PVB 500g Prusament Prusa Orange Transparent - Prusa Original

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Prusament é um filamento 3D de material  PVB , desenvolvido para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este √© um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precis√£o de toler√Ęncia de di√Ęmetro inferior a ¬Ī0.02mm.
A marca Prusament  é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Cada Rolo tem um identificador QR CODE no qual podes verificar o gr√°fico do di√Ęmetro aqui.

 

 

 

Estamos entusiasmados por anunciar que voltamos a expandir a nossa carteira do Prusament, desta vez com 6 cores de material novo e n√£o convencional PVB.

Este tipo de filamento é excelente para a impressão de modelos de design porque o material é muito fácil de pós-processar com álcool isopropílico (IPA).

A superf√≠cie das impress√Ķes de PVB pode ser alisada e as pe√ßas podem ser facilmente coladas umas √†s outras. Vamos dar uma vista de olhos aos detalhes!

O PVB tem propriedades mec√Ęnicas e de impress√£o semelhantes √†s do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os par√Ęmetros de impress√£o s√£o semelhantes ao PLA, as propriedades mec√Ęnicas s√£o ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

√Č bom para afinar as defini√ß√Ķes de impress√£o, especialmente a altura da camada, o n√ļmero de per√≠metros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impress√£o com nozzle de di√Ęmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

As principais desvantagens do PVB s√£o a sua resist√™ncia a baixas temperaturas (aprox. 60¬įC) e a ader√™ncia camada a camada, que s√£o semelhantes ao PLA.

Quanto à grande capacidade de impressão (semelhante ao PLA), o PVB é um excelente material para utilizadores experientes e novos de impressoras 3D que gostariam de experimentar algo novo.

 

 

PVB √© um filamento desenvolvido¬† para obter um acabamento brilhante, transparente e liso ap√≥s exposi√ß√£o ao √°lcool isopropilico ou etanol, mas mantendo umas propriedades mec√Ęnicas equilibradas e sendo f√°cil de imprimir.

O centro de atenção do desenvolvimento deste filamento foi procurar a composição química ideal para obter um pós-processado sem as típicas linhas entre capas e com um brilho espetacular.

 

Com o PVB consegue eliminar todas as marcas exteriores e oferece como resultado final um brilho liso e uniforme, como se se tratasse de uma pe√ßa pintada ou envernizada mas sem a grande despesa econ√≥mica nem de tempo que sup√Ķe esse tratamento, sobretudo em pe√ßas pequenas.

Outra vantagem √© que PVB √© apto para todo o tipo de impresoras 3D¬†(FFF/FDM)¬†do mercado j√° que n√£o precisa uma elevada temperatura no extrusor (220¬ļC) e nem de base quente, que s√£o as mesmas necessidades que para utilizar qualquer PLA do mercado.

Este filamento apresenta um cheiro quase inestim√°vel e √© muito est√°vel inclusive se existem correntes de ar,¬†o que o favorece para ser utilizado em qualquer √Ęmbito, tanto em um escrit√≥rio, em um lar ou em uma ind√ļstria.

 

O PVB é mais completo em termos gerais em comparação com o ABS e o PLA.

Este filamento apresenta uns par√Ęmetros de impress√£o muito parecidos ao PLA, com uma temperatura no¬†extrusor de 210-230¬ļC¬†e uma¬†temperatura de cama recomendada de 70¬ļC (embora n√£o seja necess√°ria), mas com a qualidade acrescentada de poder realizar sobre ele um tratamento de acabamento liso, brilhante e transparente

 

 

Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

O √°lcool isoprop√≠lico (IPA) √© ligeiramente menos t√≥xico do que outras subst√Ęncias utilizadas para alisamento (acetona, clorof√≥rmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente org√Ęnico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma subst√Ęncia perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma esta√ß√£o de alisamento autom√°tico √© uma forma mais segura e r√°pida de conseguir uma superf√≠cie lisa e brilhante nas suas impress√Ķes. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deix√°-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem √© o pre√ßo elevado de tais esta√ß√Ķes.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% √°lcool isoprop√≠lico (IPA)¬†. Solventes mais dilu√≠dos podem n√£o funcionar o suficiente.
  • As impress√Ķes devem ser colocadas numa plataforma n√£o adesiva (folha de alum√≠nio, chapa met√°lica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem √† superf√≠cie (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir √† superf√≠cie ou deformar-se devido a pe√ßas n√£o ventiladas.
  • A secagem demasiado r√°pida ou demasiado lenta provoca a forma√ß√£o de bolhas de ar no interior da impress√£o. A melhor op√ß√£o √© sec√°-lo √† temperatura ambiente e rod√°-lo regularmente.
  • A exposi√ß√£o prolongada leva √† deforma√ß√£o, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com √°lcool isoprop√≠lico (IPA) n√£o deve entrar em contacto com √°gua. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A √°gua deixa marcas brancas na superf√≠cie dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode tamb√©m deixar marcas brancas na superf√≠cie do recipiente de alisamento, se for lavado com √°gua.

 

 

 

Download:
Technical Data Sheet
Material Safety Data Sheet

 

500g - Rolo
Prusament Prusa Orange Transparent - Cor
1.75mm (+-0.02mm) - Espessura
205¬ļ a 225¬ļ - Temp. recomendada do Hotend
70 a 80¬ļ - Temp. recomendada da Heated bed (0¬ļC¬† mediante aplica√ß√£o de 3DLAC)
F√°cil - Facilidade de Impress√£o

 

How It¬īs Made:







 



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Marca

Prusa Original

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