Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

10m (Amostra) - Rolo
Transparent Green - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

10m (Amostra) - Rolo
Black  - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

10m (Amostra) - Rolo
White RAL 9003 - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

Filamento PETG para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG  é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

 

10m (Amostra) - Rolo
Transparent - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
220º a 250º - Temp. recomendada do Hotend
70º a 85º - Temp. recomendada da Heated bed
Fácil - Facilidade de Impressão

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

No sparkles or fancy finishes here, just high clarity SK GE300 PETG (also know as CPE or co-polyester) resin extruded into filament and spooled onto cardboard spools to minimize environmental impact and maximize value.

Many filaments are wound onto wasteful plastic spools because it's cheap and easy, but cardboard is sturdy enough for single use, saves shipping weight, and is easily recycled when done!

Protopasta filament is first dried, then extruded without moisture using air cooling for exceptional quality.

Minimal waste, no water use, and no additives because less is more when meeting basic needs.

 

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
PETG Back-to-basics Clear GE300
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

No sparkles or fancy finishes here, just good-as-new, single-source 100% post-industrial recycled PETG (also know as CPE or co-polyester) resin extruded into filament and spooled onto cardboard spools to minimize environmental impact and maximize value.

Many filaments are wound onto wasteful plastic spools because it's cheap and easy, but cardboard is sturdy enough for single use, saves shipping weight, and is easily recycled when done!

Proto-pasta filament is first dried, then extruded without moisture using air cooling for exceptional quality.

Minimal waste, no water use, and no additives because less is more when meeting basic needs.

 

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

1kg- Rolo
PETG Back-to-basics Clear 100% Post-industrial Recycled
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

No sparkles or fancy finishes here, just high clarity SK GE300 PETG (also know as CPE or co-polyester) resin extruded into filament and spooled onto cardboard spools to minimize environmental impact and maximize value.

Many filaments are wound onto wasteful plastic spools because it's cheap and easy, but cardboard is sturdy enough for single use, saves shipping weight, and is easily recycled when done!

Protopasta filament is first dried, then extruded without moisture using air cooling for exceptional quality.

Minimal waste, no water use, and no additives because less is more when meeting basic needs.

 

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

1kg- Rolo
PETG Back-to-basics Clear GE300
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão




Filamento PETG AzureFilm fabricado na EU. é um material para impressão 3D, sendo um filamento bastante durável e resistente.
As suas propriedades permitem a impressão de elementos precisos e de formas complexas, sendo que o PETG  pode ser utilizado para criar protótipos funcionais, gadgets, brinquedos, objectos técnicos, industriais e decorativos.
A facilidade de impressão deve satisfazer os hobbys e os utilizadores profissionais mais avançados.

O PETG AzureFilm  é especialmente concebido para facilitar a sua utilização para todos os principiantes e principiantes.
O filamento PETG AzureFilm é compatível com quase todas as impressoras 3D, incluindo impressoras RepRap e MakerBot, Ultimaker, Bits from Bytes, Airwolf3D, Makergear, Printrbot, Bukobot, Creality,  Type A Machines e muitas mais.

 

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

Se desejar obter acabamentos superficiais extraordinários com PETG recomendamos a revestir a superfície com de spray de alto enchimento usado por profissionais de pintura automóvel, no qual poderás encontrar na categoria de acessórios chamado Spray Primário de alto enchimento Berner.
om o mesmo poderás lixar com lixas de água e polir até obteres um acabamento perfeito, sem se notarem as linhas e imperfeições.

Para obter maiores rendimentos de impressão 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.
Caso aqueças a Hotbed a 80ºC para o material PETG, consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .

 

1kg - Rolo
PETG Neon Lime - Cor
1.75mm (+-0.02mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
220º a 230º - Temp. recomendada do Hotend
80º a 90º - Temp. recomendada da Heated bed (80ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

Filamento PETG AzureFilm fabricado na EU. é um material para impressão 3D, sendo um filamento bastante durável e resistente.
As suas propriedades permitem a impressão de elementos precisos e de formas complexas, sendo que o PETG  pode ser utilizado para criar protótipos funcionais, gadgets, brinquedos, objectos técnicos, industriais e decorativos.
A facilidade de impressão deve satisfazer os hobbys e os utilizadores profissionais mais avançados.

O PETG AzureFilm  é especialmente concebido para facilitar a sua utilização para todos os principiantes e principiantes.
O filamento PETG AzureFilm é compatível com quase todas as impressoras 3D, incluindo impressoras RepRap e MakerBot, Ultimaker, Bits from Bytes, Airwolf3D, Makergear, Printrbot, Bukobot, Creality,  Type A Machines e muitas mais.

 

O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D.
Surgiu no combinar o PET com glicol, melhorando as  propriedades do PET através de um processo de glicosilação .

O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão.
Em 1976, este polímero começou a ser usado na fabricação de garrafas para bebidas como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral.
Dado este factor, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.

Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG é este mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspectos que estão combinados com uma alta firmeza anti-impactos.

Outras vantagens que o PETG apresenta é o facto de ser o único que não liberta qualquer tipo de gás na impressão 3D, sendo seguro para utilização dentro de espaços comuns, como escritórios.

O PETG como material utilizado na impressão 3D caracteriza-se por ter uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de impressão como o PLA.
Além disso amostra uma excelente adesão entre camadas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos), UV, e a ausência de cheiro durante a sua impressão.

A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.

Se desejar obter acabamentos superficiais extraordinários com PETG recomendamos a revestir a superfície com de spray de alto enchimento usado por profissionais de pintura automóvel, no qual poderás encontrar na categoria de acessórios chamado Spray Primário de alto enchimento Berner.
om o mesmo poderás lixar com lixas de água e polir até obteres um acabamento perfeito, sem se notarem as linhas e imperfeições.

Para obter maiores rendimentos de impressão 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.
Caso aqueças a Hotbed a 80ºC para o material PETG, consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .

 

1kg - Rolo
PETG Purple Transparent - Cor
1.75mm (+-0.02mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
220º a 230º - Temp. recomendada do Hotend
80º a 90º - Temp. recomendada da Heated bed (80ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão

 

Filamento para impressão 3D, de alta qualidade, produzido por Filkemp.
Com muito orgulho, este é um filamento fabricado em Portugal segundo as mais rigorosas normas de qualidade.

Este é um filamento fabricado com matéria prima especial de elevando o nível de qualidade de filamento.

 

 

 

O Filkemp PETG foi concebido para imprimir a uma temperatura inferior à do PETG padrão, tornando-o adequado a uma gama mais vasta de impressoras 3D.

Flui bem a 215-230 °C, produzindo peças muito rígidas e de alta resistência.

O PETG é um dos plásticos mais utilizados no fabrico, e no caso da impressão 3D é perfeitamente capaz de substituir o ABS.

O PETG é mais forte e mais durável do que o ABS.

É também menos frágil e menos susceptível de deformar.

O PETG é fácil de imprimir com um acabamento superficial liso.

Ao contrário do ABS, está disponível em cores sólidas e transparentes, o que lhe permite fazer peças claras.

Este PETG em particular é inodoro com transparência cristalina.

Não empena no leito de impressão, aumentando a repetibilidade por peça.

É fabricado pela Filkemp, um líder mundial no fabrico de polímeros e copolímeros.

Pode ser utilizado para imprimir peças à velocidade do PLA, com a resistência e tenacidade final do ABS.

Está disponível em 1,75mm ou 2,85mm de diâmetro, e em múltiplas cores, incluindo vermelho, preto, e transparente.

O filamento vem numa bobina e pode ser impresso pela maioria das impressoras 3D com um sistema de caixa aberta.

 

 

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

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Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

Download:
Technical Data Sheet
Material Safety Data Sheet

 

 

PETG - Material
1kg
- Rolo
Preto (translucido) - Cor
1.75mm (+-0.1mm) - Espessura
215º a 230º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed (recomendável aplicação de 3DLAC)
0% a 50% - Ventilação
Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

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