ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

 

 

 

Fomos nós que começámos a tendência com o exótico original de impressão fácil!

Protopasta PETG ESD é um tipo de filamento utilizado para impressão 3D. Este filamento é composto por PETG (Polietileno Tereftalato Glicol), um material conhecido pela sua resistência, durabilidade e facilidade de impressão. O que torna esta versão específica diferente é o fato de possuir propriedades de descarga eletrostática (ESD). Ou seja, foi desenvolvido para ajudar a dissipar a eletricidade estática, tornando-o ideal para a impressão de objetos que precisam de proteção contra descargas estáticas, como componentes eletrónicos ou dispositivos sensíveis a interferências elétricas.

As principais características do Protopasta PETG ESD incluem:

  • Proteção ESD: Ajuda a proteger contra descargas eletrostáticas, sendo crucial em indústrias como a eletrónica e a aeronáutica.
  • Durabilidade: O PETG é um material resistente e resistente a químicos, o que torna os objetos impressos fortes e duradouros.
  • Facilidade de Impressão: O PETG é relativamente fácil de imprimir, oferecendo um bom equilíbrio entre resistência e facilidade de uso.
  • Baixo Odor: O PETG normalmente gera menos odor em comparação com outros materiais, como o ABS, o que torna a impressão mais agradável.

 

 

Para a melhor experiência, recomendamos:

🔹Bicos de 0.6 mm
🔹 Temperatura entre 250º-290ºC

 

Static Dissipative PETG

Para impressões 3D seguras contra descargas eletrostáticas (ESD)!

 

Resistência à superfície 10^4-10^6 Ω
Imprime e funciona como PETG
Seguro contra ESD como o PLA Dissipativo Estático

A partir de Novembro de 2024 Endless Exploration
Fabricado nos EUA, exclusivo Protopasta

 

📄 Fichas Técnicas

As fichas técnicas estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações ou suporte técnico, entra em contacto connosco!

 

📄 Fichas de Segurança

As fichas de segurança estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações sobre manuseamento seguro e especificações do material, estamos à disposição para ajudar! 🚀

 

 

 


Pronto para levar as tuas impressões para o próximo nível?

 

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

 

500gk- Rolo
ESD PETG
 - Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

 

 

 

Fomos nós que começámos a tendência com o exótico original de impressão fácil!

Protopasta PETG ESD é um tipo de filamento utilizado para impressão 3D. Este filamento é composto por PETG (Polietileno Tereftalato Glicol), um material conhecido pela sua resistência, durabilidade e facilidade de impressão. O que torna esta versão específica diferente é o fato de possuir propriedades de descarga eletrostática (ESD). Ou seja, foi desenvolvido para ajudar a dissipar a eletricidade estática, tornando-o ideal para a impressão de objetos que precisam de proteção contra descargas estáticas, como componentes eletrónicos ou dispositivos sensíveis a interferências elétricas.

As principais características do Protopasta PETG ESD incluem:

  • Proteção ESD: Ajuda a proteger contra descargas eletrostáticas, sendo crucial em indústrias como a eletrónica e a aeronáutica.
  • Durabilidade: O PETG é um material resistente e resistente a químicos, o que torna os objetos impressos fortes e duradouros.
  • Facilidade de Impressão: O PETG é relativamente fácil de imprimir, oferecendo um bom equilíbrio entre resistência e facilidade de uso.
  • Baixo Odor: O PETG normalmente gera menos odor em comparação com outros materiais, como o ABS, o que torna a impressão mais agradável.

 

 

Para a melhor experiência, recomendamos:

🔹Bicos de 0.6 mm
🔹 Temperatura entre 250º-290ºC

 

Static Dissipative PETG

Para impressões 3D seguras contra descargas eletrostáticas (ESD)!

 

Resistência à superfície 10^4-10^6 Ω
Imprime e funciona como PETG
Seguro contra ESD como o PLA Dissipativo Estático

A partir de Novembro de 2024 Endless Exploration
Fabricado nos EUA, exclusivo Protopasta

 

📄 Fichas Técnicas

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📄 Fichas de Segurança

As fichas de segurança estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações sobre manuseamento seguro e especificações do material, estamos à disposição para ajudar! 🚀

 

 

 


Pronto para levar as tuas impressões para o próximo nível?

 

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

 

1gk- Rolo
ESD PETG
 - Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


O original continua a ser o melhor! O primeiro filamento de PLA com fibra de carbono do mundo foi lançado pela ProtoPlant há quase 5 anos.

Outros tentam, mas não conseguem igualar a qualidade e a facilidade de impressão deste produto.

Disponível a um preço acessível para o dia a dia, experimenta uma bobina gigante de 3 kg para impressões em grande formato!

As bobinas de 3 kg de 1,75 mm de diâmetro contêm mais de 1 km de filamento! Que incrível, não achas?!

 

 

 

 

Fomos nós que começámos a tendência com o exótico original de impressão fácil!

O Protopasta Carbon Fiber PLA é baseado no nosso PLA de alta qualidade e impressão fácil. Produzido com os melhores ingredientes secos e extrudido com todo o cuidado na nossa fábrica em Washington, utilizando sistemas de extrusão desenvolvidos por nós.

As impressões em CFPLA são mais rígidas e fáceis de processar (geralmente com as mesmas definições do PLA padrão), além de permitirem uma remoção simples de suportes. Graças à excelente adesão entre camadas e à mínima deformação, mesmo sem mesa aquecida, este é um exótico perfeito para o dia a dia e para peças precisas. As linhas das camadas praticamente desaparecem com o belo acabamento preto mate, que ainda tem um ligeiro brilho devido à fibra de carbono, tornando-o super fotogénico! 📸✨

⚠️ Atenção: Este filamento é ligeiramente mais abrasivo do que o PLA normal. Prepara-te para substituir o bico e ajustar a primeira camada após um uso prolongado ou faz um upgrade para um bico resistente ao desgaste para menos manutenção.

🔹 Disponível nos diâmetros 1.75 mm e 2.85 mm (3 mm)
🔹 Bobinas de 500g com 8" de diâmetro e 3kg com 12" de diâmetro
🔹 Compatível com a maioria das impressoras PLA-friendly: Lulzbot, Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot, entre outras.

⚠️ Nota: Em forma de filamento, o CFPLA é ligeiramente mais frágil do que o PLA normal, por isso requer um pouco mais de cuidado ao manusear.

A impressão é semelhante à do PLA padrão e não requer mesa aquecida. O processo pode ser menos consistente em bicos menores ou em máquinas Bowden.

🔹Para a melhor experiência, recomendamos:
🔹Bicos de 0.6 mm
🔹 Temperatura entre 210-230°C
🔹 Apesar de podermos imprimir até 240°C com bicos de 0.4 mm, o ideal é seguir as recomendações acima!

Pronto para dar um boost nas tuas impressões com um toque de fibra de carbono?

Static Dissipative Carbon Fiber PLA

Para impressões 3D seguras contra descargas eletrostáticas (ESD)!

 

🔹 Semelhante ao Carbon Fiber PLA, mas com proteção ESD
🔹 Resistência de superfície: 10⁴ - 10⁶ Ω
🔹 Baixa deformação + rigidez da fibra de carbono
🔹 Recomenda-se um bico resistente ao desgaste

🚀 Disponível a partir de novembro de 2024Endless Exploration
🇺🇸 Produzido nos EUA, exclusivo da Protopasta!

📩 Subscreve o programa "Endless Exploration" e recebe novos materiais com novas funções a cada 2 meses!
🔔 Junta-te à nossa newsletter para novidades, suporte e descontos exclusivos!

 

📄 Fichas Técnicas

As fichas técnicas estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações ou suporte técnico, entra em contacto connosco!

 

📄 Fichas de Segurança

As fichas de segurança estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações sobre manuseamento seguro e especificações do material, estamos à disposição para ajudar! 🚀

 

 

 

Primeiros Passos com Proto-pasta PLA e HTPLA

Criámos esta página para te proporcionar uma experiência de impressão premium com PLA e HTPLA que rivaliza com os nossos materiais topo de gama. Segue as dicas abaixo para melhorar a tua experiência de impressão 3D. Em outras palavras, aqui está o teu atalho para a excelência com pasta!

Se no final deste documento ainda tiveres dúvidas ou precisares de assistência, contacta-nos através de [email protected].

 

Manuseamento do Filamento 🎯

Bobinas soltas podem ser um verdadeiro pesadelo para gerir. Se lidares com elas sem cuidado, podes acabar rapidamente com um emaranhado frustrante. Mantém as tuas bobinas soltas bem organizadas com um suporte adequado, como o Masterspool, para uma experiência de impressão sem dores de cabeça. Descobre mais sobre isto no blog do Keith.

Para filamento enrolado na bobina, nunca largues a ponta solta! Quando não estiver na impressora, prende-a na ondulação da bobina de cartão. Evita também dobras acentuadas e força excessiva ao carregar o filamento na tua impressora.


Definições de Impressão 🔧

Na Proto-pasta, produzimos filamento de alta qualidade e queremos tornar os melhores resultados fáceis de obter. No entanto, um bom resultado depende muito do teu hardware, configuração e parâmetros de impressão. Para começares bem, recomendamos estas definições básicas para depois afinares conforme necessário:

Definições base para uma impressora típica

Diâmetro do bico: 0.4 mm (Padrão na maioria das impressoras; equilibra detalhe e produtividade.)
Largura de extrusão: 0.45 mm (Geralmente um pouco maior que o diâmetro do bico. Se usares um bico maior, ajusta a largura de extrusão proporcionalmente.)
Altura da camada: 0.15 mm (Equilibra velocidade, qualidade e fiabilidade.)
Velocidade de impressão: 15-45 mm/s (Mantém-te dentro deste intervalo, aplicando velocidades mais baixas nas paredes e mais altas no preenchimento.)
Taxa de fluxo de volume: 1-3 mm³/s (Depende da velocidade, largura de extrusão e altura da camada. Ajusta conforme o hardware e a geometria da peça.)
Temperatura recomendada: 215°C ± 10°C (Depende do material, do hardware e da taxa de fluxo de volume.)

🔹 Nota: A taxa de fluxo de volume e a temperatura determinam o quão bem derretido o material fica. Isto depende do hotend, bico, extrusora, fabricante do material e das definições da ventoinha.


Outras definições importantes

✔️ Preenchimento: Tipo "Grid" entre 20-30% (Desativa a opção "connect infill lines").
✔️ Paredes e camadas: Mínimo de 3 paredes e 4 camadas superiores/inferiores para uma boa qualidade de superfície.
✔️ Ventoinha da camada: Suficientemente alta para arrefecer a peça, mas não ao ponto de arrefecer demasiado o hotend.


Validação e ajuste fino 🔍

Para afinares a tua impressão, usa:

🔹 Single Wall Box – Para ajustar temperatura e configurações de extrusão.
🔹 Protognome – Para validar resultados.

💡 Partilha as tuas impressões! Marca-nos no Twitter e Instagram @Proto_pasta 📸🎨


Erros Comuns e Soluções 🚑

Problemas frequentes:

  • Ultrapassar as capacidades do hardware
  • Desajuste entre taxa de fluxo e temperatura
  • Arrefecimento excessivo do bico devido à ventoinha da camada
  • Defeitos no hardware, como heat break MK3 ou bicos de má qualidade
  • Montagem deficiente ou ajustes incorretos
  • Retração excessiva
  • Fluxo impreciso, causando falhas nas paredes e na espessura das camadas

 

Soluções recomendadas:

✔️ Substituir o heat break por um modelo OEM com furo reto e acabamento limpo.
✔️ Assegurar uma montagem correta, sem espaços onde o plástico possa vazar.
✔️ Aplicar uma pequena quantidade de óleo ao filamento (com moderação).
✔️ Reduzir a velocidade da ventoinha da camada ou isolá-la do bloco do aquecimento e do bico.
✔️ Instalar uma capa protetora no heater block para minimizar o arrefecimento indesejado.
✔️ Aumentar a temperatura para melhorar o fluxo e evitar bloqueios internos.
✔️ Reduzir a velocidade de impressão ou manter uma velocidade uniforme.
✔️ Ajustar a tensão da engrenagem do extrusor, verificar o acoplamento/reposição do tubo Bowden e melhorar a montagem da bobina.

 

🎥 Visitámos o Joel e criámos um vídeo útil sobre este assunto!

Agora estás pronto para imprimir com Proto-pasta!

 

Carbon Fiber PLA – PLA Reforçado com Fibra de Carbono

O nosso material exótico mais popular! Impressões feitas com Carbon Fiber PLA são visivelmente mais rígidas, oferecendo excelente resistência estrutural e adesão entre camadas, com mínima deformação. O acabamento preto mate com um leve brilho proporcionado pela fibra de carbono incorporada dá um toque premium às tuas peças.


Do que é feito?

O Protopasta Carbon Fiber PLA é produzido a partir de resina PLA NatureWorks 4043D, combinada com 15% de fibra de carbono picada (em peso).

⚠️ Nota: Este filamento é mais frágil do que o PLA normal no estado de filamento, por isso manuseia-o com cuidado para evitar quebras.


O quão forte é?

💡 Não se trata de um material "mais forte", mas sim mais rígido.

🔹 A rigidez aumentada devido à fibra de carbono proporciona maior suporte estrutural, mas reduz a flexibilidade.
🔹 Ideal para estruturas, suportes, carcaças, hélices, ferramentas – qualquer peça que não deva (ou não se queira) dobrar.
🔹 Muito apreciado por construtores de drones e entusiastas de RC!


Definições de Impressão 🔧

Devido à fibra de carbono picada, este filamento pode ter dificuldades em passar por bicos menores.

Bico recomendado: 0.5 mm ou maior
Extrusora: Direct-drive com sistema de rolos com mola
Temperatura do hotend: 195-220°C
Temperatura da mesa: 50°C (se disponível, mas não é obrigatória)
Densidade: 1.3 g/cm³ (1300 kg/m³)

⚠️ Alguns utilizadores imprimem este material como PLA normal (~195-210°C), enquanto outros têm melhores resultados em temperaturas mais altas (~220°C). Experimenta e vê o que funciona melhor para ti!


Fibra de Carbono e o Desgaste do Bico

A fibra de carbono no filamento é processada para um tamanho ótimo:

✔️ Pequena o suficiente para não entupir o bico
✔️ Longa o suficiente para aumentar a rigidez

No entanto, esta adição torna o filamento mais abrasivo do que o PLA comum.

⚠️ Uso prolongado pode causar desgaste no bico da impressora, especialmente em bicos de latão padrão. Para maior durabilidade, considera um bico resistente ao desgaste (ex.: bicos de aço endurecido ou rubi).


Pronto para levar as tuas impressões para o próximo nível?

 

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

 

500g- Rolo
ESD PLA ( Carbon Fiber Composite )
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

Agora com adesão melhorada das camadas, maior resistência ao quebra e fluxo de fusão elevado, proporcionando uma experiência de impressão mais consistente e de maior desempenho, sem complicações!

Alguma vez quiseste criar algo com a tua impressora 3D que envolvesse eletrónica?

Talvez um LED, sensor táctil ou alguma outra invenção genial para resolver os problemas do mundo?

Então, Protopasta Conductive PLA é o material perfeito para ti!

 

 

 

Eletrifica as impressões para circuitos simples e dispositivos sensíveis ao toque!

Disponível nos diâmetros de 1.75 mm e 2.85 mm (3).
125g vêm em bobinas soltas, 1kg está em um carreto de 8" de diâmetro e 2kg em um carreto de 12" de diâmetro.
Imprime com configurações padrão de PLA (ou mais altas) – não é necessário cama aquecida ou bico especial.
Usável na maioria das impressoras compatíveis com PLA, como Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot e mais!
Ideal para circuitos simples e projetos interativos.
Também podes experimentar com ESD ou rolamentos impressos em 3D!

 

Quão Condutivo é?

  • Resistividade volumétrica da resina moldada (não impressa em 3D): 15 ohm-cm
  • Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D ao longo das camadas (x/y): 30 ohm-cm
  • Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D contra as camadas (z): 115 ohm-cm
  • Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 1.75mm: 2-3kohm
  • Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 2.85mm: 800-1200ohm

Aqui estão alguns projetos interessantes para explorar:

Projetos no Thingiverse

E o kickstarter original:

Kickstarter - Filamento PLA Condutivo

Este filamento é uma ótima opção para quem quer experimentar a eletrónica com impressão 3D!

 

 

Começando com os Proto-pasta PLAs, incluindo HTPLA

Criámos esta página para proporcionar uma experiência de impressão premium com PLA e HTPLA que rivaliza com os nossos materiais de alta qualidade. Siga as orientações abaixo para melhorar a sua experiência de impressão 3D. Em outras palavras, aqui está o seu atalho para uma impressão 3D incrível com pasta. Se no final deste documento tiver questões ou precisar de ajuda, por favor, contacte-nos através do e-mail [email protected].


Manuseio do Filamento

As bobinas soltas podem ser bastante difíceis de manusear. Um manuseio desleixado pode rapidamente resultar numa confusão frustrante de fios emaranhados. Mantenha as bobinas soltas controladas com um suporte de bobina, como o masterspool, para uma experiência mais tranquila. Descubra mais sobre o manuseio de bobinas soltas no post de blog do Keith.

Para o filamento em carreto, nunca deixe a ponta solta. Quando não estiver na extrusora da impressora, coloque-a nas ondulações do cartucho de papelão! Além disso, evite dobras bruscas e força excessiva ao carregar o filamento na sua impressora.


Configurações de Impressão

Na Proto-pasta, fabricamos filamento de alta qualidade. O nosso objetivo é facilitar a obtenção de resultados excepcionais, mas um resultado positivo depende muito do seu hardware, configuração, ajustes e parâmetros de processo. Combinar hardware com o processo e material para uma experiência positiva nem sempre é simples, mas pode começar com as seguintes configurações para sua impressora, e depois ajustar conforme necessário.

Exemplo de configurações para impressora típica:

  • Tamanho do bico: 0.4 mm (Padrão para a maioria das impressoras e equilibra detalhes com produtividade.)
  • Largura de extrusão: 0.45 mm (Normalmente maior que o tamanho do bico. Se estiver usando um bico maior, ajuste a largura de extrusão para ser maior que o diâmetro do bico.)
  • Espessura da camada: 0.15 mm (Para um equilíbrio entre velocidade, qualidade e fiabilidade.)
  • Velocidade(s): 15-45 mm/s (Respeite os limites mecânicos e de fluxo de volume. Fique dentro da faixa de velocidade recomendada, mas use velocidades mais baixas para as paredes e mais rápidas para o preenchimento.)
  • Taxa de fluxo de volume: 1-3 cu mm/s (Resultado da faixa de velocidade, largura e espessura da camada acima. Respeite as limitações do hardware e da geometria.)
  • Temperatura típica: 215°C +/- 10°C (Combinando material, hardware e taxa de fluxo de volume.)

A taxa de fluxo de volume, juntamente com a temperatura, determina o quão derretido está o material. Isso depende do tipo de hot end, bico e extrusora, material e fabricante, bem como do tipo, posição e configurações do ventilador da camada. Mudanças na largura de extrusão, espessura da camada e velocidade afetam o fluxo de volume, o que pode alterar a temperatura necessária ou desejada.


Configurações Adicionais a Notar:

  • Tipo de preenchimento “Grid” a 20-30% - “conectar linhas de preenchimento” desmarcado (desligado).
  • Mínimo de 3 camadas externas e 4 camadas superiores/inferiores para boa qualidade de superfície.
  • O ventilador de camada deve ser ajustado para resfriar o suficiente para a taxa de construção, mas não tão agressivo a ponto de falhar o processo por resfriar demais o bico e o bloco do aquecedor.

Validação e Ajustes Finais:

  • Imprima uma caixa de parede simples para ajustar a temperatura e configurações relacionadas à extrusão.
  • Utilize o Protognome para validar os resultados.

Publicar as suas Impressões:

Publique as suas impressões e marque-nos no Twitter e Instagram com @Proto_pasta. Precisa de mais ajuda? Considere os problemas comuns e as soluções abaixo.


Problemas Comuns:

  • Exceder as capacidades do hardware.
  • Desajuste da taxa de fluxo e temperatura.
  • Resfriamento excessivo do bico devido ao ventilador de camada, resultando em temperaturas do bloco aquecedor e/ou bico inferiores ao ponto de ajuste.
  • Deficiências no hardware, como o MK3 heat break, diâmetro inadequado do bico ou outros problemas.
  • Má montagem ou ajuste de componentes.
  • Distância de retração excessiva ou número de retrações.
  • Fluxo impreciso com seções transversais faltando ou a espessura das paredes não combinando com a largura de extrusão definida no software.

Soluções Comuns:

  • Substituição do heat break por um design OEM e sem defeitos, com orifício liso.
  • Montagem adequada dos componentes, sem lacunas de plástico e com pasta térmica.
  • Oiling ligeiro do filamento, mas com cuidado, um pouco já é suficiente.
  • Redução da velocidade do ventilador de camada e/ou isolamento do ventilador do bloco aquecedor e bico.
  • Instalar uma meia de bloco aquecedor para isolar o bloco e o bico do ventilador de camada.
  • Aumentar a temperatura para permitir o fluxo através de obstruções internas.
  • Reduzir a velocidade e/ou escolher uma velocidade única para um único fluxo de volume.
  • Considerar ajuste da tensão da engrenagem de condução, substituição/acoplamento do tubo Bowden e montagem do carreto.

Vídeo de Ajuda:

Visitámos o Joel e acabámos com um vídeo útil sobre o assunto:


Essas dicas devem ajudar a garantir que suas impressões com Proto-pasta sejam o mais bem-sucedidas possível! Se precisar de mais assistência, estamos à disposição!

Conductive PLA

Já alguma vez quiseste criar algo com a tua impressora 3D que incluísse eletrónica? Talvez um LED, sensor táctil ou alguma outra invenção genial para resolver os problemas do mundo? Então, Protopasta Conductive PLA é o material perfeito para ti.


Quão Condutivo é?

A medida normalmente usada para caracterizar um condutor é a "resistividade volumétrica", com unidades de Ohm-cm. Pode ser confuso, pois não é óbvio o seu significado, como é o caso de "milhas por hora". A resistividade volumétrica é simplesmente a resistência através de um cubo de 1cm x 1cm x 1cm de material, com contato total nas 2 superfícies opostas. Muitas vezes, é impresso incorretamente como ohm/cm, o que não é uma unidade de medida comum.

A medição da condutividade foi realizada com um dispositivo que criámos e que prende uma amostra entre dois condutores de folha e cubos de 1cm impressos em uma Printrbot Simple Metal e usinados a partir de resina sólida. Aqui estão os resultados:

  • Resistividade volumétrica da resina moldada (não impressa em 3D): 15 ohm-cm
  • Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D perpendicular às camadas: 30 ohm-cm
  • Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D através das camadas (ao longo do eixo Z): 115 ohm-cm
  • Resistência de 10cm de comprimento de filamento 1.75mm: 2-3kohm
  • Resistência de 10cm de comprimento de filamento 2.85mm: 800-1200ohm

Link para o Kickstarter original para mais informações: Kickstarter - Filamento PLA Condutivo


Aplicações Sugeridas

Protopasta Conductive PLA é uma excelente escolha para aplicações de circuitos de baixo-voltagem, projetos de sensores táctil e utilização de impressões para interação com ecrãs táctil (que requerem baixa condutividade, é por isso que não consegues usar o ecrã do teu smartphone com luvas). Como regra geral, qualquer coisa que consigas fazer passar por um resistor de 1K deverá ser possível com o nosso material (se projetares os condutores no tamanho adequado). Isto irá facilmente alimentar um Arduino de baixa corrente, se não estiveres a alimentar muito com ele. Além disso, experimenta com ESD ou rolamentos impressos em 3D!

Aqui está um link para alguns projetos:

Projetos no Thingiverse


De que é Feito?

Protopasta Conductive PLA é um composto de Natureworks 4043D PLA, um dispersante e negro de carbono condutivo. Na forma de filamento, é bastante flexível e compatível com qualquer impressora que possa imprimir PLA.


Força e Desempenho

Ainda não fizemos testes mecânicos substanciais neste produto, mas temos alguns parâmetros subjetivos que devem ser úteis para comparar este material com outros:

  • Força: Força razoável. Mais flexível que o PLA, mas com menor aderência entre camadas.
  • Rigidez: Baixa, semi-flexível.
  • Resistência ao Calor: Semelhante ao PLA, use abaixo de 50°C.
  • Aderência entre Camadas: Aderência razoável. Não tão boa quanto o PLA normal.
  • Flexibilidade: O filamento é bastante flexível, mas quebra se for dobrado repetidamente (particularmente o 2.85mm). As peças impressas são rígidas se tiverem mais de um ou dois milímetros de espessura. Seções finas são algo flexíveis, mas falham ao longo das linhas das camadas se forem flexionadas mais do que algumas vezes.
  • Modo de Falha: Se for flexionado até à quebra, a falha ocorrerá ao longo das linhas das camadas.
  • Desempenho ao Encolher: Muito baixo encolhimento.
  • Compatibilidade com Cabeçais Duplos: Compatível (gruda) com PLA em impressões de materiais duplos.

Configurações de Impressão

Protopasta Conductive PLA é bastante fácil de imprimir e é compatível com a maioria das impressoras que conseguem imprimir PLA.

Densidade:
1.15 g/cm³ (1500 kg/m³)

Parâmetros:

  • Temperatura da Cama (se disponível, não é necessária): 50°C
  • Temperatura do Hot End: 215 – 230°C (recomendamos usar mais quente para incentivar a aderência entre camadas)

Manutenção da Impressora 3D

Para uma correta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que, ao trocar de material de filamento 3D, faça uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma, garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acúmulo de crostas que é criado sempre que há troca de material. Com este produto, evita problemas como "clogs" e "jams", e o seu nozzle manter-se-á sempre limpo, durando muito mais tempo.

Pode encontrar o filamento de limpeza a partir de 1.49€ no seguinte LINK.


Para obter maior aderência à superfície da sua impressora 3D, recomendamos aplicar 3DLAC na base da plataforma.
Pode encontrar no seguinte LINK.


Este material é altamente higroscópico, o que significa que absorve rapidamente a humidade do ar após poucos minutos de ser aberto, dificultando a impressão 3D com qualidade. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tende a ser frágil e de acabamento irregular ou, em certos casos, torna-se impossível imprimir.
Deve usar soluções de caixas fechadas com dessecante, como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Pode encontrar estas soluções no seguinte LINK.


Download

Fichas Técnicas e de Segurança


1kg - Rolo
PLA Black (Composite Eletricamente Condutivo) - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
Facilidade de Impressão: Moderado


Espero que as informações ajudem! Se precisar de mais detalhes ou ajuda, estou à disposição!

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

No sparkles or fancy finishes here, just high clarity SK GE300 PETG (also know as CPE or co-polyester) resin extruded into filament and spooled onto cardboard spools to minimize environmental impact and maximize value.

Many filaments are wound onto wasteful plastic spools because it's cheap and easy, but cardboard is sturdy enough for single use, saves shipping weight, and is easily recycled when done!

Protopasta filament is first dried, then extruded without moisture using air cooling for exceptional quality.

Minimal waste, no water use, and no additives because less is more when meeting basic needs.

 

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
PETG Back-to-basics Clear GE300
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

The original is still the best! World's First Carbon Fiber PLA filament was kickstarted by ProtoPlant nearly 5 years ago.

Others try, but can't match the quality and ease of printing experience afforded by this product.

Available at a cost low enough for everyday printing, try a mammoth 3kg spool for large format printing!

1.75mm diameter 3kg spools contain more than 1 km of filament!  How cool is that?!?!

 

 

 

 

We Started a Trend with the Original Easy Printing Exotic!

Protopasta Carbon Fiber PLA is based on our easy printing, high quality PLA. Made from the highest quality, dry ingredients and extruded with care in our Washington facility on our own purpose-built extrusion systems. CFPLA prints are demonstrably more rigid with easy processing (often using standard PLA settings) and support removal.  Excellent layer adhesion and minimal warpage even without a heated bed make this a great everyday exotic for accurate parts. Layer lines disappear with the beautiful matte black finish.  Also has a slight sheen due to the embedded carbon making it very photogenic!

**This filament is slightly more abrasive than standard PLA. Be prepared to replace your nozzle and do 1st layer adjustment after prolonged use or upgrade to a wear resistant nozzle for less maintenance.

  • Available in 1.75 & 2.85 (3) mm diameters.
  • 50g is on a 8" diameter spool & 3kg is on a 12" diameter spool.
  • Usable on most PLA-compatible printers, such as Lulzbot, Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot, and more!

In filament form, CFPLA is slightly more brittle than standard PLA, and requires extra care when handling. 

Processing is comparable to standard PLA. No heated bed required. Process may be less consistent on smaller nozzles and/or bowden type machines,

We frequently print using direct-drive systems with 0.4mm nozzles and print as high as 240C, though suggest 0.6mm and 210-230C for the best experience.

 

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Carbon Fiber PLA

Carbon Fiber Reinforced PLA

Our most popular exotic material, prints made with our Carbon Fiber PLA are demonstrably more rigid, providing excellent structural strength and layer adhesion with very low warpage. It has a beautiful matte black finish with a slight sheen due to the embedded carbon.

What is it made out of?

Protopasta Carbon Fiber PLA is made from NatureWorks 4043D PLA Resin compounded with 15% (by weight) chopped Carbon Fibers. It is more brittle than standard PLA in its filament form, so handle it carefully to prevent breakage.
How much stronger is it?
The short answer is that this filament isn't "stronger," rather, it is more rigid. Increased rigidity from the carbon fiber means increased structural support but decreased flexibility, making our Carbon Fiber PLA an ideal material for frames, supports, shells, propellers, tools... really anything not expected (or desired) to bend. It is particularly loved by drone builders and and RC hobbyists.
Print Settings

Because of the chopped carbon, Protopasta Carbon Fiber PLA may have trouble getting through smaller nozzles. We have had good success using a .5mm nozzle and direct-drive spring loaded pinch-roll style extrusion head.Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 195-210° F), though others find success running it a bit hotter (around 220° F). Experiment with your printer and see what works best for you.

Density:
1.3 g/cm3 (1300 kg/m3)Parameters:
Bed Temp (if available, is not required): 50° C
Hot End Temp: 195 – 220° C

Carbon fiber and your printer nozzle

The carbon fibers in our filament are processed for an optimum size: short enough to print in PLA without clogging nozzles, but long enough to provide the added rigidity carbon fiber is famous for. At this length, the chopped carbon fiber makes this filament more abrasive than standard PLA. Prolonged use may result in more wear on your 3D printer, particularly lower-end nozzles.

 

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
PLA The Original ( Carbon Fiber Composite )
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

Prints like PLA, behaves like metal! Experience our most "attractive" material yet!!!

Protopasta Rustable Magnetic Iron Metal PLA Composite is actually ferromagnetic.

It responds to magnets and behaves similarly to pure iron! Encapsulated in plastic, the iron maintains a stable matte, cast metal finish as printed, but can be rusted when desired.

More product specific details and application ideas for our Rustable Magnetic Iron Metal PLA Composite can be found below.

 

 

 

 

 

 

Prints like PLA, behaves like metal! Experience our most "attractive" material yet!!!

Proto-pasta Rustable Magnetic Iron Metal PLA Composite is actually ferromagnetic. It responds to magnets and behaves similarly to pure iron! Encapsulated in plastic, the iron maintains a stable matte, cast metal finish as printed, but can be rusted when desired. Here is why Proto-pasta Iron PLA is so interesting:

  • Weighted feel with 1.5x the density of standard PLA
  • Rustable to create modern artifacts in a few easy steps - instruction here
  • Attracts magnets (neodymium type recommended for strongest attraction)
    • Induction at magnetic saturation about 0.15 Tesla
    • Relative (to air) Permeability - between 5 and 8 independent of frequency up to 1 MHz
    • Permeability - between 62E-7 and 100E-7 H/m independent of frequency up to 1 MHz
  • More thermally conductive than standard plastic
  • Prints easily like PLA with less nozzle wear than Steel or Carbon Fiber
  • More filament for your money - 2x the length of Bronzefill (50g Iron =50g Bronzefill)

We recommend experimenting with creating a rusty patina like this:

 

**This filament is more abrasive than standard PLA. Be prepared to replace your nozzle and do 1st layer adjustment. Try a wear resistant and/or larger diameter nozzle for increased service intervals.

  • Available in 1.75 & 2.85 (3) mm diameters.
  • 125g are loose coils, 50g is on a 8" diameter spool, 2kg is on a 12" diameter spool.
  • Usable on most PLA-compatible printers, such as Lulzbot, Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot, and more!

In filament form, FEPLA is slightly more brittle than standard PLA, and requires extra care when handling. 

Processing is comparable to standard PLA. No heated bed required. Process may be less consistent on smaller nozzles and/or bowden type machines. We frequently print using direct-drive systems with 0.4 mm nozzles, though prefer 0.6 mm and 190-210C (standard PLA or a bit cooler) for the best experience.

CHARACTERISTICS

  • Weighted feel with 1.5x the density of standard PLA
  • Rustable to create modern artifacts in a few easy steps - instruction here
  • Attracts magnets (neodymium type recommended for strongest attraction)
    • Induction at magnetic saturation about 0.15 Tesla
    • Relative (to air) Permeability - between 5 and 8 independent of frequency up to 1 MHz
    • Permeability - between 62E-7 and 100E-7 H/m independent of frequency up to 1 MHz
  • More thermally conductive than standard plastic
  • Prints easily like PLA with less nozzle wear than Steel or Carbon Fiber
  • More filament for your money - 2x the length of Bronzefill (50g Iron =50g Bronzefill)

APPLICATIONS

Some application ideas include:
  • Faux brick or stone
  • Fixtures or hardware
  • Knobs or buttons
  • Heat sinks or exchangers
  • Fine art & sculpture
  • Emblems, signage, or trophies
  • Jewelry, like pendants or bracelets
  • Cosplay, game pieces, or figurines

MATERIAL DATA

  • Base resin: PLA
  • Additive: Real Iron Powder
  • Particle size: less than 250 micron (0.25mm)
  • Odor: low or no
  • Density: Approx. 1.85 g/cc
  • Length (50g): 97m (1.75mm) and 36m (2.85mm)

PRINTER SETTINGS

  • Speed: 10-20 mm/s 1st layer, 20-80 mm/s rest of part
  • Nozzle Set-point: 185-215C (hottest on 1st layer for best adhesion)
  • Nozzle Actual: maintain set-point, reduce speed if less than
  • Nozzle Type: Standard or wear resistant for extended use
  • Nozzle Diameter: 0.6mm or larger preferred, 0.4mm okay with 0.25mm minimum for experts
  • Layer thickness: 0.15-0.20mm recommended for a balance of quality, reliability, and productivity
  • Bed Temperature: Room-60C (over 60C can worsen warp)
  • Bed Preparation: Elmers purple disappearing glue stick or your other favorite PLA surface preparation

This material has been flow optimized and has less moisture uptake than standard PLAs, however composites are still sometimes more tricky to print depending on hardware and software settings. The main challenge is to keep mass flow up (larger nozzle + fast speed) and in a single direction (minimal retraction) to avoid heat soak.

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Magnetic Iron PLA

Protopasta Magnetic Iron PLA - as its name implies - responds to magnets and behaves similarly to pure iron, even to the point of rusting! Magnetism opens up a new world of practical applications and fun creations, and is an especially great choice for costume pieces and props!

What is it made out of?

Protopasta Magnetic Iron PLA is a compound of Natureworks 4043D PLA and finely ground iron powder. In filament form, it is rather brittle, and should be handled with care to avoid breakage.

Magnetic vs. Ferromagnetic

Iron is defined as “magnetic” but it is, more accurately speaking, ferromagnetic. That means it is attracted to magnetic fields. In short, magnets stick to it. So, you should note that magnets stick to prints made from Magnetic Iron PLA, but printed objects will not function as magnets. We call our material “Magnetic Iron PLA” to communicate that this material allows users to include the added benefits of magnetism when designing and printing 3D objects.

 

Could I magnetize my finished prints?

We haven't tested this ourselves, but it makes sense that thin prints could be magnetized by rubbing them 10-100 times across the positive side of a large magnet. Ferromagnets will tend to stay magnetized to some extent after being subjected to an external magnetic field due to a fascinating process called hysteresis. We will test this theory in a future blog post.

Permanent magnetism requires the use a strong electromagnetic coil (around 2 Tesla), but that process would melt your print, so as awesome as it sounds, don't try it.

 

Is It Stronger?

No. The strength of Protopasta Magnetic Iron PLA is similar, and likely somewhat less, than the strength of standard PLA. The iron in the filament is too finely ground to provide an increase in overall strength.

Is it conductive?

No. The iron is too small and separated by the PLA to offer any noticeable amount of conductivity. You should try our Conductive PLA!

Rusting Magnetic Iron Prints

To rust a print made with Magnetic PLA, lightly abrade the surface of your print with a wire brush to expose more iron particles to the air, then submerge the print in a salty solution for 2-3 days (or longer, if you're going for a very rusty look!).

Spool Amount: Density vs. Length

3D printer filament is sold in grams /kg, even in the case of exotic materials with greater density. Our Magnetic Iron PLA is quite dense compared to standard PLA. As a result, a 500 g spool of Magnetic Iron PLA contains about 100 meters of filament, vs. nearly 200 meters on a 500 g spool of standard PLA.

Printer Settings

Protopasta Magnetic Iron PLA prints at similar temperatures as standard PLA, though we have found it seems to like it about 10 degrees cooler than what we usually print PLA at. Quick cooling seems to increase the tendency to warp, so you might try turning your fan off and slowing your printer down a bit. Experiment and see what work best with your machine.

Density:
1.8 g/cm3 (1800 kg/m3)

Parameters:
Bed Temp (if available, is not required): 50° C
Hot End Temp: 185– 195° C

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
PLA Iron-filled ( Metal Composite )
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


Introducing Bronze-Filled Metal Composite HTPLA 

Using real bronze powder, we've created a premium heat treatable metal PLA filament for 3D prints that finish just like real metal!

Our bronze composite filament is as versatile as it is beautiful, printing like plastic, but finishing like real metal for beautiful, durable parts from most standard 3D printers.

Whether you want your prints to be polished with the same bright mirror finish of shiny bronze coins or a naturally rustic finish with an acquired patina reminiscent of an aged bronze sculpture, the possibilities are endless with this specialty metal PLA filament.

With so many finishing options, the sky is the limit! 

Scroll down or click the link below for more product specific details, finishing options, and application ideas for Bronze-Filled Metal Composite HTPLA.

 




 

 

 

Brick or cast bronze? Brush, polish, or patina and enjoy!

Introducing Bronze-Filled Metal Composite HTPLA. Using real bronze powder, we've created a premium heat treatable metal PLA filament for 3D prints that finish just like real metal! Our bronze composite filament is as versatile as it is beautiful, printing like plastic, but finishing like real metal for beautiful, durable parts from most standard 3D printers.

 

FINISHING TECHNIQUES

Whether you want your prints to be polished with the same bright mirror finish of shiny bronze coins or a naturally rustic finish with an acquired patina reminiscent of an aged bronze sculpture, the possibilities are endless with this specialty metal PLA filament. With so many finishing options, the sky is the limit! Here are just a few common finishing techniques for metal composite filaments you might want to try:
  • Heat treat your HTPLA print to survive harsher environments like the hot sun or a warm polishing wheel (more details below)
  • Wire Brush to expose metal for future oxidation or a bright, satin finish
  • Rock tumble with steel shot for darker, but smooth, shiny look
  • Paint part (black for example) to fill recesses with a contrasting color
  • Polish with a rotary tool, cotton buff, and polishing compound for a bright, mirror finish on high spots (darkens low spots)
  • Polish with paper for a clean, smooth, and bright finish with less darkening
  • Patina (oxidize) exposed metal naturally or accelerate with a 50/50 vinegar/hydrogen peroxide mixture saturated with salt. Place in sealed plastic bag to retain moisture. Heat further accelerates reaction.

Try these techniques separately or combine! Change the order or try something new. If you discover a new technique, make something beautiful, or discover something unexpected, share it! When you've got that perfect, WOW finish, consider preserving it with a clear coat or brush applicable water-based, food-safe, and dishwasher safe coating like Modge Podge. Practice your finishing a on a test piece like Protognome (download here).

Now the only question is, "What will you make?"

HEAT TREATING & APPLICATIONS

Heat treating beforehand to firm up HTPLA helps parts hold shape up to near melting (175C). Protect your investment in warm environments or push limits of application by exploring copper's thermal conductivity. There is not enough copper to be electrically conductive, sintered, or plated, but there is a noticeable difference in weight and heat transfer.
Some application ideas include:
  • Faux brick or stone
  • Fixtures or hardware
  • Knobs or buttons
  • Heat sinks or exchangers
  • Fine art & sculpture
  • Emblems, signage, or trophies
  • Jewelry, like pendants or bracelets
  • Cosplay, game pieces, or figurines

MATERIAL DATA

  • Base resin: HTPLA - Heat Treatable PLA
  • Additive: Real Bronze Powder
  • Particle size: less than 250 micron (0.25mm)
  • Odor: low or no
  • Density: Approx. 2.30 g/cc
  • Length (50g): 97m (1.75mm) and 36m (2.85mm)
  • Heat treating: 110C (225F) for 10 min or as required for desired result
  • Total loss of stiffness (before heat treat): 50-60C (Tg)
  • Total loss of stiffness (after heat treat): 150-175C (melting)
  • Dimension change (before heat treat): 0% X/Y/Z
  • Dimension change (after heat treat): 1.5% shrink X/Y and 1% growth Z typical but please calculate and confirm for your specific print and process

PRINTER SETTINGS

  • Speed: 10-20 mm/s 1st layer, 20-80 mm/s rest of part
  • Nozzle Set-point: 185-215C (hottest on 1st layer for best adhesion)
  • Nozzle Actual: maintain set-point, reduce speed if less than
  • Nozzle Type: Standard or wear resistant for extended use
  • Nozzle Diameter: 0.6mm or larger preferred, 0.4mm okay with 0.25mm minimum for experts
  • Layer thickness: 0.15-0.20mm recommended for a balance of quality, reliability, and productivity
  • Bed Temperature: Room-60C (over 60C can worsen warp)
  • Bed Preparation: Elmers purple disappearing glue stick or your other favorite PLA surface preparation

This material has been flow optimized and has less moisture uptake than standard PLAs, however composites are still sometimes more tricky to print depending on hardware and software settings. The main challenge is to keep mass flow up (larger nozzle + fast speed) and in a single direction (minimal retraction) to avoid heat soak. More on that topic here.

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
PLA Bronze-filled ( Metal Composite )
 - Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


Introducing Copper-Filled Metal Composite HTPLA .

Using real copper powder, we've created a premium heat treatable metal PLA filament for 3D prints that finish just like real metal!

Our copper composite filament is as versatile as it is beautiful, printing like plastic, but finishing like real metal for beautiful, durable parts from most standard 3D printers.

Whether you want your prints to be polished with the same bright mirror finish of shiny copper coins or a naturally rustic finish with an acquired patina reminiscent of an aged copper sculpture, the possibilities are endless with this specialty metal PLA filament.

With so many finishing options, the sky is the limit! 

 

 




 

 

 

Terracotta or cast copper? Brush, polish, or patina and enjoy!

Introducing Copper-Filled Metal Composite HTPLA. Using real copper powder, we've created a premium heat treatable metal PLA filament for 3D prints that finish just like real metal! Our copper composite filament is as versatile as it is beautiful, printing like plastic, but finishing like real metal for beautiful, durable parts from most standard 3D printers.

 

FINISHING TECHNIQUES

Whether you want your prints to be polished with the same bright mirror finish of shiny copper coins or a naturally rustic finish with an acquired patina reminiscent of an aged copper sculpture, the possibilities are endless with this specialty metal PLA filament. With so many finishing options, the sky is the limit! Here are just a few common finishing techniques for metal composite filaments you might want to try:
  • Heat treat your HTPLA print to survive harsher environments like the hot sun or a warm polishing wheel (more details below)
  • Wire Brush to expose metal for future oxidation or a bright, satin finish
  • Rock tumble with steel shot for darker, but smooth, shiny look
  • Paint part (black for example) to fill recesses with a contrasting color
  • Polish with a rotary tool, cotton buff, and polishing compound for a bright, mirror finish on high spots (darkens low spots)
  • Polish with paper for a clean, smooth, and bright finish with less darkening
  • Patina (oxidize) exposed metal naturally or accelerate with a 50/50 vinegar/hydrogen peroxide mixture saturated with salt. Place in sealed plastic bag to retain moisture. Heat further accelerates reaction.

Try these techniques separately or combine! Change the order or try something new. If you discover a new technique, make something beautiful, or discover something unexpected, share it! When you've got that perfect, WOW finish, consider preserving it with a clear coat or brush applicable water-based, food-safe, and dishwasher safe coating like Modge Podge. Practice your finishing a on a test piece like Protognome (download here).

Now the only question is, "What will you make?"

HEAT TREATING & APPLICATIONS

Heat treating beforehand to firm up HTPLA helps parts hold shape up to near melting (175C). Protect your investment in warm environments or push limits of application by exploring copper's thermal conductivity. There is not enough copper to be electrically conductive, sintered, or plated, but there is a noticeable difference in weight and heat transfer.
Some application ideas include:
  • Faux brick or stone
  • Fixtures or hardware
  • Knobs or buttons
  • Heat sinks or exchangers
  • Fine art & sculpture
  • Emblems, signage, or trophies
  • Jewelry, like pendants or bracelets
  • Cosplay, game pieces, or figurines

MATERIAL DATA

  • Base resin: HTPLA - Heat Treatable PLA
  • Additive: Real Copper Powder
  • Particle size: less than 250 micron (0.25mm)
  • Odor: low or no
  • Density: Approx. 2.30 g/cc
  • Length (50g): 97m (1.75mm) and 36m (2.85mm)
  • Heat treating: 110C (225F) for 10 min or as required for desired result
  • Total loss of stiffness (before heat treat): 50-60C (Tg)
  • Total loss of stiffness (after heat treat): 150-175C (melting)
  • Dimension change (before heat treat): 0% X/Y/Z
  • Dimension change (after heat treat): 1.5% shrink X/Y and 1% growth Z typical but please calculate and confirm for your specific print and process

PRINTER SETTINGS

  • Speed: 10-20 mm/s 1st layer, 20-80 mm/s rest of part
  • Nozzle Set-point: 185-215C (hottest on 1st layer for best adhesion)
  • Nozzle Actual: maintain set-point, reduce speed if less than
  • Nozzle Type: Standard or wear resistant for extended use
  • Nozzle Diameter: 0.6mm or larger preferred, 0.4mm okay with 0.25mm minimum for experts
  • Layer thickness: 0.15-0.20mm recommended for a balance of quality, reliability, and productivity
  • Bed Temperature: Room-60C (over 60C can worsen warp)
  • Bed Preparation: Elmers purple disappearing glue stick or your other favorite PLA surface preparation

This material has been flow optimized and has less moisture uptake than standard PLAs, however composites are still sometimes more tricky to print depending on hardware and software settings. The main challenge is to keep mass flow up (larger nozzle + fast speed) and in a single direction (minimal retraction) to avoid heat soak. More on that topic here.

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
PLA Copper-filled ( Metal Composite )
 - Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

Protopasta Polycarbonate-ABS Alloy is an incredibly tough material designed for strong, resilient parts.  

Properties are excellent and greatly improved over standard ABS. 

 

 

 

 

High performance material for high performance hardware.

Heated bed and all-metal hotend recommended!

Processing is more challenging. For best results, a heated bed is required to control warpage and improve layer adhesion. Cross-sectional area should be minimized.

 

  • Available in 1.75 mm and 2.85 (3) mm diameters, black or natural color
  • 50g is on a 8" diameter spool

 

PC-ABS is moisture sensitive.

Even when stored in a bag with desiccant, drying in an oven for ~ 1hr at 85C-95C may be required for bubble free high strength prints.

In our experience, good results are achieved when printing small parts at 270-290C on a heated bed at 110C up to 140C.

For larger prints with good layer adhesion and minimal distortion, an enclosure is ideal.

 

 

PC-ABS Alloy

A fan favorite, our Polycarbonate-ABS (PC-ABS) Alloy is an incredibly tough material designed for strong, resilient parts.

This unique material provides vast improvements (over standard ABS) in heat deflection, impact resistance, rigidity, and flexibility.

What are the hardware requirements?
PC-ABS is a high performance material that produces excellent prints, but it is a finicky material prone to warping during the printing process if temperatures are not consistent.

A heated bed (120° is optimal) and 260°+ hot-end are required, an enclosure to is highly recommended.

How should I store it?
Our PC-ABS filament is very moisture sensitive and should be kept bagged with desiccant. Drying in an oven at 85-95° C for an hour may be required for good printing.

The filament is very tough and easy to feed into the printer.

Print Settings
You will have to play around with printer settings to determine what works best on your machine, but start with your heated bed at 120° C and hot end at 260° C and go from there.

Layer adhesion can be an issue if the part is large or the temperature is too low.

We have had good success printing parts ~60mm long at 260°-280° C using a .5mm nozzle and direct-drive spring loaded pinch-roll style extrusion head.

A heated bed set to 120 C will help warpage and layer adhesion on larger/thicker parts.

Density:
1.13 g/cm3 (1130 kg/m3)

Parameters:
Bed Temp (REQUIRED): 120°+ C
Hot End Temp: 260 – 280° C
Full enclosure recommended

 

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

 

Este material é considerado de difícil aderência à superfície da plataforma de impressão 3D de vidro ou PEI. Para evitar problemas de warpping e de aderência das peças, recomendamos a aplicar potenciador de aderência especial para PC Policarbonato.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
High Temperature Polycarbonate-ABS Alloy
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Difícil
- Facilidade de Impressão




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