partícula de sílica é então pulverizada para dar espessura e resistência ao molde. Este processo é repetido até que uma casca de cerâmica se tenha formado à volta das peças impressas em 3D que seja suficientemente espessa para suportar o metal fundido. O revestimento cerâmico é então queimado num forno a temperaturas de 1200 °C, o que endurece a cerâmica e cria um revestimento muito duro e resistente ao calor. Durante este processo, os padrões impressos em 3D são cozidos a partir das conchas cerâmicas. A tecnologia sem cinzas normalmente deixa um resíduo de cinzas de 0,003% em peso após a queima. Isto significa que a peça impressa em 3D foi completamente vaporizada pelas altas temperaturas no forno de queima e uma superfície de fundição muito limpa é criada no interior do molde cerâmico. O metal fundido é então vertido nos moldes, o que solidifica na forma das peças impressas em 3D. A árvore de metal é então libertada da frágil casca cerâmica e as peças individuais são cortadas da árvore, que pode então ser reciclada. As peças são geralmente retrabalhadas com uma fresadora CNC para alcançar as tolerâncias desejadas para máquinas precisas. Em alguns casos, as peças metálicas podem ser facilmente limpas à mão e estão prontas para a produção sem fresagem CNC. Um molde completamente livre de cinzas é crucial para a qualidade final da peça metálica e é a tecnologia chave utilizada na PolyCast. A tecnologia sem camadas fornece uma camada limite sem bolhas nos moldes de cerâmica e também sela todas as superfícies da peça impressa em 3D, reduzindo o tempo necessário para o pós-processamento das peças metálicas.
A tecnologia sem camadas deu os retoques finais nas peças impressas em 3D, colocando-as na liga dos objectos de plástico tradicionalmente fabricados. Entre todos os outros benefícios da impressão em 3D, a capacidade de criar uma superfície lisa, brilhante, à prova de água e fácil de limpar é um grande avanço para as peças impressas em 3D que tornam a nossa vida moderna mais fácil a cada dia. Ao abrir novas formas geométricas, a tecnologia Layer Free ajudou a abrir novas portas para as caixas de mufla, permitindo tempos de execução mais curtos e uma maior individualização das peças metálicas. Isto, por sua vez, beneficiará muitas outras indústrias e terá um impacto verdadeiramente global à medida que desenvolvemos máquinas cada vez mais eficientes.
PolyCast™ apresenta a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ e a tecnologia Polymaker's Ash-Free™:
A tecnologia Layer-Free™ envolve a exposição de uma peça impressa em 3D a um aerossol de micro-gotas de álcool, geradas por uma membrana perfurada, rapidamente vibratória, chamada nebulizador. O aerossol será então adsorvido pela superfície da peça impressa em 3D e torná-la-á lisa e sem camadas.
A tecnologia Ash-Free™ permite que o filamento da Polymaker, que foi concebido para fundição por investimento, queime de forma limpa sem qualquer resíduo, permitindo peças metálicas sem defeitos. A impressão em 3D tem sido usada para produzir padrões de fundição por investimento, uma vez que reduz tanto o custo como o tempo de produção de pequenos volumes.
A Polymaker oferece acessórios de impressão 3D para optimizar a experiência do utilizador com os seus filamentos.
O Polysher™ é uma unidade de pós-processamento de desktop concebida para remover linhas de camadas das impressões em PolySmooth™ e PolyCast™. O Polysher™ usa a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ para criar uma fina névoa de álcool que suaviza uniformemente o modelo. Pode encontrar o mesmo disponível na nossa loja.
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
750g- Rolo
PolyCast Natural - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
190º a 220º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 70º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
Artigo produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com diversos modelos de impressoras 3D ou CNC
Cabo, com ficha DuPont fêmea/ fêmea.
Características:
100cm - Comprimento
Ficha DuPont 4 pinos Fêmea / Fêmea
Artigo produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com diversos modelos de impressoras 3D ou CNC
Cabo, com ficha DuPont fêmea/ fêmea.
Características:
70cm - Comprimento
Ficha DuPont 4 pinos Fêmea / Fêmea
Artigo produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com diversos modelos de impressoras 3D ou CNC
Cabo, com ficha DuPont fêmea/ fêmea.
Características:
70cm - Comprimento
Ficha DuPont 3 pinos Fêmea / Fêmea
Artigo produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com diversos modelos de impressoras 3D ou CNC
Cabo, com ficha DuPont fêmea/ fêmea.
Características:
70cm - Comprimento
Ficha DuPont 2 pinos Fêmea / Fêmea
