Polymaker  é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker

O PolySonic™ PLA é um filamento revolucionário para impressão 3D em alta velocidade, representando uma verdadeira mudança de paradigma na manufatura aditiva. Com sua taxa de extrusão extremamente rápida, precisão de ponta e adesão excepcional entre camadas, você pode aumentar a velocidade de sua impressora 3D e atingir novos patamares de produtividade. Acelere seu fluxo de trabalho sem comprometer a resistência ou qualidade.

 

 

Características Principais:

• Impressão em Alta Velocidade
• Extrusão Consistente
• Fácil de Imprimir

 

Vantagens do Filamento de Alta Velocidade:

1. Qualidade da Superfície em Alta Velocidade: Ao imprimir em alta velocidade, a extrusão pode variar drasticamente, resultando em diferentes acabamentos na superfície da impressão. O filamento de alta velocidade reduz essas diferenças, proporcionando um acabamento de superfície semelhante em uma ampla gama de taxas de fluxo. Além disso, garante uma superfície lisa, enquanto filamentos regulares podem apresentar imperfeições.
2. Propriedades Mecânicas em Alta Velocidade: Este filamento exibe propriedades mecânicas superiores quando impresso em alta velocidade, graças à extrusão consistente e à taxa otimizada de resfriamento/derretimento do polímero.
3. Maior Rendimento: Com as vantagens acima, é possível obter peças de mesma qualidade em um ritmo muito mais acelerado, ideal para empresas que utilizam a impressão 3D em sua produção.

 

 

O que é um Filamento de Alta Velocidade?

É considerado "Alta Velocidade" quando cumpre 3 critérios em uma determinada temperatura de impressão:

1. Fluidez: Extrusão consistente a 24mm3/s em sistemas populares de extrusão.
2. Formato: Mantém qualidade de superfície, saliências e pontes semelhantes mesmo em alta velocidade.
3. Funcionalidade: Mantém pelo menos 80% de suas propriedades mecânicas em comparação com a impressão em velocidade mais baixa.

 

 

Especificações do PolySonic™ PLA a 230˚C:

1. Fluxo Máximo: 30mm3/s (testado em uma plataforma de extrusão personalizada com hotend E3D volcano e extrusor Hemera XS).
2. Qualidade confirmada por cientistas da Polymaker em impressões de 4mm3/s e 24mm3/s.
3. Adesão entre camadas: 37.3-32.3 MPa (Mantém 87%) Resistência à tração: 46.0-43.9 (Mantém 95%) Resistência ao impacto: 6.1-5 kJ/m2 (Mantém 82%)

 

Este filamento é a escolha ideal para profissionais e entusiastas que buscam otimizar seus processos de impressão 3D sem sacrificar a qualidade.

 

 

O filamento PLA é um polímero estável, permanente e inodoro. Como contrapartida do PLA em relação ao ABS cabe mencionar que a sua temperatura de amolecimento é de 60ºC em relação aos 100ºC do ABS.
Se desejar obter acabamentos superficiais extraordinários com PLA recomendamos a revestir a superfície com de spray de alto enchimento usado por profissionais de pintura automóvel, no qual poderás encontrar na categoria de acessórios chamado Spray Primário de alto enchimento Berner.
Com o mesmo poderás lixar com lixas de água e polir até obteres um acabamento perfeito, sem se notarem as linhas e imperfeições.

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

1kg- Rolo
PLA PolySonic™ Black - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
190º a 230º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fiberon™ PA612-CF15 é um filamento à base de copoli-imida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este material possui uma menor sensibilidade à humidade comparativamente aos materiais à base de PA6/66 e PA6, apresentando também melhores propriedades mecânicas do que os materiais à base de PA12. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warpfree™ melhoram significativamente a estabilidade dimensional das impressões realizadas com este filamento.

O Fiberon™ PA612-CF15 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA612-CF, embora o Fiberon™ PA612-CF15 possa imprimir num tom de preto ligeiramente mais escuro do que o seu antecessor.

 

Densidade: 1,03 g/cm³

 

Requisitos de Impressão

• Recomenda-se a utilização de um hotend totalmente metálico capaz de atingir temperaturas superiores a 250˚C.
• Bico (nozzle) reforçado ou temperado (hardened nozzle).
• Secador de filamento (filament dryer).
• Pós-tratamento térmico (annealing) após a impressão.
• Condicionamento de humidade após o pós-tratamento térmico.

 

 

Temperaturas de Impressão:

• Temperatura do extrusor: 250˚C - 300˚C

• Temperatura da mesa (build plate): 40˚C - 50˚C

• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente

• Velocidade de impressão: até 300 mm/s

• Ventoinha de arrefecimento: DESLIGADA

 

Retração do filamento:

Extrusão direta (Direct Drive):

• Distância de retração: 3 mm

• Velocidade de retração: 40 mm/s
  
  Extrusão indireta (Bowden):

• Distância de retração: 6 mm

• Velocidade de retração: 60 mm/s

 

Definições recomendadas para secagem (apenas se o material tiver absorvido humidade):

• Forno convencional: 100˚C durante 10h

• PolyDryer™: Nível 3 durante 18h

 

Condições recomendadas para pós-tratamento térmico (Annealing):

• 100˚C durante 16h

 

Perfis para Impressoras:

• Bambu Lab

• QIDI Tech

• Raise3D

 

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O que é o tratamento térmico (Annealing)?

Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.

O que é o condicionamento por humidade?

O condicionamento por humidade refere-se ao processo de permitir que a peça impressa absorva humidade. Isto é inevitável, uma vez que as poliamidas (nylons) são higroscópicas. Podes acelerar este processo mantendo a peça num ambiente com humidade elevada ou submergindo-a em água durante 48 horas. Todos os nossos testes foram realizados com peças sujeitas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e posteriormente submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade das peças após este processo é de 2,57%.

Devo realizar o tratamento térmico antes ou depois do condicionamento por humidade?

Ao realizar o tratamento térmico num forno de convecção, a peça ficará seca. Portanto, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir o condicionamento depois. Recomendamos, assim, fazer o condicionamento por humidade apenas após o tratamento térmico.

Porque utilizam uma temperatura tão baixa na mesa com nylons?

Os nossos nylons incluem a tecnologia Warp-Free™. Para que esta tecnologia funcione corretamente, é essencial que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, é feito o tratamento térmico para garantir a resistência máxima da peça.

Sabe mais AQUI.

As bobinas funcionam com a AMS?

Sim! Redesenhámos as bordas das nossas bobinas, por isso todos os produtos Polymaker funcionam perfeitamente na AMS.

Ainda assim, deves ter atenção extra quando utilizares materiais abrasivos na AMS.

Podem fornecer bobinas Fiberon™ de 1 kg?

Infelizmente não disponibilizamos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Isto deve-se ao risco acrescido de quebra do filamento de fibra de carbono e fibra de vidro quando armazenado em bobinas maiores.

Uma vez que estes filamentos são mais frágeis, utilizamos uma bobina com núcleo maior. Este núcleo maior significa que 1 kg de filamento não caberia numa bobina típica de 1 kg.

3kg- Rolo
Fiberon PA612-CF15 - Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
250º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

Fiberon™ PET-CF17 é um filamento de PET (polietileno tereftalato) reforçado com 17% de fibra de carbono. É a escolha preferida para impressão 3D de materiais compósitos de engenharia, oferecendo elevado módulo de elasticidade, resistência ao calor, insensibilidade à humidade e facilidade de impressão.

Densidade: 1,34 g/cm³

Dimensões das bobinas

Bobina de cartão 0,5 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 200 ± 1 mm
• Largura da bobina: 65,6 ± 2 mm
• Peso da bobina: 190 ± 7 g

Bobina de cartão 0,75 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 200 ± 1 mm
• Largura da bobina: 50,6 ± 2 mm
• Peso da bobina: 125 ± 7 g

Bobina de cartão 1 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 200 ± 1 mm
• Largura da bobina: 65,6 ± 2 mm
• Peso da bobina: 140 ± 7 g

Bobina de cartão 2 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 250 ± 1 mm
• Largura da bobina: 117,2 ± 2 mm
• Peso da bobina: 370 ± 18,5 g

Bobina de cartão 3 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 250 ± 1 mm
• Largura da bobina: 117,2 ± 2 mm
• Peso da bobina: 425 ± 21,3 g

Bobina de plástico 5 kg:

• Diâmetro interno do furo: 32 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 300 ± 1 mm
• Largura da bobina: 160 ± 1 mm
• Peso da bobina: 819 ± 30 g
• Material da bobina: PP (polipropileno)

Parâmetros de Impressão

• Temperatura de impressão: 270 °C – 300 °C
• Temperatura da mesa de impressão: 70 °C – 80 °C
• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
• Velocidade de impressão: até 300 mm/s
• Ventoinha de arrefecimento: Desligada (OFF)

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Retracção

Extrusor direto:

• Distância de retracção: 3 mm
• Velocidade de retracção: 40 mm/s

Extrusor Bowden (indireto):

• Distância de retracção: 6 mm
• Velocidade de retracção: 60 mm/s

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Configurações recomendadas para secagem do filamento

(Apenas se o material tiver absorvido humidade)

• Forno convencional: 100 °C durante 10 horas
• PolyDryer™: Nível 3 durante 18 horas

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Configurações de recozimento (Annealing)

• Padrão: 120 °C durante 10 horas
• Para peças com saliências grandes ou secções finas: 100 °C durante 14 horas

Mais informações e dicas sobre recozimento disponíveis na aba de FAQ.

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Perfis de impressora disponíveis para:

• Bambu Lab
• QIDI Tech
• Raise3D

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Requisitos de Impressão

• Hotend totalmente metálico (All-metal) com temperatura mínima de 270 °C
• Bico (nozzle) endurecido
• Recozimento após impressão
• Pode ser necessário utilizar um secador de filamento, dependendo da humidade ambiente
• Manter o filamento seco quando não estiver em uso

 

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O que é o recozimento (annealing)?

Podes saber mais sobre o processo de recozimento AQUI.

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Tenho de recozer o meu PET-CF17?

O recozimento melhora significativamente a resistência térmica do PET-CF17, elevando a temperatura de deflexão térmica (HDT) de cerca de 70 °C para mais de 100 °C.

Contudo, em termos de propriedades mecânicas, o recozimento aumenta sobretudo a rigidez (módulo) do material, sem melhorar a resistência ao impacto nem a adesão entre camadas. Ou seja, o material não se torna mais resistente após o recozimento.

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O recozimento a 120 °C está a deformar a minha peça. O que devo fazer?

Se a tua peça tiver secções muito finas, o recozimento a 120 °C pode causar deformações. Nestes casos, sugerimos três possíveis soluções:

1. Aquecimento gradual: divide o processo em duas fases — começa por manter a temperatura entre 80–100 °C durante algum tempo, e só depois aumenta lentamente até 120 °C, evitando aquecimento brusco e concentração de tensões internas.
2. Recozer a 100 °C durante mais tempo: a uma temperatura entre 80–100 °C a taxa de cristalização do PET-CF é muito lenta, e as propriedades ideais não são atingidas. No entanto, 100 °C é o mínimo necessário para que o recozimento tenha algum efeito. Sugerimos experimentar 14 horas, embora ainda não haja um padrão rigoroso definido.
3. Manter o material de suporte em secções finas com grandes saliências: também podes usar outros métodos, como cobrir bem a peça com sal ou areia para a manter estável e evitar deformações durante o recozimento.

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As bobinas funcionam no AMS?

Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas para que todos os produtos Polymaker funcionem perfeitamente com o AMS.

No entanto, deves ter cuidado ao usar materiais abrasivos no AMS.

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Qual a diferença entre PET e PETG?

PET e PETG diferem na estrutura química, nas propriedades, na facilidade de impressão e nas aplicações:

• PETG é mais flexível, fácil de imprimir e indicado para impressão 3D e aplicações médicas.
• PET é mais resistente e adequado para aplicações que exigem maior resistência térmica.

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Preciso de um secador de filamento?

É possível imprimir este material sem um secador de filamento, mas isso depende muito da humidade do ambiente onde estás.
Se vives num clima húmido, pode ser necessário usar um secador durante toda a impressão ou entre impressões.
Guarda sempre o filamento em ambiente seco.

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Têm opções de bobinas de 1 kg do Fiberon™?

Infelizmente, não oferecemos bobinas de 1 kg do Fiberon™.
Isto deve-se à maior probabilidade de o filamento de fibra de carbono ou fibra de vidro se partir na bobina, devido à sua maior fragilidade.

Para minimizar este risco, utilizamos uma bobina com núcleo maior — o que faz com que 1 kg de filamento não caiba numa bobina tradicional de 1 kg.

 

 

500g- Rolo
Fiberon PET-CF17 -  Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

O Fiberon™ PA6-CF20 é um filamento de PA6 (Nylon 6) reforçado com fibra de carbono. O reforço de fibra de carbono proporciona melhorias significativas na rigidez, resistência mecânica e resistência térmica, com uma excelente adesão entre camadas.

O Fiberon™ PA6-CF20 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA6-CF, embora o Fiberon™ PA6-CF20 possa apresentar uma cor preta ligeiramente mais escura do que a sua versão anterior.

Densidade: 1,17 g/cm³

 

Requisitos de impressão

• Hotend totalmente metálico (All-metal) com temperatura mínima de 280 °C
• Ponteira (nozzle) endurecida
• Secador de filamento
• Tratamento térmico (recozimento) após impressão (Annealing)
• Condicionamento de humidade após recozimento

 

Temperatura de impressão: 280 °C – 300 °C
Temperatura da mesa de impressão: 40 °C – 50 °C
Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
Velocidade de impressão: até 300 mm/s
Ventoinha de arrefecimento: Desligada (OFF)

 

 

Extrusor Direto:

• Distância de retração: 3 mm
• Velocidade de retração: 40 mm/s

Extrusor Bowden (indireto):

• Distância de retração: 6 mm
• Velocidade de retração: 60 mm/s

 

Configurações recomendadas para secagem:

• Forno convencional: 100 °C durante 10 horas
• PolyDryer™: Nível 3 durante 18 horas
  (Apenas se o material tiver absorvido humidade)

Configurações para tratamento térmico (Annealing):

• 100 °C durante 16 horas

 

 

Perfis de impressão disponíveis para:

• Bambu Lab
• QIDI Tech
• Raise3D

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O que é o recozimento (annealing)?

Podes saber mais sobre o processo de recozimento AQUI.

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O que é o condicionamento de humidade?

O condicionamento de humidade refere-se ao processo de permitir que a peça impressa absorva humidade. Isto é inevitável, uma vez que os nylons são higroscópicos (absorvem humidade do ar). No entanto, é possível acelerar este processo mantendo a peça num ambiente de elevada humidade ou submergindo-a em água durante 48 horas.

Nos nossos testes, todas as amostras foram recozidas a 100 °C durante 16 horas e, em seguida, submersas em água a 60 °C durante 48 horas. O teor médio de humidade das amostras foi de 2,57%.

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Devo fazer o recozimento antes ou depois do condicionamento de humidade?

Quando realizas o recozimento num forno de convecção, a peça será desidratada. Por isso, se fizeres o condicionamento de humidade antes do recozimento, terás de o repetir depois.

Recomendamos que faças o condicionamento de humidade após o recozimento.

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Porque usam uma temperatura da mesa tão baixa nos vossos nylons?

Os nossos nylons vêm com a tecnologia Warp-Free™. Para que esta tecnologia funcione corretamente, é essencial que tanto a temperatura da mesa de impressão como a temperatura ambiente estejam abaixo dos 50 °C.

Após a impressão, a peça é recozida para alcançar a sua resistência total.

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As bobinas funcionam com o AMS?

Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas para que todos os produtos Polymaker funcionem perfeitamente com o AMS.

Dito isto, deves ter cuidado ao utilizar materiais abrasivos no AMS.

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Têm opções de bobinas de 1 kg do Fiberon™?

Infelizmente, não oferecemos o Fiberon™ em bobinas de 1 kg. Isto deve-se ao risco acrescido de rutura do filamento de fibra de carbono ou de vidro na bobina.

Como estes filamentos são mais frágeis, enrolamo-los em bobinas com um núcleo maior. Esse núcleo maior não permite que 1 kg de filamento caiba numa bobina de 1 kg tradicional.

500g- Rolo
Fiberon PA6-CF20 -  Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

Fiberon™ PA6-GF25 é um filamento de PA6 (Nylon 6) reforçado com fibra de vidro. Este material apresenta excelentes propriedades térmicas e mecânicas sem comprometer a adesão entre camadas.

Anteriormente conhecido como PolyMide PA6-GF.

Densidade: 1,2 g/cm³

 

Requisitos de impressão

• Hotend totalmente metálico capaz de atingir temperaturas de 280˚C ou superiores
• Bico reforçado ou temperado (Hardened nozzle)
• Secador de filamento
• Tratamento térmico (annealing) após a impressão
• Condicionamento por humidade após o tratamento térmico

 

Temperaturas de Impressão:

• Temperatura do extrusor: 280˚C - 300˚C
• Temperatura da mesa: 40˚C - 50˚C
• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
• Velocidade de impressão: até 300 mm/s
• Ventoinha de arrefecimento: DESLIGADA

Retração do filamento:

Extrusão direta (Direct Drive):

• Distância de retração: 3 mm
• Velocidade de retração: 40 mm/s
  Extrusão indireta (Bowden):
• Distância de retração: 6 mm
• Velocidade de retração: 60 mm/s

Recomendações de secagem (apenas se o material tiver absorvido humidade):

• Forno convencional: 100˚C durante 10h
• PolyDryer™: Nível 3 durante 18h

Recomendações para tratamento térmico (Annealing):

• 100˚C durante 16h

 

Perfis disponíveis para impressoras:

• Bambu Lab
• QIDI Tech
• Raise3D

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[Descarregar informação do produto]

 

500g- Rolo
Fiberon PA6-GF25- Grey
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

Fiberon™ PA12-CF10 é um filamento de copoliamida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este produto possui uma sensibilidade reduzida à humidade comparativamente aos materiais baseados em PA6/66 e PA6, bem como melhores propriedades mecânicas em relação aos materiais à base de PA12 convencionais. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warp-free™ aumentam significativamente a estabilidade dimensional das peças impressas com este material.

O Fiberon™ PA12-CF10 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA12-CF, embora possa apresentar uma tonalidade de preto ligeiramente mais escura durante a impressão relativamente ao seu antecessor.

Densidade: 1,06 g/cm³

 

Temperaturas de Impressão:

• Temperatura do extrusor: 280˚C - 300˚C
• Temperatura da mesa: 40˚C - 50˚C
• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
• Velocidade de impressão: até 300 mm/s
• Ventoinha de arrefecimento: DESLIGADA

 

Retração do filamento:

Extrusão direta (Direct Drive):

• Distância de retração: 3 mm
• Velocidade de retração: 40 mm/s
  Extrusão indireta (Bowden):
• Distância de retração: 6 mm
• Velocidade de retração: 60 mm/s

 

Recomendações de secagem (apenas se o material tiver absorvido humidade):

• Forno convencional: 100˚C durante 10h
• PolyDryer™: Nível 3 durante 18h

 

Recomendações para tratamento térmico (Annealing):

• 100˚C durante 16h

 

Perfis disponíveis para impressoras:

• Bambu Lab
• QIDI Tech
• Raise3D

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O que é o tratamento térmico (Annealing)?

Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.

O que é o condicionamento por humidade?

O condicionamento por humidade consiste em deixar a peça impressa absorver humidade. Este processo é inevitável, dado que as poliamidas (nylons) são materiais higroscópicos. No entanto, podes acelerar este processo mantendo as peças num ambiente com elevada humidade ou submergindo-as em água durante 48 horas. Todas as nossas amostras de teste foram submetidas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e depois submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade final das peças foi de 2,57%.

Devo fazer o tratamento térmico antes ou depois do condicionamento por humidade?

Quando realizas o tratamento térmico num forno de convecção, a peça acaba por secar. Assim, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir novamente o condicionamento depois. Por essa razão, recomendamos que realizes o condicionamento por humidade após o tratamento térmico.

Porque é que usam temperaturas tão baixas na mesa para nylons?

Os nossos nylons incorporam a tecnologia Warp-Free™. Para garantir o funcionamento ideal desta tecnologia, é fundamental que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, realizamos o tratamento térmico para conferir a máxima resistência às peças.

Estas bobinas funcionam com a AMS?

Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas, pelo que todos os produtos Polymaker agora funcionam perfeitamente com a AMS.

Ainda assim, deves ter especial cuidado ao utilizar materiais abrasivos na AMS.

Oferecem bobinas Fiberon™ de 1 kg?

Infelizmente não oferecemos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Esta decisão está relacionada com a maior probabilidade de quebra dos filamentos com fibra de carbono e fibra de vidro quando enrolados em bobinas maiores.

Uma vez que os filamentos com fibra de carbono e vidro são mais frágeis, utilizamos bobinas com um núcleo maior. Este núcleo maior faz com que não seja possível acomodar 1 kg de filamento numa bobina convencional de 1 kg.

 

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Requisitos de impressão

• Hotend totalmente metálico capaz de atingir temperaturas de 280˚C ou superiores
• Bico reforçado ou temperado (Hardened nozzle)
• Secador de filamento
• Tratamento térmico (annealing) após a impressão
• Condicionamento por humidade após o tratamento térmico

 

 

500g- Rolo
Fiberon PA12-CF10- Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fiberon™ PA612-CF15 é um filamento à base de copoli-imida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este material possui uma menor sensibilidade à humidade comparativamente aos materiais à base de PA6/66 e PA6, apresentando também melhores propriedades mecânicas do que os materiais à base de PA12. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warpfree™ melhoram significativamente a estabilidade dimensional das impressões realizadas com este filamento.

O Fiberon™ PA612-CF15 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA612-CF, embora o Fiberon™ PA612-CF15 possa imprimir num tom de preto ligeiramente mais escuro do que o seu antecessor.

 

Densidade: 1,03 g/cm³

 

Requisitos de Impressão

• Recomenda-se a utilização de um hotend totalmente metálico capaz de atingir temperaturas superiores a 250˚C.
• Bico (nozzle) reforçado ou temperado (hardened nozzle).
• Secador de filamento (filament dryer).
• Pós-tratamento térmico (annealing) após a impressão.
• Condicionamento de humidade após o pós-tratamento térmico.

 

 

Temperaturas de Impressão:

• Temperatura do extrusor: 250˚C - 300˚C

• Temperatura da mesa (build plate): 40˚C - 50˚C

• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente

• Velocidade de impressão: até 300 mm/s

• Ventoinha de arrefecimento: DESLIGADA

 

Retração do filamento:

Extrusão direta (Direct Drive):

• Distância de retração: 3 mm

• Velocidade de retração: 40 mm/s
  
  Extrusão indireta (Bowden):

• Distância de retração: 6 mm

• Velocidade de retração: 60 mm/s

 

Definições recomendadas para secagem (apenas se o material tiver absorvido humidade):

• Forno convencional: 100˚C durante 10h

• PolyDryer™: Nível 3 durante 18h

 

Condições recomendadas para pós-tratamento térmico (Annealing):

• 100˚C durante 16h

 

Perfis para Impressoras:

• Bambu Lab

• QIDI Tech

• Raise3D

 

Não encontra o perfil para a sua impressora? Junte-se ao nosso Discord e veja se a comunidade já criou um!

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O que é o tratamento térmico (Annealing)?

Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.

O que é o condicionamento por humidade?

O condicionamento por humidade refere-se ao processo de permitir que a peça impressa absorva humidade. Isto é inevitável, uma vez que as poliamidas (nylons) são higroscópicas. Podes acelerar este processo mantendo a peça num ambiente com humidade elevada ou submergindo-a em água durante 48 horas. Todos os nossos testes foram realizados com peças sujeitas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e posteriormente submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade das peças após este processo é de 2,57%.

Devo realizar o tratamento térmico antes ou depois do condicionamento por humidade?

Ao realizar o tratamento térmico num forno de convecção, a peça ficará seca. Portanto, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir o condicionamento depois. Recomendamos, assim, fazer o condicionamento por humidade apenas após o tratamento térmico.

Porque utilizam uma temperatura tão baixa na mesa com nylons?

Os nossos nylons incluem a tecnologia Warp-Free™. Para que esta tecnologia funcione corretamente, é essencial que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, é feito o tratamento térmico para garantir a resistência máxima da peça.

Sabe mais AQUI.

As bobinas funcionam com a AMS?

Sim! Redesenhámos as bordas das nossas bobinas, por isso todos os produtos Polymaker funcionam perfeitamente na AMS.

Ainda assim, deves ter atenção extra quando utilizares materiais abrasivos na AMS.

Podem fornecer bobinas Fiberon™ de 1 kg?

Infelizmente não disponibilizamos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Isto deve-se ao risco acrescido de quebra do filamento de fibra de carbono e fibra de vidro quando armazenado em bobinas maiores.

Uma vez que estes filamentos são mais frágeis, utilizamos uma bobina com núcleo maior. Este núcleo maior significa que 1 kg de filamento não caberia numa bobina típica de 1 kg.

500g- Rolo
Fiberon PA612-CF15 - Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
250º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

Fiberon™ PET-CF17 é um filamento de PET (polietileno tereftalato) reforçado com 17% de fibra de carbono. É a escolha preferida para impressão 3D de materiais compósitos de engenharia, oferecendo elevado módulo de elasticidade, resistência ao calor, insensibilidade à humidade e facilidade de impressão.

Densidade: 1,34 g/cm³

Dimensões das bobinas

Bobina de cartão 0,5 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 200 ± 1 mm
• Largura da bobina: 65,6 ± 2 mm
• Peso da bobina: 190 ± 7 g

Bobina de cartão 0,75 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 200 ± 1 mm
• Largura da bobina: 50,6 ± 2 mm
• Peso da bobina: 125 ± 7 g

Bobina de cartão 1 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 200 ± 1 mm
• Largura da bobina: 65,6 ± 2 mm
• Peso da bobina: 140 ± 7 g

Bobina de cartão 2 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 250 ± 1 mm
• Largura da bobina: 117,2 ± 2 mm
• Peso da bobina: 370 ± 18,5 g

Bobina de cartão 3 kg:

• Diâmetro interno do furo: 55 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 250 ± 1 mm
• Largura da bobina: 117,2 ± 2 mm
• Peso da bobina: 425 ± 21,3 g

Bobina de plástico 5 kg:

• Diâmetro interno do furo: 32 ± 1 mm
• Diâmetro da bobina: 300 ± 1 mm
• Largura da bobina: 160 ± 1 mm
• Peso da bobina: 819 ± 30 g
• Material da bobina: PP (polipropileno)

Parâmetros de Impressão

• Temperatura de impressão: 270 °C – 300 °C
• Temperatura da mesa de impressão: 70 °C – 80 °C
• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
• Velocidade de impressão: até 300 mm/s
• Ventoinha de arrefecimento: Desligada (OFF)

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Retracção

Extrusor direto:

• Distância de retracção: 3 mm
• Velocidade de retracção: 40 mm/s

Extrusor Bowden (indireto):

• Distância de retracção: 6 mm
• Velocidade de retracção: 60 mm/s

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Configurações recomendadas para secagem do filamento

(Apenas se o material tiver absorvido humidade)

• Forno convencional: 100 °C durante 10 horas
• PolyDryer™: Nível 3 durante 18 horas

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Configurações de recozimento (Annealing)

• Padrão: 120 °C durante 10 horas
• Para peças com saliências grandes ou secções finas: 100 °C durante 14 horas

Mais informações e dicas sobre recozimento disponíveis na aba de FAQ.

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Perfis de impressora disponíveis para:

• Bambu Lab
• QIDI Tech
• Raise3D

Não encontras o perfil da tua impressora? Junta-te ao nosso Discord e verifica se a comunidade já criou um!

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Descarregar Ficha Técnica do Produto

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Requisitos de Impressão

• Hotend totalmente metálico (All-metal) com temperatura mínima de 270 °C
• Bico (nozzle) endurecido
• Recozimento após impressão
• Pode ser necessário utilizar um secador de filamento, dependendo da humidade ambiente
• Manter o filamento seco quando não estiver em uso

 

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O que é o recozimento (annealing)?

Podes saber mais sobre o processo de recozimento AQUI.

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Tenho de recozer o meu PET-CF17?

O recozimento melhora significativamente a resistência térmica do PET-CF17, elevando a temperatura de deflexão térmica (HDT) de cerca de 70 °C para mais de 100 °C.

Contudo, em termos de propriedades mecânicas, o recozimento aumenta sobretudo a rigidez (módulo) do material, sem melhorar a resistência ao impacto nem a adesão entre camadas. Ou seja, o material não se torna mais resistente após o recozimento.

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O recozimento a 120 °C está a deformar a minha peça. O que devo fazer?

Se a tua peça tiver secções muito finas, o recozimento a 120 °C pode causar deformações. Nestes casos, sugerimos três possíveis soluções:

1. Aquecimento gradual: divide o processo em duas fases — começa por manter a temperatura entre 80–100 °C durante algum tempo, e só depois aumenta lentamente até 120 °C, evitando aquecimento brusco e concentração de tensões internas.
2. Recozer a 100 °C durante mais tempo: a uma temperatura entre 80–100 °C a taxa de cristalização do PET-CF é muito lenta, e as propriedades ideais não são atingidas. No entanto, 100 °C é o mínimo necessário para que o recozimento tenha algum efeito. Sugerimos experimentar 14 horas, embora ainda não haja um padrão rigoroso definido.
3. Manter o material de suporte em secções finas com grandes saliências: também podes usar outros métodos, como cobrir bem a peça com sal ou areia para a manter estável e evitar deformações durante o recozimento.

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As bobinas funcionam no AMS?

Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas para que todos os produtos Polymaker funcionem perfeitamente com o AMS.

No entanto, deves ter cuidado ao usar materiais abrasivos no AMS.

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Qual a diferença entre PET e PETG?

PET e PETG diferem na estrutura química, nas propriedades, na facilidade de impressão e nas aplicações:

• PETG é mais flexível, fácil de imprimir e indicado para impressão 3D e aplicações médicas.
• PET é mais resistente e adequado para aplicações que exigem maior resistência térmica.

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Preciso de um secador de filamento?

É possível imprimir este material sem um secador de filamento, mas isso depende muito da humidade do ambiente onde estás.
Se vives num clima húmido, pode ser necessário usar um secador durante toda a impressão ou entre impressões.
Guarda sempre o filamento em ambiente seco.

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Têm opções de bobinas de 1 kg do Fiberon™?

Infelizmente, não oferecemos bobinas de 1 kg do Fiberon™.
Isto deve-se à maior probabilidade de o filamento de fibra de carbono ou fibra de vidro se partir na bobina, devido à sua maior fragilidade.

Para minimizar este risco, utilizamos uma bobina com núcleo maior — o que faz com que 1 kg de filamento não caiba numa bobina tradicional de 1 kg.

 

 

3kg- Rolo
Fiberon PET-CF17 -  Black
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão