PLA Black ( Electrically Conductive Composite ) 1kg – ProtoPasta

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.

Agora com adesão melhorada das camadas, maior resistência ao quebra e fluxo de fusão elevado, proporcionando uma experiência de impressão mais consistente e de maior desempenho, sem complicações!

Alguma vez quiseste criar algo com a tua impressora 3D que envolvesse eletrónica?

Talvez um LED, sensor táctil ou alguma outra invenção genial para resolver os problemas do mundo?

Então, Protopasta Conductive PLA é o material perfeito para ti!

Eletrifica as impressões para circuitos simples e dispositivos sensíveis ao toque!

Disponível nos diâmetros de 1.75 mm e 2.85 mm (3).
125g vêm em bobinas soltas, 1kg está em um carreto de 8″ de diâmetro e 2kg em um carreto de 12″ de diâmetro.
Imprime com configurações padrão de PLA (ou mais altas) – não é necessário cama aquecida ou bico especial.
Usável na maioria das impressoras compatíveis com PLA, como Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot e mais!
Ideal para circuitos simples e projetos interativos.
Também podes experimentar com ESD ou rolamentos impressos em 3D!

Quão Condutivo é?

• Resistividade volumétrica da resina moldada (não impressa em 3D): 15 ohm-cm
• Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D ao longo das camadas (x/y): 30 ohm-cm
• Resistividade volumétrica das peças impressas em 3D contra as camadas (z): 115 ohm-cm
• Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 1.75mm: 2-3kohm
• Resistência de um comprimento de 10cm de filamento 2.85mm: 800-1200ohm

Aqui estão alguns projetos interessantes para explorar:

Projetos no Thingiverse

E o kickstarter original:

Kickstarter – Filamento PLA Condutivo

Este filamento é uma ótima opção para quem quer experimentar a eletrónica com impressão 3D!

Começando com os Proto-pasta PLAs, incluindo HTPLA

Criámos esta página para proporcionar uma experiência de impressão premium com PLA e HTPLA que rivaliza com os nossos materiais de alta qualidade. Siga as orientações abaixo para melhorar a sua experiência de impressão 3D. Em outras palavras, aqui está o seu atalho para uma impressão 3D incrível com pasta. Se no final deste documento tiver questões ou precisar de ajuda, por favor, contacte-nos através do e-mail [email protected].

Manuseio do Filamento

As bobinas soltas podem ser bastante difíceis de manusear. Um manuseio desleixado pode rapidamente resultar numa confusão frustrante de fios emaranhados. Mantenha as bobinas soltas controladas com um suporte de bobina, como o masterspool, para uma experiência mais tranquila. Descubra mais sobre o manuseio de bobinas soltas no post de blog do Keith.

Para o filamento em carreto, nunca deixe a ponta solta. Quando não estiver na extrusora da impressora, coloque-a nas ondulações do cartucho de papelão! Além disso, evite dobras bruscas e força excessiva ao carregar o filamento na sua impressora.

Configurações de Impressão

Na Proto-pasta, fabricamos filamento de alta qualidade. O nosso objetivo é facilitar a obtenção de resultados excepcionais, mas um resultado positivo depende muito do seu hardware, configuração, ajustes e parâmetros de processo. Combinar hardware com o processo e material para uma experiência positiva nem sempre é simples, mas pode começar com as seguintes configurações para sua impressora, e depois ajustar conforme necessário.

Exemplo de configurações para impressora típica:

• Tamanho do bico: 0.4 mm (Padrão para a maioria das impressoras e equilibra detalhes com produtividade.)
• Largura de extrusão: 0.45 mm (Normalmente maior que o tamanho do bico. Se estiver usando um bico maior, ajuste a largura de extrusão para ser maior que o diâmetro do bico.)
• Espessura da camada: 0.15 mm (Para um equilíbrio entre velocidade, qualidade e fiabilidade.)
• Velocidade(s): 15-45 mm/s (Respeite os limites mecânicos e de fluxo de volume. Fique dentro da faixa de velocidade recomendada, mas use velocidades mais baixas para as paredes e mais rápidas para o preenchimento.)
• Taxa de fluxo de volume: 1-3 cu mm/s (Resultado da faixa de velocidade, largura e espessura da camada acima. Respeite as limitações do hardware e da geometria.)
• Temperatura típica: 215°C +/- 10°C (Combinando material, hardware e taxa de fluxo de volume.)

A taxa de fluxo de volume, juntamente com a temperatura, determina o quão derretido está o material. Isso depende do tipo de hot end, bico e extrusora, material e fabricante, bem como do tipo, posição e configurações do ventilador da camada. Mudanças na largura de extrusão, espessura da camada e velocidade afetam o fluxo de volume, o que pode alterar a temperatura necessária ou desejada.

Configurações Adicionais a Notar:

• Tipo de preenchimento “Grid” a 20-30% – “conectar linhas de preenchimento” desmarcado (desligado).
• Mínimo de 3 camadas externas e 4 camadas superiores/inferiores para boa qualidade de superfície.
• O ventilador de camada deve ser ajustado para resfriar o suficiente para a taxa de construção, mas não tão agressivo a ponto de falhar o processo por resfriar demais o bico e o bloco do aquecedor.

Validação e Ajustes Finais:

• Imprima uma caixa de parede simples para ajustar a temperatura e configurações relacionadas à extrusão.
• Utilize o Protognome para validar os resultados.

Publicar as suas Impressões:

Publique as suas impressões e marque-nos no Twitter e Instagram com @Proto_pasta. Precisa de mais ajuda? Considere os problemas comuns e as soluções abaixo.

Problemas Comuns:

• Exceder as capacidades do hardware.
• Desajuste da taxa de fluxo e temperatura.
• Resfriamento excessivo do bico devido ao ventilador de camada, resultando em temperaturas do bloco aquecedor e/ou bico inferiores ao ponto de ajuste.
• Deficiências no hardware, como o MK3 heat break, diâmetro inadequado do bico ou outros problemas.
• Má montagem ou ajuste de componentes.
• Distância de retração excessiva ou número de retrações.
• Fluxo impreciso com seções transversais faltando ou a espessura das paredes não combinando com a largura de extrusão definida no software.

Soluções Comuns:

• Substituição do heat break por um design OEM e sem defeitos, com orifício liso.
• Montagem adequada dos componentes, sem lacunas de plástico e com pasta térmica.
• Oiling ligeiro do filamento, mas com cuidado, um pouco já é suficiente.
• Redução da velocidade do ventilador de camada e/ou isolamento do ventilador do bloco aquecedor e bico.
• Instalar uma meia de bloco aquecedor para isolar o bloco e o bico do ventilador de camada.
• Aumentar a temperatura para permitir o fluxo através de obstruções internas.
• Reduzir a velocidade e/ou escolher uma velocidade única para um único fluxo de volume.
• Considerar ajuste da tensão da engrenagem de condução, substituição/acoplamento do tubo Bowden e montagem do carreto.

Vídeo de Ajuda:

Visitámos o Joel e acabámos com um vídeo útil sobre o assunto:

Essas dicas devem ajudar a garantir que suas impressões com Proto-pasta sejam o mais bem-sucedidas possível! Se precisar de mais assistência, estamos à disposição!