Fiberon™ PA12-CF10 1.75 3kg – Black – Polymaker

Fiberon™ PA12-CF10 é um filamento de copoliamida de cadeia longa reforçado com fibra de carbono. Graças à sua estrutura química, este produto possui uma sensibilidade reduzida à humidade comparativamente aos materiais baseados em PA6/66 e PA6, bem como melhores propriedades mecânicas em relação aos materiais à base de PA12 convencionais. Além disso, o reforço com fibra de carbono e a tecnologia Warp-free™ aumentam significativamente a estabilidade dimensional das peças impressas com este material.

O Fiberon™ PA12-CF10 utiliza a mesma fórmula comprovada do PolyMide PA12-CF, embora possa apresentar uma tonalidade de preto ligeiramente mais escura durante a impressão relativamente ao seu antecessor.

Densidade: 1,06 g/cm³

Temperaturas de Impressão:

• Temperatura do extrusor: 280˚C – 300˚C
• Temperatura da mesa: 40˚C – 50˚C
• Temperatura da câmara: Temperatura ambiente
• Velocidade de impressão: até 300 mm/s
• Ventoinha de arrefecimento: DESLIGADA

Retração do filamento:

Extrusão direta (Direct Drive):

• Distância de retração: 3 mm
• Velocidade de retração: 40 mm/s
  Extrusão indireta (Bowden):
• Distância de retração: 6 mm
• Velocidade de retração: 60 mm/s

Recomendações de secagem (apenas se o material tiver absorvido humidade):

• Forno convencional: 100˚C durante 10h
• PolyDryer™: Nível 3 durante 18h

Recomendações para tratamento térmico (Annealing):

• 100˚C durante 16h

Perfis disponíveis para impressoras:

• Bambu Lab
• QIDI Tech
• Raise3D

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O que é o tratamento térmico (Annealing)?

Podes saber mais sobre o tratamento térmico (annealing) AQUI.

O que é o condicionamento por humidade?

O condicionamento por humidade consiste em deixar a peça impressa absorver humidade. Este processo é inevitável, dado que as poliamidas (nylons) são materiais higroscópicos. No entanto, podes acelerar este processo mantendo as peças num ambiente com elevada humidade ou submergindo-as em água durante 48 horas. Todas as nossas amostras de teste foram submetidas a tratamento térmico a 100˚C durante 16 horas, e depois submersas em água a 60˚C durante 48 horas. O teor médio de humidade final das peças foi de 2,57%.

Devo fazer o tratamento térmico antes ou depois do condicionamento por humidade?

Quando realizas o tratamento térmico num forno de convecção, a peça acaba por secar. Assim, se fizeres o condicionamento antes do tratamento térmico, terás de repetir novamente o condicionamento depois. Por essa razão, recomendamos que realizes o condicionamento por humidade após o tratamento térmico.

Porque é que usam temperaturas tão baixas na mesa para nylons?

Os nossos nylons incorporam a tecnologia Warp-Free™. Para garantir o funcionamento ideal desta tecnologia, é fundamental que tanto a mesa como o ambiente estejam abaixo dos 50˚C durante a impressão. Posteriormente, realizamos o tratamento térmico para conferir a máxima resistência às peças.

Estas bobinas funcionam com a AMS?

Sim! Redesenhámos as extremidades das nossas bobinas, pelo que todos os produtos Polymaker agora funcionam perfeitamente com a AMS.

Ainda assim, deves ter especial cuidado ao utilizar materiais abrasivos na AMS.

Oferecem bobinas Fiberon™ de 1 kg?

Infelizmente não oferecemos bobinas Fiberon™ de 1 kg. Esta decisão está relacionada com a maior probabilidade de quebra dos filamentos com fibra de carbono e fibra de vidro quando enrolados em bobinas maiores.

Uma vez que os filamentos com fibra de carbono e vidro são mais frágeis, utilizamos bobinas com um núcleo maior. Este núcleo maior faz com que não seja possível acomodar 1 kg de filamento numa bobina convencional de 1 kg.

[Descarregar informação do produto]

Requisitos de impressão

• Hotend totalmente metálico capaz de atingir temperaturas de 280˚C ou superiores
• Bico reforçado ou temperado (Hardened nozzle)
• Secador de filamento
• Tratamento térmico (annealing) após a impressão
• Condicionamento por humidade após o tratamento térmico

3kg– Rolo
Fiberon PA12-CF10– Black
1.75mm (+-0.05mm) – Espessura / Tolerância de diâmetro
280º a 300º – Temp. recomendada do Hotend
40º a 50º – Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil – Facilidade de Impressão