WINKLE é uma empresa Espanhola de ultima geração, localizada em Salamanca.  Dedica-se à produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca WINKLE.

 

 

O ABS permite uma impressão rápida e estável sem sacrificar a dureza e a resistência do material.

O nosso filamento ABS (1,75mm ou 2,85mm) é um filamento fabricado em Espanha para impressoras 3D com tecnologia FFF/FDM.

O ABS é um polímero composto por três blocos, acrilonitrilo, butadieno e estireno.

No nosso ABS, cada um destes blocos fornece algumas características ao nosso produto.

O acrilonitrilo proporciona rigidez, resistência ao ataque químico, dureza e estabilidade a altas temperaturas.

O butadieno melhora a tenacidade a temperaturas particularmente baixas e atinge alta resistência ao impacto; por sua vez, o estireno proporciona resistência mecânica, rigidez, brilho e dureza. Tudo isto facilita o trabalho de pós-processamento (maquinagem, lixagem, polimento, pintura, colagem...)

O ABS caracterizado por ser muito fácil de imprimir, ganhando flexibilidade na peça final.

Graças ao nosso controlo de qualidade exaustivo, garantimos um diâmetro constante em todos os enrolamentos, algo que fará as suas impressões de muito mais qualidade, evitando encravamentos na sua máquina.

Do mesmo modo, o nosso processo garante a ausência de impurezas químicas que poderiam modificar as propriedades físicas, químicas e estéticas do nosso produto.

A fim de preservar as propriedades do nosso produto, este é enviado num saco selado para o proteger da humidade e dos raios UV.

Isto faz do ABS um material perfeito para os seus projectos de ABS sem se preocupar com dificuldades de impressão.

 

 

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

 

Download:
Technical Data Sheet

 

1kg- Rolo
ABS NATURAL
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
230º a 260º
- Temp. recomendada do Hotend
70º a 100º
- Temp. recomendada da Heated bed (70ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Difícil
- Facilidade de Impressão

 

 

 

Vantagens de Escolher a Evolt como Representantes Oficiais da Bambu Lab em Portugal

 

1. Representação Oficial Autorizada

  • Confiança e Credibilidade: A Evolt é representante oficial autorizada da marca Bambu Lab em Portugal, garantindo produtos originais e suporte especializado.

2. Garantia de 3 Anos*

  • Segurança na Compra: Todas as impressoras 3D da Bambu Lab adquiridas através da Evolt vêm com uma garantia de 3 anos*, proporcionando tranquilidade e segurança aos nossos clientes. Peças de substituição e serviço de garantia em Portugal.

3. Stock em Portugal com Entrega Imediata

  • Disponibilidade Imediata: Temos stock disponível em Portugal, o que permite uma entrega rápida tanto em armazém como no envio para a sua morada no continente.

4. Equipa Especializada de Suporte Técnico

  • Apoio Técnico Local: Contamos com uma equipa especializada de suporte técnico em Portugal, pronta para auxiliar em qualquer necessidade técnica, garantindo um serviço rápido e eficiente.

5. Descontos Exclusivos e Preços de Revenda

  • Vantagens Comerciais: Ao comprar na Evolt desbloqueias acesso a descontos exclusivos e preços de revenda atrativos, com a garantia de igualar e garantir os melhores preços de mercado.

Por que Escolher a Evolt?

  • Qualidade e Confiança: Como representantes oficiais da Bambu Lab, asseguramos a melhor qualidade e confiabilidade dos produtos.
  • Serviço Completo: Desde a compra até o suporte pós-venda, a Evolt está comprometida em fornecer um serviço completo e satisfatório.
  • Inovação e Tecnologia: As impressoras 3D da Bambu Lab são conhecidas por sua tecnologia avançada e inovadora, e com a Evolt, você tem acesso direto a essas vantagens.

Escolher a Evolt como sua fornecedora de impressoras 3D Bambu Lab é optar por qualidade, segurança e um atendimento especializado em Portugal. Confie na nossa experiência e no nosso compromisso com a excelência para todas as suas necessidades de impressão 3D.

 

 

bambu lab marca de impressao 3d em portugal - representantes oficiais

 

 

 

A Bambu Lab X1 Carbon Series Combo, vem incluída com o AMS, é uma impressora 3D de alta qualidade da marca Bambu Lab, conhecida pelos seus produtos de alta qualidade e fiáveis. Esta impressora é a escolha ideal para quem procura uma impressora 3D de alta performance e com recursos avançados.

  • Design inovador e elegante: a Bambu Lab X1 Series possui um design elegante e inovador, que se destaca em qualquer ambiente de trabalho. Além disso, o design compacto da impressora torna-a fácil de colocar em qualquer lugar.
  • Alta precisão: a Bambu Lab X1 Series está equipada com uma câmara de alta precisão e sensores de nível, o que garante uma impressão precisa e detalhada. Além disso, a impressora possui um sistema de controlo de temperatura preciso, o que ajuda a garantir que os objetos impressos tenham as propriedades desejadas.
  • Fácil de usar: a Bambu Lab X1 Series é fácil de usar, com um painel de controlo intuitivo e um sistema de navegação fácil de usar. Além disso, a impressora vem pré-montada, o que significa que pode começar a imprimir logo após a desembalar.
  • Ampla gama de materiais: a Bambu Lab X1 Series é compatível com uma ampla gama de materiais de impressão 3D, incluindo PLA, ABS, PETG, TPU e outros. Isso significa que pode imprimir uma ampla variedade de objetos, desde brinquedos até peças funcionais.
  • Garantia de qualidade: a Bambu Lab é conhecida pelos seus produtos de alta qualidade e a Bambu Lab X1 Series não é exceção. A impressora vem com uma garantia de um ano, o que significa que pode comprar com confiança.

 

 

bambulab x1 series carbon portugal espana impressao 3d print

 

 

 

bambulab x1 series carbon portugal espana impressao 3d print

 

Os materiais avançados permitem projectos avançados.

A Bambu Lab X1 Carbon, equipada com refrigeração extra e um nozzle endurecido e engrenagem de acionamento, permite uma maior seleção de materiais, incluindo PA, PC, PET e TPU, e é especializada em polímeros reforçados com fibra de carbono e fibra de vidro.

 

 

 

 

 

bambulab x1 series carbon portugal espana impressao 3d print

 

Cores e Muito Mais

Com o Sistema Automático de Materiais (AMS), incluído neste combo, da Bambu Lab, podes agora desfrutar da impressão livre em várias cores e materiais.

 

 

 

 

bambulab x1 series carbon portugal espana impressao 3d print

 

Nivelamento automático duplo da cama

O sistema Dual Auto Bed Leveling garante uma maior fiabilidade. O sensor de força lidar e o sensor de força analógico fazem uma verificação cruzada para uma camada extra de redundância no nivelamento da cama.

 

Primeira camada inspeccionada

Cansado de esperar pela primeira camada? O sensor lidar pode verificar a tua primeira camada para que possas voltar a fazer... qualquer outra coisa...

 

Deteção de esparguete

O Al está atento aos monstros da Esparguete, pelo que se pode dormir descansado sabendo que a impressora está a salvo deste flagelo.

 

 

 

 

bambulab x1 series carbon portugal espana impressao 3d print

 

Compensação de vibrações e compensação de extrusão

O algoritmo de compensação de vibração ativa (XY) e a compensação de extrusão garantem uma suavidade extra e produzem boas impressões.

 

 

 

bambulab x1 series carbon portugal espana impressao 3d print

 

X1-Carbon Especificações Técnicas:

Volume de construção (L×P×A) 256 × 256 × 256 mm³
Nozzle 0.4 mm Hardened Steel Incluído
Hotend Todo metálico
Temperatura Máx. Hot End  300 ℃
Diâmetro Filamento 1.75 mm
Filamentos Suportados PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PVA, PET
Ideal para PA, PC, CF/GF
Superfície Build Plate  Bambu Cool Plate, Bambu Engineering Plate Incluído
Temperatura Máx. Build Plate 110℃@220V, 120℃@110V
Velocidade Máx. Tool Head 500 mm/s
Aceleração Máx. Tool Head 20 m/s²
Dimensões Físicas 389 × 389 × 457 mm³, Package size 480 × 480 × 590 mm³,
Peso Líquido 14.13 kg, Peso Bruto(AMS included) 22.3 kg
Requisitos Elétricos 100-240 VAC, 50/60 H, 1000W@220V, 350W@110V

 

 

 

Como começar?

 

O que vem na caixa?

 

bambulab x1 series carbon portugal espana impressao 3d print

 

 

 

 

Pack Básico - Incluído

Garantia: 36 Meses * Aviso Importante de Leitura Obrigatória

Garantia com reparação física da Evolt:❌ * Aviso Importante de Leitura Obrigatória
Garantia com Diagnóstico remoto, com envio gratuito de peças para reparação:

Tempo de resposta a emails: 48h

Assistência técnica prioritária: ❌

Consultoria/Assistência/Formação com profissionais de Impressão 3D:❌

Contacto direto de ajuda: ❌

Reparação remota ilimitada: ❌

Acesso exclusivo a preços de revenda na loja online: ❌

Seguro Non-Stop Print: Substituição Imediata de Impressora durante o período de reparação:
Assistência Móvel ao local:❌

Custos de deslocação para reparação no local: 1,10€/km

 

Pack Extensão Garantia para uso profissional - 500€+IVA

Garantia: 12 meses * Aviso Importante de Leitura Obrigatória

Garantia com reparação física da Evolt:❌ * Aviso Importante de Leitura Obrigatória
Garantia com Diagnóstico remoto, com envio gratuito de peças para reparação:✅

Tempo de resposta a emails: 16h

Assistência técnica prioritária: ❌

Consultoria/Assistência/Formação com profissionais de Impressão 3D:❌

Contacto direto de ajuda: ❌

Reparação remota ilimitada: ❌

Acesso exclusivo a preços de revenda na loja online ❌
Seguro Non-Stop Print:
Substituição Imediata de Impressora durante o período de reparação:
Assistência Móvel ao local:❌

Custos de deslocação para reparação no local: 1,10€/km

 

 

Pack Suporte Total  - 1600€+IVA

Garantia: 36 meses * Aviso Importante de Leitura Obrigatória
Garantia com reparação física da Evolt:✅ * Aviso Importante de Leitura Obrigatória
Garantia com Diagnóstico remoto, com envio gratuito de peças para reparação:✅

Tempo de resposta a emails: 8h

Assistência técnica prioritária: ✅

Consultoria/Assistência/Formação com profissionais de Impressão 3D: 2h

Contacto direto de ajuda: ✅

Reparação remota ilimitada: ✅

Acesso exclusivo a preços de revenda na loja online: ✅

Seguro Non-Stop Print: Substituição Imediata de Impressora durante o período de reparação: ✅
Assistência Móvel ao local: ✅

Custos de deslocação para reparação no local: 0,36€/km

 

Pack 1h Assistência Técnica - 120€+IVA

Formação de impressão 3D, desenho técnico, Assistência técnica e manutenção.

 

Pack 8h Formação - 640€+IVA

Formação de impressão 3D, desenho técnico, Assistência técnica e manutenção.

 

 

 

* Aviso Importante:
Esta impressora 3D é considerada como um equipamento de desgaste rápido.
Este equipamento é comercializado em kit, sendo necessário conhecimento de montagem, manutenção e operação por parte do utilizador.
A manutenção regular e a substituição de peças desgastadas são essenciais para garantir o funcionamento eficiente e a longevidade da impressora 3D.
A compra deste produto requer conhecimento da língua inglesa, uma vez que as bases de dados, os termos técnicos e o software associado estão disponíveis exclusivamente em inglês.
Partilhamos os termos de garantia limitada e específica deste equipamento, onde poderá encontrar as peças de desgaste rápido (3 meses de garantia) e peças consideradas como consumíveis (sem garantia) :
https://bambulab.com/en/policies/warranty
A Evolt concede a garantia legal de 3 anos em todos os componentes que não sejam classificados como peças de desgaste ou consumíveis.
Qualquer necessidade de activação da garantia seguirá o processo de diagnóstico à distância realizado pela Evolt. Após validação e aprovação pelo fabricante Bambu Lab, as peças necessárias para a reparação serão enviadas, acompanhadas dos respectivos manuais de reparação. Em caso de necessidade a Evolt disponibiliza de serviços adicionais como formação e assistência profissional premium.
Em caso de dúvidas, sugerimos que contacte a nossa equipa em primeiro lugar.
Qualquer sinal de uso inviabiliza a possibilidade de devolução do equipamento.
Este produto é acompanhado por manuais e informações online disponibilizadas pelo fabricante: https://wiki.bambulab.com/en/home
Problemas relacionados com entupimentos ou quebras causadas por descuido ou ignorância por parte do utilizador durante o manuseamento do equipamento não estão cobertos pela garantia.
Qualquer manipulação ou substituição de peças por parte do utilizador sem autorização da nossa equipa anula a garantia. Este produto não inclui qualquer tipo de serviço de suporte/assistência técnica, manutenção ou formação sobre como operar o equipamento ou realizar impressões 3D.
Qualquer necessidade de serviços prestados pela nossa equipa terá um custo adicional por hora ou será orçamentada previamente.
Ao comprar, o cliente confirma que compreende e aceita estas condições.
É perfeitamente normal no mundo da impressão 3D os utilizadores encontrarem dificuldades, quer a nível profissional, quer como hobby. Esta probabilidade aumenta à medida que os projetos se tornam mais complexos e a documentação é menos abrangente.
É por isso que recomendamos aos utilizadores, independentemente da sua experiência, que se juntem a comunidades de entusiastas, como a Bambu Lab Portugal e Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projetos, solicitar assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já enfrentaram dúvidas semelhantes e podem prestar auxílio.
Devido às dimensões e aos encargos logísticos envolvidos, não realizamos entregas em mão nem disponibilizamos recolha no nosso Pickup 24/7. Apenas disponibilizamos a opção de envio.

Nozzle produzido pela marca 3DSolex, de maquinação superior.

 

3DSolex Hardcore BB print core

Comprar um, Substituir muitos
O 3DSolex Hardcore permite a mudança de nozzle. Um único Hardcore e um conjunto de nozzles podem substituir vários núcleos de impressão print cores originais.

 

Características principais

É totalmente compatível com o Print Core AA padrão
O nozzle pode ser mudado
Compatível apenas com os nozzles Hardcore ICE da 3DSolex

 

Vantagens

Mais liberdade para definir perfis de impressão
Estão disponíveis nozzles Micro, Rubi e Aço
Poupe dinheiro se precisar de configuração de multiplos nozzles diferentes.

 

 

O Core Heating é uma tecnologia patenteada

Número de registo: EP3445568A1
Nozzles para impressoras 3D feitas de metal com pelo menos um ou vários orifícios para aumentar a área de superfície das paredes de aquecimento.

 

Principais Vantagens da Core Heating

Maior capacidade de fusão através do aumento da área de superfície das paredes de aquecimento
Preço acessível
Maquinado com ultra-precisão

Os hotends e nozzles existentes derretem o filamento do exterior para dentro. A parte mais fria do filamento, no núcleo, é aquela que é empurrada e atinge a ponta do bocal mais rapidamente.
Com a tecnologia de aquecimento do núcleo Core Heating, derretemos primeiro o interior do filamento. Em comparação com os nozzles padrão, isto traz as seguintes vantagens:

é necessária menos temperatura para processar com sucesso o material
impressão com nozzles muito maiores, até 2,0 mm
imprimir com camadas mais altas e/ou velocidades mais rápidas

 

Compatibilidade

Este nozzle é SOMENTE compatível com os seguintes hot-ends:

 

Utilize este nozzle com os seguintes materiais:

PLA
ABS
HIPS
PC
TPU
TPE
Nylon
PETG
ASA
PP
PVA
Para materiais técnicos e abrasivos, recomendamos a utilização de outros nozzles da nossa gama.

 

 

Incluído neste produto:

1x Hardcore PVA BB
1x Nozzle Hardcore Coated Brass ICE (não pegajoso) 0,40 mm
1x Nozzle Harcore Coated Brass 0,60 mm
1x Ferramenta para mudar o nozzle
1x Ferramenta para segurar o bloco aquecedor
2x Autocolantes hardcore

 

 

Para apertar correctamente o seu nozzle, recomendamos a utilizar a seguinte chave nanométrica: LINK

 

Recomendamos a leitura do artigo com informação à cerca do diâmetro dos nozzles
Para trocar este componente, recomendamos a leitura do manual.

 

Características:

1 unidade por embalagem;
Inclui 2 nozzles com 0.4mm e 0.8mm - Diâmetro

 



Nozzle produzido pela marca 3DSolex, de maquinação superior.

 

3DSolex Hardcore AA print core

Comprar um, Substituir muitos
O 3DSolex Hardcore permite a mudança de nozzle. Um único Hardcore e um conjunto de nozzles podem substituir vários núcleos de impressão print cores originais.

 

Características principais

É totalmente compatível com o Print Core AA padrão
O nozzle pode ser mudado
Compatível apenas com os nozzles Hardcore ICE da 3DSolex

 

Vantagens

Mais liberdade para definir perfis de impressão
Estão disponíveis nozzles Micro, Rubi e Aço
Poupe dinheiro se precisar de configuração de multiplos nozzles diferentes.

 

 

O Core Heating é uma tecnologia patenteada

Número de registo: EP3445568A1
Nozzles para impressoras 3D feitas de metal com pelo menos um ou vários orifícios para aumentar a área de superfície das paredes de aquecimento.

 

Principais Vantagens da Core Heating

Maior capacidade de fusão através do aumento da área de superfície das paredes de aquecimento
Preço acessível
Maquinado com ultra-precisão

Os hotends e nozzles existentes derretem o filamento do exterior para dentro. A parte mais fria do filamento, no núcleo, é aquela que é empurrada e atinge a ponta do bocal mais rapidamente.
Com a tecnologia de aquecimento do núcleo Core Heating, derretemos primeiro o interior do filamento. Em comparação com os nozzles padrão, isto traz as seguintes vantagens:

é necessária menos temperatura para processar com sucesso o material
impressão com nozzles muito maiores, até 2,0 mm
imprimir com camadas mais altas e/ou velocidades mais rápidas

 

Compatibilidade

Este nozzle é SOMENTE compatível com os seguintes hot-ends:

 

Utilize este nozzle com os seguintes materiais:

PLA
ABS
HIPS
PC
TPU
TPE
Nylon
PETG
ASA
PP
PVA
Para materiais técnicos e abrasivos, recomendamos a utilização de outros nozzles da nossa gama.

 

 

Incluído neste produto:

1x Hardcore AA
1x Nozzle Hardcore Coated Brass ICE (não pegajoso) 0,40 mm
1x Nozzle Harcore Coated Brass 0,60 mm
1x Ferramenta para mudar o nozzle
1x Ferramenta para segurar o bloco aquecedor
2x Autocolantes hardcore

 

 

Para apertar correctamente o seu nozzle, recomendamos a utilizar a seguinte chave nanométrica: LINK

 

Recomendamos a leitura do artigo com informação à cerca do diâmetro dos nozzles
Para trocar este componente, recomendamos a leitura do manual.

 

Características:

1 unidade por embalagem;
Inclui 2 nozzles com 0.4mm e 0.8mm - Diâmetro

 



FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Black - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Graphite - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Blue - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Red - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Gray - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

O Prusament PA11 Carbon Fiber Black é uma poliamida 11 preenchida com fibras de carbono (recicladas) para melhorar a sua resistência e minimizar o empenamento.

Este material tem também uma grande resistência à temperatura (até 190 °C) e as suas propriedades mecânicas são semelhantes às da nossa mistura de fibras de carbono   Prusament PC Blend (PoliCarbonato) devido à resistência ao impacto e características de tracção, este material é especialmente adequado para a produção de peças mecânicas, tais como engrenagens e outros modelos onde a durabilidade é fundamental.

Sobre PA11 Fibra Negra de Carbono

O Prusament PA11 Carbon Fiber Black é uma poliamida 11 preenchida com fibras de carbono recicladas, o que a torna muito resistente e durável sem a tendência para deformar (uma questão comum com PA12). Este material oferece grandes propriedades mecânicas, alta durabilidade e resistência a altas temperaturas (até 190 °C). É também resistente a uma série de solventes, tais como hidróxido de sódio (NaOH), metanol, etanol, tolueno, acetona, óleos de motor, gasolina, etc.

O Prusament PA11 Fibra de Carbono tem boas propriedades de deslizamento e resistência à abrasão. Isto torna-a adequada para peças mecânicas duráveis, tais como engrenagens e outras peças móveis. As propriedades mecânicas (resistência ao impacto, características de tracção do material) são semelhantes às da Mistura de Fibra de Carbono de Prusament PC. Mais informações podem ser encontradas na nossa tabela de materiais.

As fibras de carbono no interior do filamento são fabricadas através da reciclagem de resíduos do processo de fabrico ou de compostos de carbono após o fim da sua vida útil.

 

Prusament é um filamento 3D de material  , desenvolvido para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.03mm.
A marca Prusament  é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Cada Rolo tem um identificador QR CODE no qual podes verificar o gráfico do diâmetro aqui.

 

 

 

Preparação da impressão

O Prusament PA11 Carbon Fiber Black pode ser impresso em folhas texturizadas ou acetinadas com uma fina camada de separação feita com um bastão de cola (uma camada de separação é extremamente importante). No entanto, os resultados podem não ser perfeitos. É por isso que estamos a introduzir um novo tipo de folha - a Folha de Aço de Nylon Satin Spring revestida a pó de dupla face PA, que foi concebida especificamente para o Prusament PA11 Negro de Fibra de Carbono. É necessário utilizar um nozzle de aço endurecido. As fibras de carbono são um material altamente abrasivo e podem danificar os bocais de latão.

Se estiver a utilizar a nova chapa de nylon acetinado PA, nunca a limpe com IPA, acetona ou outros solventes - a superfície irá deteriorar-se rapidamente. Em vez disso, limpe a chapa apenas com água (uma gota de detergente para lavar louça pode ser usada para limpar áreas gordurosas). Recomendamos a impressão numa sala bem ventilada porque o PA11 com fibras de carbono pode libertar um odor perceptível no ar e produzir partículas ultra-finas. A impressão numa impressora 3D fechada ajuda a conter os odores e partículas, mais o aumento da temperatura pode melhorar a aderência entre camadas.

PA11, tal como outras poliamidas, é um material higroscópico (absorve a humidade do ar). Se a humidade absorvida atingir valores elevados, a qualidade da impressão deteriorar-se-á. A deterioração ocorre após alguns dias a um mês, mas se não tiver a certeza ou souber que não imprimiu durante muito tempo, recomendamos que seque o filamento a 90°C durante 4-6 horas antes da impressão.

Além disso, não se esqueça que o leito térmico pré-aquecido para impressão com PA11 tem uma temperatura elevada (110 °C) e pode queimá-lo se lhe tocar!

 

 

 

 

 

800g - Rolo
Prusament PA11 Carbon Fiber Black- Cor
1.75mm (+-0.03mm) - Espessura
280º a 290º - Temp. recomendada do Hotend
100º a 120º - Temp. recomendada da Heated bed
Difícil - Facilidade de Impressão

 

How It´s Made:







 

 



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