Prusament é um filamento 3D de material  PVB , desenvolvido para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.02mm.
A marca Prusament  é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Cada Rolo tem um identificador QR CODE no qual podes verificar o gráfico do diâmetro aqui.

 

 

 

Estamos entusiasmados por anunciar que voltamos a expandir a nossa carteira do Prusament, desta vez com 6 cores de material novo e não convencional PVB.

Este tipo de filamento é excelente para a impressão de modelos de design porque o material é muito fácil de pós-processar com álcool isopropílico (IPA).

A superfície das impressões de PVB pode ser alisada e as peças podem ser facilmente coladas umas às outras. Vamos dar uma vista de olhos aos detalhes!

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

As principais desvantagens do PVB são a sua resistência a baixas temperaturas (aprox. 60°C) e a aderência camada a camada, que são semelhantes ao PLA.

Quanto à grande capacidade de impressão (semelhante ao PLA), o PVB é um excelente material para utilizadores experientes e novos de impressoras 3D que gostariam de experimentar algo novo.

 

 

PVB é um filamento desenvolvido  para obter um acabamento brilhante, transparente e liso após exposição ao álcool isopropilico ou etanol, mas mantendo umas propriedades mecânicas equilibradas e sendo fácil de imprimir.

O centro de atenção do desenvolvimento deste filamento foi procurar a composição química ideal para obter um pós-processado sem as típicas linhas entre capas e com um brilho espetacular.

 

Com o PVB consegue eliminar todas as marcas exteriores e oferece como resultado final um brilho liso e uniforme, como se se tratasse de uma peça pintada ou envernizada mas sem a grande despesa económica nem de tempo que supõe esse tratamento, sobretudo em peças pequenas.

Outra vantagem é que PVB é apto para todo o tipo de impresoras 3D (FFF/FDM) do mercado já que não precisa uma elevada temperatura no extrusor (220ºC) e nem de base quente, que são as mesmas necessidades que para utilizar qualquer PLA do mercado.

Este filamento apresenta um cheiro quase inestimável e é muito estável inclusive se existem correntes de ar, o que o favorece para ser utilizado em qualquer âmbito, tanto em um escritório, em um lar ou em uma indústria.

 

O PVB é mais completo em termos gerais em comparação com o ABS e o PLA.

Este filamento apresenta uns parâmetros de impressão muito parecidos ao PLA, com uma temperatura no extrusor de 210-230ºC e uma temperatura de cama recomendada de 70ºC (embora não seja necessária), mas com a qualidade acrescentada de poder realizar sobre ele um tratamento de acabamento liso, brilhante e transparente

 

 

Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
   Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
   A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
   Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
   Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
   Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
   Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
6. Utilização de um pincel regular
   Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

• Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
• As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
• A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
• A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
• A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
• O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

Download:
Technical Data Sheet
Material Safety Data Sheet

 

Este é um conjunto de 6 amostras de filamento de PVB de Prusament.

Cada amostra representa uma cor - Prusa Orange Transparent, Bright Green Transparent, Dark Blue Transparent, Light Yellow Transparent, Natural Transparent e Smoky Black Transparent.

O peso de cada amostra é de 25 g.

Para facilitar a impressão com as amostras de 25 g, recomendamos a utilização deste suporte de amostras especial (link) que pode ser montado utilizando duas peças impressas em 3D  usando uma bobine vazia de Prusament .

Também preparámos para si um conjunto de modelos de teste (link) !

 

6x25 g - Rolo
Prusament Prusa Orange Transparent, Bright Green Transparent, Dark Blue Transparent, Light Yellow Transparent, Natural Transparent e Smoky Black Transparentt - Cor
1.75mm (+-0.02mm) - Espessura
205º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
70 a 80º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

How It´s Made:

 

 

Prusament é um filamento 3D de material  PVB , desenvolvido para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.02mm.
A marca Prusament  é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Cada Rolo tem um identificador QR CODE no qual podes verificar o gráfico do diâmetro aqui.

 

 

 

Estamos entusiasmados por anunciar que voltamos a expandir a nossa carteira do Prusament, desta vez com 6 cores de material novo e não convencional PVB.

Este tipo de filamento é excelente para a impressão de modelos de design porque o material é muito fácil de pós-processar com álcool isopropílico (IPA).

A superfície das impressões de PVB pode ser alisada e as peças podem ser facilmente coladas umas às outras. Vamos dar uma vista de olhos aos detalhes!

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

As principais desvantagens do PVB são a sua resistência a baixas temperaturas (aprox. 60°C) e a aderência camada a camada, que são semelhantes ao PLA.

Quanto à grande capacidade de impressão (semelhante ao PLA), o PVB é um excelente material para utilizadores experientes e novos de impressoras 3D que gostariam de experimentar algo novo.

 

 

PVB é um filamento desenvolvido  para obter um acabamento brilhante, transparente e liso após exposição ao álcool isopropilico ou etanol, mas mantendo umas propriedades mecânicas equilibradas e sendo fácil de imprimir.

O centro de atenção do desenvolvimento deste filamento foi procurar a composição química ideal para obter um pós-processado sem as típicas linhas entre capas e com um brilho espetacular.

 

Com o PVB consegue eliminar todas as marcas exteriores e oferece como resultado final um brilho liso e uniforme, como se se tratasse de uma peça pintada ou envernizada mas sem a grande despesa económica nem de tempo que supõe esse tratamento, sobretudo em peças pequenas.

Outra vantagem é que PVB é apto para todo o tipo de impresoras 3D (FFF/FDM) do mercado já que não precisa uma elevada temperatura no extrusor (220ºC) e nem de base quente, que são as mesmas necessidades que para utilizar qualquer PLA do mercado.

Este filamento apresenta um cheiro quase inestimável e é muito estável inclusive se existem correntes de ar, o que o favorece para ser utilizado em qualquer âmbito, tanto em um escritório, em um lar ou em uma indústria.

 

O PVB é mais completo em termos gerais em comparação com o ABS e o PLA.

Este filamento apresenta uns parâmetros de impressão muito parecidos ao PLA, com uma temperatura no extrusor de 210-230ºC e uma temperatura de cama recomendada de 70ºC (embora não seja necessária), mas com a qualidade acrescentada de poder realizar sobre ele um tratamento de acabamento liso, brilhante e transparente

 

 

Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
   Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
   A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
   Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
   Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
   Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
   Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
6. Utilização de um pincel regular
   Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

• Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
• As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
• A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
• A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
• A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
• O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

Download:
Technical Data Sheet
Material Safety Data Sheet

 

500g - Rolo
Prusament Smoky Black Transparent - Cor
1.75mm (+-0.02mm) - Espessura
205º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
70 a 80º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

How It´s Made:

 

Graphite Black  este material é baseado em PLA e contém aditivos especiais.

O filamento é adequado para uso artístico, uma vez que as gravuras têm um efeito glitter único.

 

Filamento PLA para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

 

O PLA é um termoplástico, classificado ainda como plástico de poliéster. Possui a mais alta capacidade de aquecimento e a menor condutividade térmica em relação a outros plásticos de poliéster.
Este material está ganhando cada vez mais popularidade devido à impressão 3D e à aplicação do nosso dia a dia, como por exemplo as novas tampas dos sumos da Compal .
O material é biodegradável e adequado para imprimir todo o tipo de objetos que necessitem de operar em temperaturas abaixo de 60 °C .

 

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.
Com a aplicação da mesma, poderás imprimir PLA sem sequer aquecer a HOTBED.
Caso aqueças a Hotbed a 60ºC para o material PLA, consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

10m (Amostra) - Rolo
PLA Graphite Black ( Glitter )  - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
200º a 220º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

FRJet este material é baseado em PETG e contém uma mistura de aditivos especiais com um retardador de chama (certificação UL94 V0).

É ideal para componentes eletrónicos.

 

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.
Caso aqueças a Hotbed a 70ºC para o material PETG, consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

 

Documentos para Download:
UL94 V0
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

 

10m (Amostra) - Rolo
PETG FRJet Self-extinguishing Black  - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

Ver esta publicação no Instagram

 

Uma publicação partilhada por Filament PM (@filament_pm) a 8 de Jan, 2020 às 11:23 PST

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

 

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.
Caso aqueças a Hotbed a 70ºC para o material PETG, consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

 

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

10m (Amostra) - Rolo
PETG Metal Edition Coffee Bronze - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

 

CFJet este material é baseado em PETG e contém 20 % de fibras de carbono, portanto, é caracterizado por maior força e rigidez do que o PETG convencional.

É ideal para componentes mecânicos e tem uma bela superfície mate.

 

 

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

 

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.
Caso aqueças a Hotbed a 70ºC para o material PETG, consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

10m (Amostra) - Rolo
Transparent Black  - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed (70ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

 

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.
Caso aqueças a Hotbed a 70ºC para o material PETG, consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

 

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

10m (Amostra) - Rolo
PETG Metal Edition Froggy Gold - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

 

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

10m (Amostra) - Rolo
Dark Purple - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

10m (Amostra) - Rolo
Turquoise Blue - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

 

10m (Amostra) - Rolo
Orange 2018 (Laranja Prusa) - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

 

Ver esta publicação no Instagram

 

Uma publicação partilhada por Filament PM (@filament_pm) a 20 de Out, 2020 às 3:14 PDT

 

Ver esta publicação no Instagram

 

Uma publicação partilhada por Filament PM (@filament_pm) a 7 de Out, 2020 às 3:33 PDT