Nozzle produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com a maioria dos hotends Anet, Creality, Ender , Blocks entre outras marcas.
Caracteristicas:
1.5mm - Diâmetro
2.85mm/3mm - Diâmetro filamento
Nozzle produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com a maioria dos hotends Anet, Creality, Ender , Blocks entre outras marcas.
Caracteristicas:
2mm - Diâmetro
2.85mm/3mm - Diâmetro filamento
Nozzle produzido pela marca AIMSOAR.
Compatível* com a maioria dos hotends Anet, Creality, Ender , Blocks entre outras marcas.
Caracteristicas:
1mm - Diâmetro
A BASF associou-se aos peritos da DSH Technologies, LLC para oferecer serviço de pós processamento de decapagem e sinterização (Debinding and Sintering) das peças de impressão 3D em metal, impressas fabricadas a partir de Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH .
Cada material requer o seu próprio Voucher de processamento. A mistura de materiais não é permitida.
BASF é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante e distribuidor nacional da marca BASF
Os nossos especialistas em Fabrico de Filamentos Fusíveis (FFF) fornecem-lhe uma vasta gama de materiais que oferecem uma variedade de propriedades benéficas do material, tais como a facilidade de impressão, estabilidade dimensional, durabilidade e flexibilidade.
A gama de produtos Ultrafuse® oferece aplicações tanto para sistemas de extrusão Bowden como para sistemas de extrusão directa.
Por favor leia o guia do utilizador para impressão em metal para se certificar de que as dimensões da peça são as correctas para a decapagem e especificações de sinterização.
Por isso, não envie peças com mais de 100mm*100mm*100mm e com paredes mais espessas do que 25mm.
As peças com mais de 100mm*100mm*100mm serão excluídas do serviço, sem direito a contacto ou devolução.
Peças com uma espessura de parede superior a 25mm sofrerá de decapagem insuficiente e falhará durante a etapa de sinterização.
O cálculo automático dos custos, a logística integrada e o planeamento da preparação proporcionam-lhe o controlo total dos recursos utilização.
Ferramentas e documentação em linha fornecem informações sobre o estado do processo e acompanhamento do progresso da encomenda.
Mesmo antes de entrar no portal D&S, é fornecida uma visão geral completa da cadeia e do procedimento do processo.
Para além de uma lista completa de todos os parceiros de serviços D&S preferidos, o calendário integrado fornece informações sobre os tempos de serviço disponíveis.
Com documentação completa de todos os detalhes do processo, o portal da BASF Forward AM D&S responde às perguntas que você ou a sua organização possam ter relativamente ao serviço, fluxo de trabalho, e estado das suas encomendas, tudo em tempo real.
Todos os endereços dos prestadores de serviços e informações de contacto são fornecidos oferecendo total transparência relativamente a quem chega em contacto com as suas peças.
Para informações mais detalhadas sobre o processamento e manipulação de filamentos metálicos Ultrafuse, por favor visite www.forward-am.com
Para além das nossas capacidades internas de forno, estabelecemos uma rede de D&S em várias regiões para estarmos mais próximos dos nossos clientes. Se necessário, podemos aproveitar o serviço e a longa experiência da DSH Technologies LLC e da Elnik Systems GmbH. Somos capazes de utilizar e oferecer as suas competências e perícia aos nossos clientes na América do Norte e Europa.
Gostaria de experimentar o material? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT
Precisa das suas peças verdes impressas decapadas e sinterizadas? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT
1kg - Peso Permitido por Voucher. Pode enviar a quantidade de peças que pretender até 1kg de peso. A mistura de materiais diferentes Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH não é permitida.
100mm*100mm*100mm - Dimensão máxima permitida por peça.
25mm - Espessura máxima permitida.
Inclui - Transporte de envio da peça processada para a morada do cliente.
*Os dados do produto são fornecidos de boa fé e representam propriedades típicas baseadas no nosso conhecimento e experiência actuais; estes dados não devem ser interpretados como limites de especificação ou valores padrão. As propriedades do produto podem ser alteradas sem aviso prévio. Este documento não cria qualquer responsabilidade, garantia ou garantia de desempenho do produto. É da responsabilidade do comprador determinar a adequação dos produtos Ultrafuse® para a aplicação pretendida.
A Ultimaker S5 Air Manager é um poderoso acessório de filtragem e purificação do ar da sua impressora 3D FDM Ultimaker S5 de extrusão dupla que proporciona qualidade industrial através da variedade de materiais e fiabilidade.
Carregar e ejectar o material pela frente - mesmo enquanto outro bobine está a imprimir. Com uma enorme capacidade de 6 bobinas e um fiável sistema de comutação automática, proporciona um desempenho sem complicações e sem problemas. Concebido e testado para funcionar sem vigilância 24 horas por dia, oferece uma solução de produção interna que se adapta aos seus projectos mais ambiciosos.
A EVOLT em parceria com a Ultimaker trás inúmeras vantagens ao utilizador industrial, académico e particular, com o melhor nível de suporte técnico em Portugal.
A Ultimaker Material Station é uma caixa de filamentos que pode conter até seis bobinas ao mesmo tempo. Através da ligação inteligente à impressora Ultimaker S5 3D, os carretéis de filamentos podem ser carregados e descarregados automaticamente. Isto assegura que assim que um carretel de filamento utilizado num trabalho de impressão estiver vazio, um novo carretel equivalente pode ser recarregado automaticamente sem a intervenção do utilizador. A Estação de Material liberta assim novas capacidades para um processo de impressão automatizado mais extenso na impressão FDM 3D.
Até seis bobinas podem ser carregadas simultaneamente através da prática tampa frontal. Um sistema de transporte coloca-as em posição para que os materiais estejam prontos para serem utilizados. Recomendamos a utilização de bobinas de 750g em combinação com a Estação de Material.
A Ultimaker Material Station é também adequada como caixa de secagem de filamentos. A temperatura interna da câmara é sempre mantida abaixo dos 40% por meio de um controlo inteligente da temperatura e humidade. Isto também permite que materiais higroscópicos como o nylon (poliamida) ou o PVA (álcool polivinílico) sejam armazenados. O mecanismo de transporte da Estação de Material é feito de aço endurecido, para que materiais compostos tais como fibra de carbono, fibra de vidro ou materiais Kevlar também possam ser utilizados.
Naturalmente, a Estação de Material Ultimaker está totalmente integrada no ecossistema Ultimaker. Isto significa que os perfis de material podem ser seleccionados para a Estação de Material em Cura e os carretéis de filamentos originais Ultimaker são automaticamente detectados por um chip NFC. A Estação de Material simplifica a impressão em 3D e permite a produção profissional.
Integrando-se perfeitamente com a Ultimaker S5, a Material Station redefine a utilização dos materiais - para desbloquear uma produção realmente 24/7”.
Carregue até seis bobinas de material dentro da câmara com controle de humidade e os recursos inteligentes cuidam do resto - rodas alimentadoras prontas para compósitos, sensores de filamento e substituição automática quando um material acabar.
Agora pode obter uma maior produtividade e uma produção com maior qualidade.
Facilitamos a impressão 3D desde 2011 - e este é o nosso maior passo até agora.
Carregue os materiais em segundos, congele às suas necessidades e pare de se preocupar com as condições de armazenamento do material.
O Ultimaker S5 Material Station também está totalmente integrado às nossas ferramentas de software, para que se mantenha informado e 100% focado em fazer o seu melhor trabalho
O filamento 3D Ultrafuse 17-4 PH permite a impressão 3D fácil e rentável de peças de metal em 3D.
Ultrafuse 17-4 PH é um filamento para a fabricação de componentes metálicos de aço inoxidável 17-4 possível em impressoras padrão FFF (Fused Filament Fabrication).
Este aço inoxidável pode ser totalmente tratado termicamente para atingir uma elevada resistência e dureza.
É portanto ideal para as indústrias petroquímica, aeroespacial, automóvel e médica.
As peças impressas com o nosso filamento composto de metal-polímero 17-4 PH Ultrafuse recebem as suas propriedades finais através de um processo de rebarbagem e sinterização catalítico familiarizado com a moldagem tradicional por injecção de metal.
BASF é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante e distribuidor nacional da marca BASF
Os nossos especialistas em Fabrico de Filamentos Fusíveis (FFF) fornecem-lhe uma vasta gama de materiais que oferecem uma variedade de propriedades benéficas do material, tais como a facilidade de impressão, estabilidade dimensional, durabilidade e flexibilidade.
A gama de produtos Ultrafuse® oferece aplicações tanto para sistemas de extrusão Bowden como para sistemas de extrusão directa.
Ultrafuse® 17-4 PH é um filamento inovador para produzir peças em aço inoxidável de grau 17-4 PH.
Foi concebido para a máxima facilidade de manuseamento em impressoras convencionais Fused Filament Fabrication 3D. BASF Ultrafuse® 17-4 PH combina uma maior liberdade de desenho com um custo total de propriedade mais baixo - imprimir peças metálicas de forma mais fácil, rápida e acessível. As peças impressas com Ultrafuse® 17-4 PH obtêm as suas propriedades finais, incluindo dureza e resistência, através do processo de desbobinagem e sinterização catalítica. A tecnologia de rebarbagem catalítica foi desenvolvida e introduzida pela BASF e surgiu como o padrão da indústria.
Impressão fácil e acessível em metal 3D
Troca rápida de material e fácil manuseamento
Para todas as impressoras FFF de código aberto
Produz peças de aço inoxidável 17-4 PH metal
A distribuição uniforme de partículas melhora as propriedades mecânicas
A alta flexibilidade do filamento permite a impressão bem sucedida em qualquer impressora FFF
Compatível tanto com as extrusoras Bowden como com as extrusoras de transmissão directa
Ferramentas
Jigs e equipamentos
Protótipos funcionais
Produção em pequenas séries
Para além das nossas capacidades internas de forno, estabelecemos uma rede de D&S em várias regiões para estarmos mais próximos dos nossos clientes. Se necessário, podemos aproveitar o serviço e a longa experiência da DSH Technologies LLC e da Elnik Systems GmbH. Somos capazes de utilizar e oferecer as suas competências e perícia aos nossos clientes na América do Norte e Europa.
Gostaria de experimentar o material? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT
Precisa das suas peças verdes impressas rebarbadas e sinterizadas? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT
Desenvolvemos Ultrafuse® 17-4 PH para a realização de peças metálicas de alta qualidade e elevado rendimento. Este filamento metálico de última geração é adequado para ser usado com qualquer impressora convencional de fabrico de filamentos fundidos (FFF). Após a impressão, as propriedades finais da peça são então alcançadas através de um processo de rebobinagem e sinterização desenvolvido pela BASF, que surgiu como o padrão da indústria.
Ultrafuse® 17-4 PH é rentável, fácil de processar e cumpre o padrão da indústria MIM para a rebobinagem e sinterização catalítica. Este composto metal-polímero de qualidade industrial inovador suporta uma vasta gama de aplicações, incluindo ferramentas, gabaritos e acessórios, produção em pequenas séries, peças funcionais, protótipos e até mesmo joalharia.
Ultrafuse® 17-4 PH formula ligantes termoplásticos com 90% de massa de partículas metálicas altamente refinadas. O nosso filamento tem uma superfície antiderrapante permitindo a sua aplicação na maioria das extrusoras Bowden ou de accionamento directo. Graças à sua alta flexibilidade, pode ser alimentado através de polias complexas e sistemas de transporte de múltiplos filamentos em impressoras - sem necessidade de secagem extra. Como filamento, o compósito metal-polímero não apresenta nenhum dos riscos profissionais e de segurança associados ao manuseamento de pós metálicos finos, tornando a impressão 3D de peças em aço inoxidável acessível, simples e segura.
Concebido para um manuseamento seguro e fácil em impressoras convencionais de FFF (FFF), Ultrafuse® 17-4 PH vem com uma ampla janela de processamento. Para o ajudar a ter sucesso na impressão 3D de peças metálicas, fornecemos directrizes de processamento da impressora incluindo os conjuntos de parâmetros Ultrafuse® 17-4 PH. Além disso, consultoria e apoio no local estão disponíveis para ajudar a garantir o desempenho do material na sua impressora.
Suporte do motor: LINK
Ferramentas: LINK
Tampa de cobertura para placas electrónicas: LINK
1kg - Peso
17-4 PH Ultrafuse Filamento 3D de Metal - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
230º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
90º a 120º - Temp. recomendada da Heated bed (mediante aplicação de potênciador de aderência MAGIGOO ULTRAFUSE 316L ( PRO METAL ) )
Difícil - Facilidade de Impressão
*Os dados do produto são fornecidos de boa fé e representam propriedades típicas baseadas no nosso conhecimento e experiência actuais; estes dados não devem ser interpretados como limites de especificação ou valores padrão. As propriedades do produto podem ser alteradas sem aviso prévio. Este documento não cria qualquer responsabilidade, garantia ou garantia de desempenho do produto. É da responsabilidade do comprador determinar a adequação dos produtos Ultrafuse® para a aplicação pretendida.
O filamento 3D Ultrafuse 17-4 PH permite a impressão 3D fácil e rentável de peças de metal em 3D.
Ultrafuse 17-4 PH é um filamento para a fabricação de componentes metálicos de aço inoxidável 17-4 possível em impressoras padrão FFF (Fused Filament Fabrication).
Este aço inoxidável pode ser totalmente tratado termicamente para atingir uma elevada resistência e dureza.
É portanto ideal para as indústrias petroquímica, aeroespacial, automóvel e médica.
As peças impressas com o nosso filamento composto de metal-polímero 17-4 PH Ultrafuse recebem as suas propriedades finais através de um processo de rebarbagem e sinterização catalítico familiarizado com a moldagem tradicional por injecção de metal.
BASF é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante e distribuidor nacional da marca BASF
Os nossos especialistas em Fabrico de Filamentos Fusíveis (FFF) fornecem-lhe uma vasta gama de materiais que oferecem uma variedade de propriedades benéficas do material, tais como a facilidade de impressão, estabilidade dimensional, durabilidade e flexibilidade.
A gama de produtos Ultrafuse® oferece aplicações tanto para sistemas de extrusão Bowden como para sistemas de extrusão directa.
Ultrafuse® 17-4 PH é um filamento inovador para produzir peças em aço inoxidável de grau 17-4 PH.
Foi concebido para a máxima facilidade de manuseamento em impressoras convencionais Fused Filament Fabrication 3D. BASF Ultrafuse® 17-4 PH combina uma maior liberdade de desenho com um custo total de propriedade mais baixo - imprimir peças metálicas de forma mais fácil, rápida e acessível. As peças impressas com Ultrafuse® 17-4 PH obtêm as suas propriedades finais, incluindo dureza e resistência, através do processo de desbobinagem e sinterização catalítica. A tecnologia de rebarbagem catalítica foi desenvolvida e introduzida pela BASF e surgiu como o padrão da indústria.
Impressão fácil e acessível em metal 3D
Troca rápida de material e fácil manuseamento
Para todas as impressoras FFF de código aberto
Produz peças de aço inoxidável 17-4 PH metal
A distribuição uniforme de partículas melhora as propriedades mecânicas
A alta flexibilidade do filamento permite a impressão bem sucedida em qualquer impressora FFF
Compatível tanto com as extrusoras Bowden como com as extrusoras de transmissão directa
Ferramentas
Jigs e equipamentos
Protótipos funcionais
Produção em pequenas séries
Para além das nossas capacidades internas de forno, estabelecemos uma rede de D&S em várias regiões para estarmos mais próximos dos nossos clientes. Se necessário, podemos aproveitar o serviço e a longa experiência da DSH Technologies LLC e da Elnik Systems GmbH. Somos capazes de utilizar e oferecer as suas competências e perícia aos nossos clientes na América do Norte e Europa.
Gostaria de experimentar o material? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT
Precisa das suas peças verdes impressas rebarbadas e sinterizadas? Por favor contacte a nossa equipa EVOLT
Desenvolvemos Ultrafuse® 17-4 PH para a realização de peças metálicas de alta qualidade e elevado rendimento. Este filamento metálico de última geração é adequado para ser usado com qualquer impressora convencional de fabrico de filamentos fundidos (FFF). Após a impressão, as propriedades finais da peça são então alcançadas através de um processo de rebobinagem e sinterização desenvolvido pela BASF, que surgiu como o padrão da indústria.
Ultrafuse® 17-4 PH é rentável, fácil de processar e cumpre o padrão da indústria MIM para a rebobinagem e sinterização catalítica. Este composto metal-polímero de qualidade industrial inovador suporta uma vasta gama de aplicações, incluindo ferramentas, gabaritos e acessórios, produção em pequenas séries, peças funcionais, protótipos e até mesmo joalharia.
Ultrafuse® 17-4 PH formula ligantes termoplásticos com 90% de massa de partículas metálicas altamente refinadas. O nosso filamento tem uma superfície antiderrapante permitindo a sua aplicação na maioria das extrusoras Bowden ou de accionamento directo. Graças à sua alta flexibilidade, pode ser alimentado através de polias complexas e sistemas de transporte de múltiplos filamentos em impressoras - sem necessidade de secagem extra. Como filamento, o compósito metal-polímero não apresenta nenhum dos riscos profissionais e de segurança associados ao manuseamento de pós metálicos finos, tornando a impressão 3D de peças em aço inoxidável acessível, simples e segura.
Concebido para um manuseamento seguro e fácil em impressoras convencionais de FFF (FFF), Ultrafuse® 17-4 PH vem com uma ampla janela de processamento. Para o ajudar a ter sucesso na impressão 3D de peças metálicas, fornecemos directrizes de processamento da impressora incluindo os conjuntos de parâmetros Ultrafuse® 17-4 PH. Além disso, consultoria e apoio no local estão disponíveis para ajudar a garantir o desempenho do material na sua impressora.
Suporte do motor: LINK
Ferramentas: LINK
Tampa de cobertura para placas electrónicas: LINK
3kg - Peso
17-4 PH Ultrafuse Filamento 3D de Metal - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
230º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
90º a 120º - Temp. recomendada da Heated bed (mediante aplicação de potênciador de aderência MAGIGOO ULTRAFUSE 316L ( PRO METAL ) )
Difícil - Facilidade de Impressão
*Os dados do produto são fornecidos de boa fé e representam propriedades típicas baseadas no nosso conhecimento e experiência actuais; estes dados não devem ser interpretados como limites de especificação ou valores padrão. As propriedades do produto podem ser alteradas sem aviso prévio. Este documento não cria qualquer responsabilidade, garantia ou garantia de desempenho do produto. É da responsabilidade do comprador determinar a adequação dos produtos Ultrafuse® para a aplicação pretendida.
Mais uma vez, conseguimos! fazendo o filamento mais elástico do mercado para a impressão 3D, com um alongamento de ruptura de 1400%.
Se pensou ter visto tudo quando se tratou de flexibilidade, não estava certo.
Há vida para além da impressão de filamentos flexíveis com dureza 70A Shore e já é uma realidade.
O novo Filaflex 60A é um filamento muito elástico apenas adequado para a mais 'pró' e intrépida impressão de filamentos flexíveis.
Tem uma flexibilidade extrema e uma elasticidade incrível nunca antes vista na impressão 3D.
É não tóxico, como o resto da sua família e irmãos Filaflex.
Imprime a temperaturas mais baixas (215-225ºC) e é livre de humidade.
Para garantir a sua qualidade e preservar as suas propriedades, o Filaflex 60A é selado a vácuo, como todos os outros materiais Recreus.
Os filamentos da gama Filaflex caracterizam-se pela sua excelente aderência à mesa de impressão, pelo que não requerem uma mesa quente, fita azul, fita kapton, verniz ou qualquer outro adesivo spray.
Além disso, são inodoros e resistentes aos solventes, acetona e combustível.
A sua impressão requer directrizes diferentes das dos filamentos rígidos.
Para tal, a impressora 3D deve ser configurada de forma apropriada.
Como começar com a Filaflex?
Em primeiro lugar, recomendamos este artigo sobre como imprimir com materiais flexíveis escritos por Steve Wood da Gyrobot..
Aplicações:
O Filaflex 60A PRO não é tóxico e pode entrar em contacto com a pele, mas não está aprovado para uso médico ou alimentar. Pode ser usado para criar:
– Palmilhas:palmilhas ortostáticas.
– Próteses e modelos de órgãos: braços e mãos protésicos, órgãos para simulação de operações cirúrgicas, etc.
– Objetos e peças flexíveis para fabrico e indústria automóvel: rolhas, juntas, pneus, pegas, etc.
– Peças têxteis e acessórios: vestuário têxtil, tecidos, impressões em peças de vestuário, sacos, brincos, etc.
– Calçado: solas, sapatos, sandálias, chinelos, etc.
3kg - Rolo
TPE - Material
60A (Filamento 3D mais elástico e flexível do mercado) - Dureza
Nude - Cor
1.75mm - Espessura
215º a 225º (Recomendável 218ºC, no qual não deve ultrapassar 235ºC) - Temp. recomendada do Hotend
0º a 40º - Temp. recomendada da Heated bed
15 mm/s a 40mm/s (começar sempre pela velocidade mais lenta) - Velocidade recomendada de impressão 3D
Recomendamos a desligar as retracções do extrusor e apertar ao mínimo a mola de aperto do filamento.
Muito Difícil - Facilidade de Impressão
Mais uma vez, conseguimos! fazendo o filamento mais elástico do mercado para a impressão 3D, com um alongamento de ruptura de 1400%.
Se pensou ter visto tudo quando se tratou de flexibilidade, não estava certo.
Há vida para além da impressão de filamentos flexíveis com dureza 70A Shore e já é uma realidade.
O novo Filaflex 60A é um filamento muito elástico apenas adequado para a mais 'pró' e intrépida impressão de filamentos flexíveis.
Tem uma flexibilidade extrema e uma elasticidade incrível nunca antes vista na impressão 3D.
É não tóxico, como o resto da sua família e irmãos Filaflex.
Imprime a temperaturas mais baixas (215-225ºC) e é livre de humidade.
Para garantir a sua qualidade e preservar as suas propriedades, o Filaflex 60A é selado a vácuo, como todos os outros materiais Recreus.
Os filamentos da gama Filaflex caracterizam-se pela sua excelente aderência à mesa de impressão, pelo que não requerem uma mesa quente, fita azul, fita kapton, verniz ou qualquer outro adesivo spray.
Além disso, são inodoros e resistentes aos solventes, acetona e combustível.
A sua impressão requer directrizes diferentes das dos filamentos rígidos.
Para tal, a impressora 3D deve ser configurada de forma apropriada.
Como começar com a Filaflex?
Em primeiro lugar, recomendamos este artigo sobre como imprimir com materiais flexíveis escritos por Steve Wood da Gyrobot..
Aplicações:
O Filaflex 60A PRO não é tóxico e pode entrar em contacto com a pele, mas não está aprovado para uso médico ou alimentar. Pode ser usado para criar:
– Palmilhas:palmilhas ortostáticas.
– Próteses e modelos de órgãos: braços e mãos protésicos, órgãos para simulação de operações cirúrgicas, etc.
– Objetos e peças flexíveis para fabrico e indústria automóvel: rolhas, juntas, pneus, pegas, etc.
– Peças têxteis e acessórios: vestuário têxtil, tecidos, impressões em peças de vestuário, sacos, brincos, etc.
– Calçado: solas, sapatos, sandálias, chinelos, etc.
500g - Rolo
TPE - Material
60A (Filamento 3D mais elástico e flexível do mercado) - Dureza
Nude - Cor
1.75mm - Espessura
215º a 225º (Recomendável 218ºC, no qual não deve ultrapassar 235ºC) - Temp. recomendada do Hotend
0º a 40º - Temp. recomendada da Heated bed
15 mm/s a 40mm/s (começar sempre pela velocidade mais lenta) - Velocidade recomendada de impressão 3D
Recomendamos a desligar as retracções do extrusor e apertar ao mínimo a mola de aperto do filamento.
Muito Difícil - Facilidade de Impressão
FilaDryer S2 é um produto da marca SUNLU, fabricante mundialmente conhecido e estabelecido no mercado de impressão 3D.
O S2 tem um design extraordinário: módulo de aquecimento, temperatura 360° constante, secagem rápida, e um grande ecrã para fácil operação.
Desenvolvido para ajudá-lo a evitar vários problemas de impressão 3D causados pela exposição a longo prazo dos filamentos 3D em contacto com o ar.
Serve para reduzir o aparecimento de problemas relativos à presença de humidade, tais como o aparecimento de bolhas de ar, superfície áspera e irregular do modelo impresso, aderência reduzida entre layers, inconsistência da impressão entre outros.
Porquê S2 não tem ventilador no interior?
Muitos colegas receiam que não haja ventilador na caixa de secagem, pelo que a humidade não pode ser descarregada, e os filamentos não podem ser secos. A nossa resposta profissional está aqui:
Não há ventilador no interior do S2, porque o aquecimento a 360° não necessita de ventilador. A humidade no interior da caixa será reduzida de 75% para 15% dentro de 2 horas. A mudança de humidade pode verificar este ponto.
Além disso, o nosso S2 não está 100% selado, a humidade não ficará retida no interior.
Por isso, não se preocupe com o problema dos ventiladores.
Qual é a diferença entre FilaDryer S1 e FilaDryer S2?
1. S1 tem um único aquecedor e S2 tem duas placas de aquecimento
2. S1 não pode testar a humidade S2 tem um detector de humidade para testar a humidade ambiente
3. S1 tem apenas dois botões físicos, mas S2 tem um ecrã táctil inteligente de 3,42*2,87 polegadas dentro de 0,1 segundo de feedback táctil.
4. A temperatura de aquecimento de S1 é de 50 graus. S2 é até 70 graus que são 20° C mais altos do que produtos similares no mercado.
5. S1 não tem uma base, mas S2 adicionando quatro pés no fundo não só melhora a funcionalidade do anti-derrapante, mas também evita a condução de calor para outros objectos ao adicionar mais espaço entre o produto e a superfície.
6. S1 não tem operação de uma tecla, S2 pode definir automaticamente a temperatura e os tempos por operação de uma tecla.
7. S1 não tem luz indicadora. S2 tem um anel indicador visual
Especificações do produto
Tamanho do produto: 265(L) X274(W) X 118(H) mm
Dimensões máximas da Bobine: 210 mm Diâmetro x 85 mm Altura
Peso líquido: 1190g (Incluindo adaptador de energia)
Ambiente de trabalho:
A) Temperatura ambiente: 20℃~35℃
B) Humidade relativa: ≤90%
Gama de ajuste de temperatura: 35℃~70℃
Especificação do adaptador de energia:
A) Especificação de entrada: AC 100V~240V，50/60Hz
B) Especificação da produção: DC:24V±1.2, 2A
Potência em espera: 0.05W
Corrente máxima de trabalho: 1.9A
Potência máxima de trabalho: 48W
Visor LCD: Visor LCD de 6,4 polegadas
Adequado para diâmetros de filamentos: 1,75mm/2,85mm
