Bico GammaMaster® – Desempenho Superior com Cobre 🔥
A GammaMaster® Nozzle é fabricada com materiais avançados, incluindo cobre de alta condutividade térmica, garantindo um aquecimento rápido e eficiente para otimizar a impressão com filamentos abrasivos.
✅ Excelente condutividade térmica – maximiza a transferência de calor para fusão rápida do filamento
✅ Maior resistência a desgaste – ideal para filamentos abrasivos como fibra de carbono e filamentos metálicos
✅ Compatível com sistemas RepRap – instalação simples e versátil
📌 Antes de comprar, verifica abaixo se há alertas de produto relevantes.
Bico GammaMaster® – Tecnologia Avançada para Impressão 3D 🚀
🔥 Desempenho Térmico Superior
A GammaMaster® Nozzle combina a resistência de um bico endurecido com a eficiência térmica de um bico de latão.
2,7 vezes mais condutividade térmica do que bicos de aço endurecido.
Mantém temperaturas mais estáveis, evitando a necessidade de aumentar o calor ao imprimir filamentos abrasivos.
🛡️ Resistência à Abrasão
Dureza Rockwell C 63 – projetado para lidar com filamentos abrasivos como PLA, PEI reforçado com fibra de vidro e muito mais.
Garantia vitalícia limitada contra desgaste abrasivo.
Filamentos exóticos como Glow-in-the-Dark e Tungsténio não estão cobertos pela garantia.
🧼 Superfície Antiaderente
O revestimento Low Gamma reduz o acúmulo de plástico ao redor da ponta do bico.
Menos falhas de impressão e limpeza facilitada.
Resistente a temperaturas até 380°C, enquanto o material base suporta até 500°C.
🛠️ Disponível em Diferentes Geometrias
Rosca M6 x 1.0, compatível com hotends RepRap.
Geometria padrão RepRap para impressoras 3D FDM tradicionais.
Geometria AP3X – bico com ponta alongada (+2 mm) para impressão em fita (belt printing) e aplicações não planares.
🏆 Melhor Garantia do Setor
Cobertura contra desgaste abrasivo, exceto para filamentos como Glow-in-the-Dark e Tungsténio.
Para filamentos mais extremos, recomenda-se o uso do bico Vanadium™.
✨ Recursos Adicionais
✅ Identificação fácil: tamanho do orifício gravado em três lados.
✅ Compatível com ferramentas de soquete métricas (6 mm) e padrão (1/4 in).
✅ Comprimento total:
12,5 mm (geometria RepRap)
14,5 mm (geometria AP3X)
✅ Fabricado nos EUA.
📥 Descarregar Ficheiros e Referências para a GammaMaster® Nozzle
Bico GammaMaster® – Desempenho Superior com Cobre 🔥
A GammaMaster® Nozzle é fabricada com materiais avançados, incluindo cobre de alta condutividade térmica, garantindo um aquecimento rápido e eficiente para otimizar a impressão com filamentos abrasivos.
✅ Excelente condutividade térmica – maximiza a transferência de calor para fusão rápida do filamento
✅ Maior resistência a desgaste – ideal para filamentos abrasivos como fibra de carbono e filamentos metálicos
✅ Compatível com sistemas RepRap – instalação simples e versátil
📌 Antes de comprar, verifica abaixo se há alertas de produto relevantes.
Bico GammaMaster® – Tecnologia Avançada para Impressão 3D 🚀
🔥 Desempenho Térmico Superior
A GammaMaster® Nozzle combina a resistência de um bico endurecido com a eficiência térmica de um bico de latão.
2,7 vezes mais condutividade térmica do que bicos de aço endurecido.
Mantém temperaturas mais estáveis, evitando a necessidade de aumentar o calor ao imprimir filamentos abrasivos.
🛡️ Resistência à Abrasão
Dureza Rockwell C 63 – projetado para lidar com filamentos abrasivos como PLA, PEI reforçado com fibra de vidro e muito mais.
Garantia vitalícia limitada contra desgaste abrasivo.
Filamentos exóticos como Glow-in-the-Dark e Tungsténio não estão cobertos pela garantia.
🧼 Superfície Antiaderente
O revestimento Low Gamma reduz o acúmulo de plástico ao redor da ponta do bico.
Menos falhas de impressão e limpeza facilitada.
Resistente a temperaturas até 380°C, enquanto o material base suporta até 500°C.
🛠️ Disponível em Diferentes Geometrias
Rosca M6 x 1.0, compatível com hotends RepRap.
Geometria padrão RepRap para impressoras 3D FDM tradicionais.
Geometria AP3X – bico com ponta alongada (+2 mm) para impressão em fita (belt printing) e aplicações não planares.
🏆 Melhor Garantia do Setor
Cobertura contra desgaste abrasivo, exceto para filamentos como Glow-in-the-Dark e Tungsténio.
Para filamentos mais extremos, recomenda-se o uso do bico Vanadium™.
✨ Recursos Adicionais
✅ Identificação fácil: tamanho do orifício gravado em três lados.
✅ Compatível com ferramentas de soquete métricas (6 mm) e padrão (1/4 in).
✅ Comprimento total:
12,5 mm (geometria RepRap)
14,5 mm (geometria AP3X)
✅ Fabricado nos EUA.
📥 Descarregar Ficheiros e Referências para a GammaMaster® Nozzle
Bambu PPA-CF - Filamento de força semelhante ao Metal
O Bambu PPA-CF, um nylon reforçado com fibras de alta qualidade, oferece uma impressão de qualidade industrial com reprodução precisa de 1:1. Reconhecido pelas suas propriedades mecânicas excecionais e desempenho fiável em ambientes húmidos ou de altas temperaturas, o Bambu PPA-CF é ideal para aplicações de engenharia, desde protótipos mecânicos a componentes automotivos. Além disso, a sua ampla compatibilidade com impressoras estabelece um novo padrão para filamentos de engenharia profissionais. Experimente o poder do Bambu PPA-CF e dê vida aos seus designs!
Força Semelhante ao Metal
O PPA-CF oferece uma resistência próxima dos níveis metálicos, sendo 48% mais forte e 102% mais rígido do que o PA6-CF normal. Este filamento destaca-se pelas suas propriedades mecânicas, tornando-o ideal para aplicações de engenharia de alto desempenho. Perfeito para reparações, pode substituir eficazmente peças automotivas e industriais, garantindo durabilidade e fiabilidade excepcionais.
Filament
Normal PA6-CF
Bambu PA6-CF
Bambu PAHT-CF
Bambu PPA-CF
Stiffness (Bending Modulus - XY, Dry State)
4870 MPa
5460 MPa
4230 MPa
9860 MPa
Strength (Bending Strength - XY, Dry State)
141 MPa
151 MPa
125 MPa
208 MPa
Precisão de Nível Industrial
Alcance uma precisão de nível industrial com o Bambu PPA-CF. A sua estabilidade dimensional superior garante que os seus protótipos de alta precisão correspondam exatamente aos seus desenhos de design, sem empenamento ou deformação. Confie no PPA-CF para obter a precisão necessária em cada projeto.
Desempenho Estável em Condições de Humidade
O Bambu PPA-CF oferece um uso estável a longo prazo em ambientes húmidos, até mesmo debaixo de água. Com uma taxa de absorção de humidade 66% inferior à do PA6-CF normal, mantém a sua rigidez e propriedades térmicas ao longo do tempo.
Seja para imprimir hélices, personalizar pranchas de surf ou qualquer outra aplicação resistente à água, o PPA-CF garante um desempenho fiável.
Desempenho Inigualável em Altas Temperaturas
O Bambu PPA-CF destaca-se pela sua resistência térmica incomparável, capaz de suportar exposição prolongada a temperaturas de até 227°C sem comprometer a sua integridade estrutural ou desempenho.
Este filamento mantém-se fiável e robusto em ambientes extremos, tornando-o ideal para peças industriais, mecânicas ou automotivas que necessitam de tolerar temperaturas ultra-elevadas.
Filament Type
PLA Basic
PETG HF
ABS
ASA
PC
PA6-CF
PAHT-CF
PET-CF
PPA-CF
Heat Deflection Temperature / °C (0.45 MPa)
57 °C
69 °C
87 °C
100 °C
117 °C
186 °C
194 °C
205 °C
227 °C
Compatível com uma Ampla Gama de Impressoras
O Bambu PPA-CF é compatível com as impressoras P1S, X1C e X1E, sendo necessário apenas um compartimento fechado e um bico de aço endurecido.
Este filamento é mais fácil de usar do que se possa imaginar, proporcionando uma impressão suave a temperaturas de bico entre 280°C e 310°C. Expanda as suas possibilidades com o Bambu PPA-CF.
Hardened Steel 0.4mm / 0.6mm (recommended) / 0.8 mm
Hotend with Stainless Steel Nozzle (all sizes)
Hotend with Hardened Steel Nozzle (0.2 mm)
Glue
Bambu Glue Stick
Bambu Liquid Glue
Diretrizes de Impressão para Bambu PPA-CF:
Recommended Printing Settings
Physical Properties
Mechanical Properties
Drying Settings (Blast Drying Oven)
Density
Tensile Strength
100 - 140°C, 8 - 12 h
1.25 g/cm³
168 ± 4 MPa
Printing and Keeping Container's Humidity
Vicat Softening Temperature
Breaking Elongation Rate
< 20% RH (Sealed, with Desiccant)
232 °C
3.2 ± 0.4%
Nozzle Temperature
Heat Deflection Temperature
Bending Modulus
280 - 310 °C
227 °C
9860 ± 480 MPa
Bed Temperature (with Glue)
Melting Temperature
Bending Strength
100 - 120 °C
258 °C
208 ± 6 MPa
Printing Speed
Melt Index
Impact Strength
< 100 mm/s
8.4 ± 0.7 g/10 min
41.7 ± 2.8 kJ/m²
Recomendações de Secagem:
Temperatura de Secagem:
Num forno de secagem a ar forçado: 100°C a 140°C durante 8 a 12 horas.
Na cama aquecida de uma impressora X1: 110°C a 120°C durante 10 a 12 horas (menos eficaz do que num forno de secagem a ar forçado).
Nota Importante: Temperaturas mais altas dentro da faixa de secagem proporcionam melhores resultados, mas não exceda os 160°C para evitar danos na bobina.
Informações Adicionais: Para mais detalhes, consulte as dicas de impressão para materiais de engenharia no WIKI.
Dicas de Armazenamento:
Condição de Armazenamento: Para evitar que o filamento absorva humidade, utilize um recipiente hermético com dessecante durante a impressão.
Para Mais Detalhes: Consulte as dicas de impressão para materiais de engenharia no WIKI.
Annealing das Impressões:
Se precisar de fazer annealing às impressões, consulte a Ficha Técnica de Dados (TDS) e a secção WIKI "Work After Printing Finished".
Camada de Interface:
Para evitar que o filamento danifique a superfície de impressão e para melhorar a adesão do modelo, aplique uma fina camada de cola em stick para obter os melhores resultados.
Características do Produto
Força Semelhante ao Metal
Precisão de Nível Industrial
Desempenho Estável em Condições de Humidade
Desempenho Inigualável em Altas Temperaturas
Compatível com uma Ampla Gama de Impressoras
Diâmetro: 1,75mm +/- 0,05mm
Precauções de Uso
Nozzle de 0,2 mm Não Compatível
Nozzle de Aço Inoxidável Não Recomendado
AMS e AMS Lite NÃO Compatíveis
Deve Ser Seco antes do Uso para Obter Qualidade de Impressão Ótima
0.75kg - Rolo PPA-CF 1kg (With Spool) Black - Cor 1.75mm (+-0.03mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro 280º a 310º - Temp. recomendada do Hotend 100º a 120º - Temp. recomendada da Heated bed
Muito Difícil - Facilidade de Impressão
Bambu PPS-CF - Filamento de Alta Resistência Química e Térmica
O PPS-CF é um material compósito constituído por sulfeto de polifenileno reforçado com fibra de carbono. A combinação da resina PPS com a fibra de carbono confere ao PPS-CF propriedades excepcionais, como uma excelente resistência a solventes, corrosão, calor e chamas.
Além disso, oferece uma resistência, rigidez e estabilidade dimensional superiores, tornando-o um plástico de engenharia especializado, ideal para aplicações que exigem soluções únicas e desafiantes.
Resistência Térmica Ultra Elevada
O PPS-CF destaca-se por uma temperatura de deflexão térmica que pode atingir até 264°C sob 0,45 MPa, sendo capaz de operar continuamente a temperaturas superiores a 200°C. Isto supera significativamente os materiais PA-CF normais, cujas temperaturas máximas rondam os 190°C e 120°C. A sua resistência térmica excecional garante uma resistência ao creep extraordinária, tornando o PPS-CF ideal para ambientes e aplicações industriais exigentes.
Filament Type
PLA Basic
ABS
PC
Normal PA-CF
PA6-CF
PET-CF
PPA-CF
PPS-CF
Heat Deflection Temperature / °C (0.45 MPa)
57 °C
87 °C
117 °C
184 °C
186 °C
205 °C
227 °C
264 °C
Retardância à Chama Superior
O PPS-CF alcança a classificação de retardância à chama UL-94 V-0, oferecendo uma segurança e fiabilidade superiores em áreas críticas, como componentes eletrónicos e automóveis.
O PPS-CF proporciona durabilidade prolongada e tranquilidade, mesmo nos ambientes mais exigentes.
Propriedades Mecânicas Inigualáveis
Combinando a rigidez dos polímeros PPS com o poder reforçador da fibra de carbono, o PPS-CF oferece uma rigidez, resistência à flexão e resistência à tração excepcionais.
A sua estabilidade dimensional superior e resistência à deformação garantem que impressões em grande escala mantenham a precisão e evitem deformações durante o processo de impressão, tornando-o ideal para aplicações de alta precisão.
PET-CF
PPS-CF
Improved %
Stiffness (Bending Modulus - XY, Dry State)
5320 MPa
7160 MPa
34.59%
Strength (Bending Strength - XY, Dry State)
131 MPa
142 MPa
8.40%
Resistência a Solventes e Produtos Químicos
O PPS-CF oferece uma resistência excecional a solventes e produtos químicos, sendo superado apenas pelo PTFE (Teflon). Permanece praticamente insolúvel em qualquer solvente abaixo de 200°C e demonstra uma resistência notável a ácidos, bases e sais em condições normais. Isto torna o PPS-CF a escolha ideal para ambientes desafiantes onde a estabilidade química é crucial.
Absorção de Água Ultra Baixa
Com uma taxa de absorção de humidade extremamente baixa, de apenas 0,05%, o PPS-CF garante que as suas propriedades mecânicas e térmicas se mantenham estáveis mesmo em condições de elevada humidade. Ao contrário do PA-CF normal, que pode amolecer e degradar-se quando exposto à humidade, o PPS-CF mantém a sua resistência e durabilidade, tornando-o a opção superior para aplicações que requerem alta resistência à humidade.
Hardened Steel 0.6 mm (recommended) / 0.4 mm / 0.8 mm
Hardened Steel 0.6 mm (recommended) / 0.4 mm / 0.8 mm
Hardened Steel 0.6 mm (recommended) / 0.4 mm / 0.8 mm
Nozzle Temperature
310 - 340 °C
260 - 300 °C
260 - 300 °C
Bed Temperature
100 - 120 °C
80 - 110 °C
100 - 110 °C
Toughness (Impact Strength - XY, Dry State)
27.8 kJ/m²
36.0 kJ/m²
40.3 kJ/m²
Toughness (Impact Strength - XY, Wet State)
27.8 kJ/m²
37.3 kJ/m²
57.2 kJ/m²
Strength (Bending Strength - XY, Dry State)
142 MPa
131 MPa
151 MPa
Strength (Bending Strength - XY, Wet State)
142 MPa
127 MPa
95 MPa
Layer Strength (Bending Strength - Z, Dry State)
36 MPa
49 MPa
80 MPa
Layer Strength (Bending Strength - Z, Wet State)
36 MPa
46 MPa
45 MPa
Stiffness (Bending Modulus - XY, Dry State)
7160 MPa
5320 MPa
5460 MPa
Stiffness (Bending Modulus - XY, Wet State)
7160 MPa
5240 MPa
3560 MPa
Layer Adhesion (Impact Strength - Z, Dry State)
2.8 kJ/m²
4.5 kJ/m²
15.5 kJ/m²
Heat Resistance (HDT, 0.45 MPa, Dry State)
264 °C
205 °C
186 °C
Saturated Water Absorption Rate (25 °C, 55% RH)
0.05%
0.37%
2.35%
Diretrizes de Impressão para Bambu PPS-CF:
Recommended Printing Settings
Physical Properties
Mechanical Properties
Drying Settings before Printing
Density
Tensile Strength
100 - 140 °C, 8 - 12 h
1.26 g/cm³
87 ± 5 MPa
Printing and Keeping Container's Humidity
Vicat Softening Temperature
Breaking Elongation Rate
< 20% RH (Sealed, with Desiccant)
268 °C
1.2 ± 0.4%
Nozzle Temperature
Heat Deflection Temperature
Bending Modulus
310 - 340 °C
264 °C
7160 ± 280 MPa
Bed Temperature (with Glue)
Melting Temperature
Bending Strength
100 - 120 °C
284 °C
142 ± 5 MPa
Printing Speed
Melt Index
Impact Strength
< 100 mm/s
11.48 ± 1.23 g/10 min
27.8 ± 2.3 kJ/m²
Temperatura do Bico: Faixa recomendada entre 310 e 340°C.
Temperatura da Câmara: Faixa recomendada entre 60 e 90°C.
Dica: Utilizar valores mais altos dentro dessas faixas pode melhorar as propriedades mecânicas das peças impressas, especialmente na direção Z.
Recomendações de Secagem:
Temperatura de Secagem:
Num forno de secagem a ar forçado: 100°C a 140°C durante 8 a 12 horas.
Na cama aquecida de uma impressora X1: 110°C a 120°C durante 10 a 12 horas (menos eficaz do que num forno de secagem a ar forçado).
Nota Importante: Temperaturas mais altas dentro da faixa de secagem proporcionam melhores resultados, mas não exceda os 160°C para evitar danos na bobina.
Informações Adicionais: Para mais detalhes, consulte as dicas de impressão para materiais de engenharia no WIKI.
Dicas de Armazenamento:
Condição de Armazenamento: Para evitar que o filamento absorva humidade, utilize um recipiente hermético com dessecante durante a impressão.
Para Mais Detalhes: Consulte as dicas de impressão para materiais de engenharia no WIKI.
Recozimento de Impressões:
Se precisar recozer as impressões, consulte a Ficha Técnica de Dados (TDS) e a secção WIKI "Work After Printing Finished".
Características do Produto
Resistência Térmica Ultra Elevada
Retardância à Chama de Nível Superior
Propriedades Mecânicas Incomparáveis
Resistência a Solventes e Produtos Químicos
Absorção de Água Ultra Baixa
Acompanha Bobina de Cartão
Diâmetro: 1,75 mm +/- 0,05 mm
Precauções de Uso
Apenas compatível com Impressoras X1E
Nozzle de 0,2 mm Não Compatível
Nozzle de Aço Inoxidável Não Recomendado
AMS e AMS Lite NÃO Compatíveis
Deve Ser Seco antes do Uso para Obter Qualidade de Impressão Ótima
0.75kg - Rolo PPS-CF 1kg (With Spool) Black - Cor 1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro 310º a 440º - Temp. recomendada do Hotend 100º a 120º - Temp. recomendada da Heated bedA
60º a 90º - Temp. recomendada da Câmara interior Muito Difícil - Facilidade de Impressão
TH Board Set V9 (Dual Red Laser) - X1 Series
Um conjunto de placas de circuito instaladas no cabeçote da ferramenta da tua impressora, projetado para proporcionar alta precisão e fiabilidade na tua impressora 3D da série X1.
Visão Geral:
O TH Board Set V9 (Dual Red Laser) inclui todas as placas necessárias para substituíres ou atualizares o cabeçote da ferramenta da tua impressora. Este conjunto é compatível com o Dual Red Laser LIDAR, oferecendo melhorias significativas em comparação com a versão de laser único.
Importante Saber:
Consulta a página Wiki da Bambu Lab no site oficial para verificares a versão da placa TH da tua série X1.
Não há diferença de funcionalidade entre as versões Dual Red Laser e Single Red Laser.
A placa TH com laser único foi descontinuada e substituída pela versão Dual Red Laser.
A placa TH Dual Red Laser funciona com o Dual Red Laser LIDAR.
Se a tua placa TH com laser único estiver defeituosa e precisar de ser substituída sob garantia, forneceremos uma placa TH de substituição e um Dual Red Laser LIDAR gratuitamente.
Se a tua impressora estiver fora da garantia, precisarás comprar a substituição da placa TH e forneceremos o Dual Red Laser LIDAR gratuitamente como uma cortesia única. Para mais detalhes, abre um ticket no site oficial da Bambu Lab.
Instalação:
Antes de encomendares a placa TH ou micro lidar para X1C/X1, determina as suas versões para evitar incompatibilidades. Se o número de série do Micro Lidar começar com 00ExxB, significa que o lidar é uma versão dual red, e a placa TH também deve ser uma versão dual red com um número de série começando com 003xxC, 003xxD ou 003xxY. Se o número de série do Micro Lidar começar com 00ExxA, significa que o lidar é uma versão single red, e a placa TH também deve ser uma versão single red com um número de série começando com 003xxA ou 003xxB. Para mais detalhes sobre a substituição do TH Board Set V9 (Dual Red Laser) - X1 Series, consulta o Wiki Lab da Bambu no site oficial.
Compatibilidade:
Compatível com X1 e X1C (não para X1E)
Especificações do Produto:
Materiais: Metal, Plástico
Cor: Preto
Peso da Embalagem: 0.04 kg
Tamanho da Embalagem: 155 x 165 x 12 mm
Conteúdo da Embalagem:
Placa de Interface do Extrusor V9*1
Cabo FPC da Placa TH V9*1
Placa TH do Extrusor V9*1
M1_6-4*4
Cola*1
A FormFuturafoi fundada em 2012, em Amesterdão, Holanda., de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Tornou-se rapidamente numa marca inconfundível com clientes em todo o mundo.
Engineering LCD Series – Strong Resin is a 3D printing resin that finds its "strength" in a unique combination of excellent flexural strength properties with impressive tensile strength properties.
Formfutura’s Engineering LCD Series photopolymer 3D printing resins are specifically engineered for compatibility and excellent processability with all type of open source LCD / LED / MSLA 3D printers.
Engineering LCD Series – Strong Resin
Our Engineering LCD Series – Strong Resin is a black colored 3D printing resin that finds its "strength" in a unique combination of excellent flexural strength properties combined with impressive tensile strength properties. The combination of strenght with stiffness make FormFutura’s Engineering LCD Series – Strong Resin a very versatile 3D printing resin for a wide range of heavy duty applications.
Key features
Flexural strength up to 120 MPa
Stiff and durable
Strong
High dimensional accuracy and low shrinkage
Almost odorless processing
Compatible with all open-source SLA, DLP, and LCD 3D printers in the range of 385 - 405nm
Applications
Jigs and fixtures
Tooling
Functional prototyping
Manufacturing aids
Short-run manufacturing
Anycubic Mono SE
50µm
First / Burn-in / Bottom Layers: 4x to 6x for 65 to 70 Seconds
Exposure Time Normal Layers: 11.5 to 12.6 Seconds
Lifting Distance: 6mm
Bottom Lifting Distance: 8mm
Lifting Speed:85mm/min & 240mm/min
Rest Time Before Lift: 2 Seconds
Rest Time After Retract: 1 Second
Anycubic Mono X
50µm
First / Burn-in / Bottom Layers: 2x to 4x for 60 to 70 Seconds
Exposure Time Normal Layers: 4.8 to 5.2 Seconds
Lifting Distance: 6mm
Bottom Lifting Distance: 8mm
Lifting Speed:85mm/min & 240mm/min
Rest Time Before Lift: 2 Seconds
Rest Time After Retract: 1 Second
UV Power: 100%
Elegoo Saturn 4K
50µm
First / Burn-in Layers: 3x to 4x for 40 to 45 Seconds
Normal Layers: 11.5 to 12.5 Seconds
Lifting Distance: 6mm
Light-off Delay: 1
Bottom Light-off Delay: 3
100µm
First / Burn-in Layers: 3x to 4x for 45 to 55 Seconds
Normal Layers: 15.5 to 16.5 Seconds
Lifting Distance: 6mm
Light-off Delay: 1
Bottom Light-off Delay: 3
Comparison of technical specifications for FormFutura Engineering LCD Series 3D printing resin
Within our Engineering LCD Series of 3D printing resins each resin focusses on a specific property.
The table below shows the technical data for all our Engineering LCD resins and makes it easy to compare resins based on their mechanical properties.
Please note that the above-displayed values can vary with individual machine processing, post-curing parts, geometry, print orientation, print settings, and temperature.
Preparation(s) before starting to print
Shake the bottle for at least 2 minutes before each use.
After shaking the bottle, leave the resin to rest for 10 minutes to let air bubbles get out of the resin
The resin can be poured back from the vat into the bottle once your print is finished
Always use protective measurements like safety glasses and nitrile gloves when handling resins.
Post-processing
We do advise you to post-process your 3D print in order to achieve the material properties
Rinse your 3D printed object in IPA or (Bio)Ethanol for approximately 5 minutes
An ultrasonic cleaner is preferred/recommended
Make sure that IPA and/or (Bio)Ethanol rinsed objects are perfectly dry before further post-curing
Place the rinsed parts in a well-ventilated area for at least 30 minutes, or use pressurized air for at least 2 minutes
Cure your object in a high power curing chamber for approximately 20-30 minutes at 65° C
The preferred curing wavelength is between 300-410nm
Safety
Please always be aware that when 3D printing with resins that you are working with chemicals and that you should always be cautious and use the personal protective equipment as stipulated in our safety data sheets.
Always wear Respiratory Protection when sanding/cutting the resin object.
Always use nitrile gloves when handling resins and uncured resin objects.
Utilização:
Agitar bem antes de utilizar. Evite a luz solar direta durante a utilização.
Não beba e mantenha-se fora do alcance das crianças.
Sugerimos que use uma máscara e luvas para evitar o contacto direto com a pele e manter a ventilação interna
Se ocorrer contacto com a pele acidentalmente, lave imediatamente com muita água. Consulte um médico, se necessário.
Filtrar a resina da cuba para a despejar no recipiente se não for utilizada dentro de 48 horas. A resina contaminada pode causar problemas de impressão.
Como armazenar:
Mantenha-se afastado de vedações ligeiras à temperatura ambiente. (A luz solar contém muita luz UV, solidifica a resina fotosensível)
Recomenda-se guardar a resina abaixo de 15 -35 ℃ num recipiente. Evite qualquer ambiente húmido ou com pó.
A resina é estável em diferentes condições climáticas e também é fácil de armazenar, sendo superior a outras resinas.
Embalagem compacta e segura:
Garrafa de alumínio espessada completamente protegida da luz. Garrafa à prova de fugas completamente embrulhada com um saco de plástico bolha.
Características:
Engineering Series Strong Resin Resina Impressão 3D SLA LCD DLP UV (300-410nm) Black Preto - Tipo de Produto
500ml - Quantidade Cinzento - Cor
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
Warning: Undefined variable $label in /home/runcloud/webapps/evolt/wp-content/plugins/oxygen/component-framework/components/classes/code-block.class.php(133) : eval()'d code on line 9
A nossa missão
Facilitar-te o acesso a produtos seleccionados com o rácio mais justo de qualidade/custo. Colocá-los ao teu dispor a um preço ainda melhor e tudo isto com stock em Portugal para que recebas os produtos o mais imediatamente possível
Dispomos da possibilidade de levantar gratuitamente encomendas nos Pickup 24/7. Não dispomos de loja física. Todas as compras de levantamento têm que ser previamente feitas online. Obrigado pela compreensão!