FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Graphite - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Blue - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Red - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Gray - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

O 3DLAC STICK é fruto do mais recente avanço em pesquisa e desenvolvimento da marca.
Tal como o 3DLAC em spray,  a sua função é colar as impressões 3D à base, usando menor quantidade de produto e mais fixação.
Além disso, o formato de dimensões reduzidas permite que leve o 3DLAC STICK para qualquer lugar.
Use-o para impressões de hotbed aquecida e não aquecida.

Este novo formato tem um aplicador que facilita a utilização do produto e permite distribuir o adesivo de uma forma precisa e uniforme sobre a base de impressão.

3DLAC STICK é considerado uma das melhores colas para impressão 3D, usado para resolver os problemas de adesão das peças à hotbed (cama quente), bem como o comum problema de warping com determinados materiais como ABS.

Trata-se de um puro potênciador de aderência em spray.
Comparando com Colas de Baton e laca de cabelo, 3DLAC STICK não têm os aditivos que as lacas de cabelo têm, como soluções oleosas(minerais e vegetais), silicones, semisólida(pomada) ou brilhantinas, água destilada e aromatizantes, componentes que chegam a um ponto que repelem mais do que fixam.
Com a aplicação de 3DLAC STICK, fica com a superficie e com a peça impressa sempre limpa de resíduos, não precisando de a lavar ou efectuar tratamentos de limpeza.

Com este spray, pode imprimir PLA sem sequer precisar de aquecer a hotbed, mantendo-se as peças coladas até ao final da impressão.
Não precisa de aplicar muito spray, basta uma camada fina superficial em cada impressão, ao contrário dos tradicionais sprays de cabelo que contêm outros produtos químicos, na qual terá que aplicar mais quantidade de produto, de forma a produzir a mesma aderência e muitas vezes pode ter o efeito contrário, devido a estes conterem outras substâncias imiscíveis que repelem a impressão 3D.
Para remoção das peças, recomendamos o uso de uma espátula, de uma plataforma flexível ou álcool isopropilico pois este dissolve a fina camada de laca descolando as peças sem qualquer esforço.

– Fixação forte
– Durabilidade prolongada (120 aplicações aprox.)
– Sem warping

Para utilizar este produto só é necessário pressionar o aplicador contra a superfície de impressão durante alguns segundos e uma vez que o adesivo flua, espalha uma camada leve de produto sobre a área de impressão. Uma vez evaporado, pode começar a imprimir.

Terminada a impressão, espere até que a plataforma de impressão arrefeça para temperaturas abaixo dos 30ºC, a aderência ficará mais fraca e a peça poderá ser retirada com o devido cuidado.

 

 

Esta marca possui 3 produtos no mercado, o 3DLAC (400ml), o 3DLAC Plus (100ml) e o 3DLAC STICK (80ml)
A fórmula é mais concentrada no 3DLAC STICK pois não têm alcohol para ser vaporizado em spray.
O 3DLAC STICK tem a capacidade de aderência imediata (não precisa de secar).
Após aplicação e secagem do 3DLAC, a performance e poder de aderência é exactamente igual em ambos.
O 3DLAC STICK dá para aproximadamente 120 aplicações, o 3DLAC dá para 350-400 aplicações.

 

80ml - Spray
Muito Fácil - Facilidade de utilização

 

A Máquina de Cura e Lavagem Prusa Original (CW1S) é um acessório recomendado para a Prusa SL1S Original, mas também é compatível com todas as outras impressoras de mesa SLA no mercado.

A CW1S é um dispositivo multifuncional, que se ocupa das tarefas de pré-impressão e pós-processamento: pré-aquecimento da resina antes da impressão, e também lavagem, secagem, e cura do modelo impresso.

Este dispositivo multifuncional com um corpo robusto e compacto e design inteligente leva a impressão 3D em resina a um nível superior, tornando-o um processo muito mais confortável e eficiente.

 

Original Prusa, das impressoras mais famosas do mercado, largamente utilizada em todo o mundo. Impressora repleta de sensores e automatismos.
Recomendamos este modelo de Impressora 3D para uso profissional.
Dispomos de diversas industrias, escolas, escritórios e laboratórios com este modelo sendo a opção numero 1 em termos de fiabilidade e facilidade de uso.

Assistência Técnica em Portugal com serviço de manutenção/reparação em Aveiro e envio de peças em 24h.

 

 

A impressora original Prusa SL1S 3D é baseada na tecnologia de impressão MSLA. Ao contrário das máquinas Original Prusa i3, esta impressora usa um painel LCD de alta resolução (MONOCHROME) e um conjunto de LEDs UV para curar camadas finas de resina de modo a atingir um nível de detalhe sem precedentes.

A Prusa SL1S Original produz impressões de alta qualidade com ainda mais detalhes do que a Prusa SL1 Original. É compatível com uma vasta gama de resinas para várias aplicações.

 


A Prusa SL1S SPEED Original está aqui! Em comparação com o SL1S original, o novo SL1S oferece uma qualidade de impressão muito melhorada, uma área de impressão 25% maior, e até três vezes mais rápida com apenas 1,4 segundos de tempo de exposição por camada. Tempos de exposição curtos combinados com o mecanismo de inclinação incorporado permitem-lhe imprimir até um objecto de 150mm de altura em três horas.

O SL1S é a escolha perfeita para produzir impressões 3D extremamente detalhadas - rápidas! Não importa se quer produzir esculturas altamente detalhadas, design e protótipo, ou se precisa de um cavalo de trabalho fiável para a sua oficina ou laboratório, o SL1S oferece resultados excepcionais em toda a linha. Também oferecemos um kit de actualização para o seu SL1S.

 

 

Principais Características

 

Pré-aquecimento da resina

As resinas tendem a mudar o seu estado enquanto são armazenadas, razão pela qual se agita a garrafa com resina bem antes da impressão. No entanto, a CW1S pode também pré-aquecer a resina antes de a imprimir, levando-a assim à temperatura e estado ideais de impressão para o melhor desempenho do SL1S e da própria resina.

 

 

 

LAVAGEM

A impressão acabada tem de ser lavada para remover a resina não curada da sua superfície. A CW1S utiliza um tanque de aço inoxidável para álcool isopropílico e uma hélice magnética. O movimento da hélice magnética agita o líquido, de modo a chegar a cada parte do modelo. Este método é menos agressivo em comparação com a limpeza ultra-sónica e funciona muito bem mesmo com objectos muito pequenos.

 

 

 

SECAGEM

A secagem de um modelo lavado é mais uma característica da CW1S polivalente. Antes de o modelo lavado ser curado com luz UV, tem de ser seco de modo a evitar manchas de resíduos de resina.

 

 

 

CURA

A cura do modelo com luz UV é uma parte essencial do processo de impressão em resina. Os objectos impressos são normalmente macios, pelo que tratá-los com luz UV confere-lhes propriedades de superfície óptimas.

 

 

 

 

DESIGN INTELIGENTE

A CW1S, ao contrário da maioria dos outros acessórios de impressão em resina, combina 4 características importantes num único dispositivo. Embora seja um dispositivo multifuncional, é muito compacto (mais pequeno que o SL1S) e poupa-lhe muito espaço na sua oficina.

 

 

 

 

FACILIDADE DE UTILIZAÇÃO

A CW1S foi concebida tendo em mente o conforto do utilizador. O sensor IR detecta se o recipiente de líquido está presente no dispositivo e exibe o conjunto de funções a escolher em conformidade. O CW1S sabe simplesmente quais os passos a dar com antecedência 🙂

 

 

 

ESPECIFICAÇÕES

 

PARÂMETROS TÉCNICOS

Visor tipo LCD monocromático com sistema de lentes de alto desempenho
Resolução LCD 5.96'', 2560×1620p
Tempo de vida do LCD / garantia 2000 horas
Tamanho do volume de impressão 127×80×150 mm
Tempo de exposição da camada 1.3 - 2.4 segundos, dependendo do material e da altura da camada
Tempo de inclinação 3 segundos
Alturas de camada suportadas 0.025-0.1 mm
Altura mínima da camada 0.01 mm
Materiais suportados Resina líquida sensível aos UV (405nm), materiais de longa exposição suportados
Conectividade: USB, Wi-Fi, LAN
Dimensões da caixa da impressora SL1S: 32×45×50 cm (X×Y×Z)
Dimensões do SL1S: 8,8×9,3×15,7 in / 225x237x400 mm (X×Y×Z)
SL1S consumo de energia durante a impressão: ~100W (±5W)

 

 

LISTA DE CARACTERÍSTICAS

Pré-aquecimento da resina
Lavagem com hélice accionada por íman para criar um vórtice e lavar os resíduos de resina da impressão
Seca a impressão após a lavagem
Cura a impressão usando 4 tiras de LED UVPré-aquecimento da resina
Lavagem com hélice accionada por íman para criar um vórtice e lavar os resíduos de resina da impressão
Seca a impressão após a lavagem
Cura a impressão usando 4 tiras de LED UV

 

Parâmetros técnicos

4 tiras de LED UV para curar os modelos impressos
Comprimento de onda do LED UV: 405 nm
Potência máxima do LED UV: 52,8 W
Grupo EEE: 3 (equipamento informático e/ou de telecomunicação)
Alimentação eléctrica: Entrada 100-240VAC, 50/60Hz, 2.0A. Saída: 24V, 6.67A, 160W
Consumo médio de energia: 130W
Gama máxima de temperaturas de trabalho: 16 °C - 38 °C, utilização interior apenas
Humidade de trabalho: 85 % ou menos
Dimensões da caixa CW1S: 39×46×40 cm (D×H×W)
Dimensões da CW1S: 21,8×34,5×23,2 cm (D×H×W)
Consumo de energia da CW1S:
Pré-aquecimento / Secagem: ≤ 135W
Cura UV: 50W
Lavagem: 6W

 



 

Magigoo é a nova geração de componentes de aderência à base de impressão 3D. Os produtos de geração anterior eram em formato de spray, que precisam de ser pulverizados com a base fora da impressora 3D para evitar a deterioração dos componentes da impressora 3D, contaminam o ambiente e são irritantes se utilizados em locais fechados.

Além disso, algumas pessoas saltam a recomendação e aplicam o spray dentro da impressora 3D, deixando vestígios de fixadores nos ventiladores e outros componentes, algo que certamente irá afectar a operação e causar falhas no futuro.

O Magigoo é um adesivo de impressão 3D fácil de usar, projetado para resolver 'o problema da primeira camada que não cola.
O Magigoo garante uma aderência máxima à hotbed.

Mas a magia começa quando a impressão está pronta: espere a base arrefecer e remova as impressões com apenas um movimento do dedo!

Além disso, o Magigoo ajuda a evitar deformações e warping.

Isso não é mágico? Independentemente de imprimes como hobby ou profissional, é extremamente gratificante ter uma impressão de 30 horas completa sem qualquer distorção e liberá-la facilmente depois da peça arrefecer.

 

 

 

 

Aplicar Adesivos Magigoo com uma única passagem

São necessários adesivos de primeira camada para mitigar o efeito de empenamento no processo de impressão FDM de filamentos termoplásticos de qualidade de produto e de engenharia.

Se o seu processo AM envolve numerosas superfícies de construção numa instalação de impressão agrícola ou impressoras 3D com grandes superfícies de construção, a aplicação de adesivos de primeira camada utilizando cola em bastão, tipo caneta ou adesivos com pincel leva simplesmente muito tempo e pode resultar numa aplicação irregular.

O revestimento Magigoo permite-lhe bombear uma vez e espalhar a camada de uma forma rápida, conveniente e fiável na sua superfície de impressão FDM.

 

Instruções:

  1. Antes de aplicar, deve-se assegurar que a base de impressão está limpa e livre de restos de outros adesivos.
  2. Agita-se o stick do Magigoo durante uns segundos para que as partes que compõem o adesivo se misturem.
  3. Pressiona-se o stick contra a base, pelo lado do aplicador, até que comece a sair o líquido.
  4. Espalhar uniformemente  o Magigoo pela área onde será impressa a peça que se deseje imprimir.
  5. Quando a impressão 3D terminar, aguardar que a base e a peça arrefeçam, e pode-se retirar a peça aplicando força simplesmente com um dedo. Por último, deve-se limpar a zona onde se aplicou o Magigoo com um pano húmido ou alcool isopropílico.

 

 

 

 

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Ficha de Segurança

 

50ml - Stick
Muito Fácil - Facilidade de utilização




 

Magigoo é a nova geração de componentes de aderência à base de impressão 3D. Os produtos de geração anterior eram em formato de spray, que precisam de ser pulverizados com a base fora da impressora 3D para evitar a deterioração dos componentes da impressora 3D, contaminam o ambiente e são irritantes se utilizados em locais fechados.

Além disso, algumas pessoas saltam a recomendação e aplicam o spray dentro da impressora 3D, deixando vestígios de fixadores nos ventiladores e outros componentes, algo que certamente irá afectar a operação e causar falhas no futuro.

O Magigoo é um adesivo de impressão 3D fácil de usar, projetado para resolver 'o problema da primeira camada que não cola.
O Magigoo garante uma aderência máxima à hotbed.

Mas a magia começa quando a impressão está pronta: espere a base arrefecer e remova as impressões com apenas um movimento do dedo!

Além disso, o Magigoo ajuda a evitar deformações e warping.

Isso não é mágico? Independentemente de imprimes como hobby ou profissional, é extremamente gratificante ter uma impressão de 30 horas completa sem qualquer distorção e liberá-la facilmente depois da peça arrefecer.

 

 

 

 

O Magigoo Pro PA foi projetado para funcionar exclusivamente com filamentos do tipo poliamida (Nylon) .

Porque usar o Magigoo Pro PA?

PA (poliamida) pertence a um grupo de polímeros com uma unidade de repetição de amida. Geralmente, no setor de FDM, existem 3 tipos principais de PA, que incluem PA12, PA66 e PA6.

Às vezes, esses materiais podem ser misturados com outros polímeros ou reforçados com fibras de vidro ou carbono.

Geralmente os nylons têm como propriedades a alta resistência, tenacidade, elasticidade, resistência ao desgaste, resistência química e resistência térmica e são amplamente procurados em várias aplicações industriais.

Os filamentos de nylon provam ser materiais desafiantes para a impressão FDM devido à sua menor adesão às superfícies convencionais de impressão 3D e sua maior tendência a deformar.
Além disso, existem várias classes de filamentos de PA, cada qual se comportando de maneira diferente.

PA tende consideravelmente ao fenómeno de warping quando impresso a uma temperatura insuficiente  (<130 ºC), em câmaras fechadas sem aquecimento, sem o uso de um adesivo apropriado.

O Magigoo Pro PA pode ser usado em vidro ou em outras superfícies.

Recomenda-se o uso em outras superfícies à base de plástico, incluindo folhas  para fornecer uma forte adesão e impedir que a peça se funda na folha.

 

Instruções:

  1. Antes de aplicar, deve-se assegurar que a base de impressão está limpa e livre de restos de outros adesivos.
  2. Agita-se o stick do Magigoo durante uns segundos para que as partes que compõem o adesivo se misturem.
  3. Pressiona-se o stick contra a base, pelo lado do aplicador, até que comece a sair o líquido.
  4. Espalhar uniformemente  o Magigoo pela área onde será impressa a peça que se deseje imprimir.
  5. Quando a impressão 3D terminar, aguardar que a base e a peça arrefeçam, e pode-se retirar a peça aplicando força simplesmente com um dedo. Por último, deve-se limpar a zona onde se aplicou o Magigoo com um pano húmido ou alcool isopropílico.

 

 

 

 

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250ml - Stick
Muito Fácil - Facilidade de utilização


 

Magigoo é a nova geração de componentes de aderência à base de impressão 3D. Os produtos de geração anterior eram em formato de spray, que precisam de ser pulverizados com a base fora da impressora 3D para evitar a deterioração dos componentes da impressora 3D, contaminam o ambiente e são irritantes se utilizados em locais fechados.

Além disso, algumas pessoas saltam a recomendação e aplicam o spray dentro da impressora 3D, deixando vestígios de fixadores nos ventiladores e outros componentes, algo que certamente irá afectar a operação e causar falhas no futuro.

O Magigoo é um adesivo de impressão 3D fácil de usar, projetado para resolver 'o problema da primeira camada que não cola.
O Magigoo garante uma aderência máxima à hotbed.

Mas a magia começa quando a impressão está pronta: espere a base arrefecer e remova as impressões com apenas um movimento do dedo!

Além disso, o Magigoo ajuda a evitar deformações e warping.

Isso não é mágico? Independentemente de imprimes como hobby ou profissional, é extremamente gratificante ter uma impressão de 30 horas completa sem qualquer distorção e liberá-la facilmente depois da peça arrefecer.

 

 

Tudo o que precisa para colar e libertar filamentos de copolímeros de elastómeros termoplásticos (TPE, TPC) de forma fiável
Este é o Magigoo Pro Flex, o adesivo especificamente concebido para a impressão 3D em plásticos flexíveis. Oferece uma plataforma de forte aderência para filamentos à base de copolímero de elastómero termoplástico.

O Magigoo é um adesivo de impressão 3D fácil de usar, concebido para reduzir o empenamento em impressoras FDM/FFF 3D. O empenamento, entre outros factores, é causado pelo arrefecimento diferencial de uma impressão durante um processo de impressão 3D.

Para imprimir repetidamente e com fiabilidade, lembre-se de aplicar o Magigoo Pro Flex no seu leito de impressão antes de imprimir em filamentos flexíveis.

 

Instruções:

  1. Antes de aplicar, deve-se assegurar que a base de impressão está limpa e livre de restos de outros adesivos.
  2. Agita-se o stick do Magigoo durante uns segundos para que as partes que compõem o adesivo se misturem.
  3. Pressiona-se o stick contra a base, pelo lado do aplicador, até que comece a sair o líquido.
  4. Espalhar uniformemente  o Magigoo pela área onde será impressa a peça que se deseje imprimir.
  5. Quando a impressão 3D terminar, aguardar que a base e a peça arrefeçam, e pode-se retirar a peça aplicando força simplesmente com um dedo. Por último, deve-se limpar a zona onde se aplicou o Magigoo com um pano húmido ou alcool isopropílico.

 

 

 

 

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50ml - Stick
Muito Fácil - Facilidade de utilização


 

Magigoo é a nova geração de componentes de aderência à base de impressão 3D. Os produtos de geração anterior eram em formato de spray, que precisam de ser pulverizados com a base fora da impressora 3D para evitar a deterioração dos componentes da impressora 3D, contaminam o ambiente e são irritantes se utilizados em locais fechados.

Além disso, algumas pessoas saltam a recomendação e aplicam o spray dentro da impressora 3D, deixando vestígios de fixadores nos ventiladores e outros componentes, algo que certamente irá afectar a operação e causar falhas no futuro.

O Magigoo é um adesivo de impressão 3D fácil de usar, projetado para resolver 'o problema da primeira camada que não cola.
O Magigoo garante uma aderência máxima à hotbed.

Mas a magia começa quando a impressão está pronta: espere a base arrefecer e remova as impressões com apenas um movimento do dedo!

Além disso, o Magigoo ajuda a evitar deformações e warping.

Isso não é mágico? Independentemente de imprimes como hobby ou profissional, é extremamente gratificante ter uma impressão de 30 horas completa sem qualquer distorção e liberá-la facilmente depois da peça arrefecer.

 

Tudo o que precisa para colar e soltar filamentos de polipropileno preenchidos com fibra de vidro de forma fiável
Este é o Magigoo PPGF, o adesivo especificamente concebido para impressão 3D em plásticos de polipropileno com enchimento de vidro. Oferece uma forte plataforma de adesão para filamentos à base de polipropileno recheados de vidro.

Magigoo é um adesivo de impressão 3D fácil de usar, concebido para reduzir o empenamento em impressoras FDM/FFF 3D. O empenamento, entre outros factores, é causado pelo arrefecimento diferencial de uma impressão durante o processo de impressão 3D.

Para imprimir repetibilidade e fiabilidade, lembre-se de aplicar Magigoo PPGF (etiqueta cinzenta + autocolante na tampa) no seu leito de impressão antes de imprimir em filamentos de vidro de polipropileno com enchimento. Isto assegurará uma impressão bem sucedida.

 

 

 

Instruções:

  1. Antes de aplicar, deve-se assegurar que a base de impressão está limpa e livre de restos de outros adesivos.
  2. Agita-se o stick do Magigoo durante uns segundos para que as partes que compõem o adesivo se misturem.
  3. Pressiona-se o stick contra a base, pelo lado do aplicador, até que comece a sair o líquido.
  4. Espalhar uniformemente  o Magigoo pela área onde será impressa a peça que se deseje imprimir.
  5. Quando a impressão 3D terminar, aguardar que a base e a peça arrefeçam, e pode-se retirar a peça aplicando força simplesmente com um dedo. Por último, deve-se limpar a zona onde se aplicou o Magigoo com um pano húmido ou alcool isopropílico.

 

 

 

 

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50ml - Stick
Muito Fácil - Facilidade de utilização


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