Apresentamos a Resina Lavável em Água da ERYONE, uma solução ideal para impressão 3D. Com esta resina, poderás desfrutar de todos os benefícios da impressão 3D sem a necessidade de usar álcool isopropílico (IPA) para a cura pós-impressão. Esta resina foi projetada para ser fácil de usar, com um odor muito baixo e mantendo todosos detalhes nas suas impressões.
Principais Características do Produto:
Baixo odor, cura rápida, sem deformação na moldagem, superfície lisa e alta precisão.
O modelo impresso pode ser lavado diretamente com água, sem a necessidade de álcool etílico, e não fica pegajoso.
O produto final possui uma certa resistência e dureza.
Comparação de Características:
Método de limpeza: álcool (resina padrão), água ou álcool etílico (resina lavável em água).
Resistência: comum (resina padrão), comum (resina lavável em água), boa (resina tipo ABS).
Armazenamento a longo prazo: secagem ao ar livre, armazenamento em baixa umidade longe da luz (resina padrão e lavável em água), secagem ao ar livre, polimento com óleo, armazenamento em baixa umidade longe da luz (resina tipo ABS).
Absorção de água: média (resina padrão), alta (resina lavável em água), baixa (resina tipo ABS).
Propriedade mecânica: geral (resina padrão), geral (resina lavável em água), boa (resina tipo ABS).
Tipo de impressora: fácil de observar (resina padrão e lavável em água), fácil de observar e muito prático (resina tipo ABS).
Parâmetros Técnicos:
Viscosidade (25°C): 100-350MPa•s
Banda de absorção: 385nm-410nm
Densidade (25°C): 1,05-1,25g/cm3
Força Máxima (KGF): 139,52±10%
Resistência à Tração (MPA): 32,89±10%
Deformação do Ponto de Força Máxima (mm): 8,457±10%
Alongamento no Ponto de Ruptura (%): 14,967±10%
Resistência Máxima à Flexão (MPa): 34,748±10%
Módulo Elástico de Flexão (MPa): 618,521±10%
Dureza Shore: 85-88D
Resistência ao Impacto (kj/m2): 7,8045±10%
Recomendações de Configuração de Impressão:
Tempo de Exposição: 4-10s (tela colorida), 2-3s (tela monocromática)
Tempo de Exposição da Camada Inferior: 50-120s (tela colorida), 20-40s (tela monocromática)
Distância de Elevação: 5-8mm
Velocidade de Elevação: 100-200mm/min
Aproveita a facilidade de uso e a qualidade excepcional da Resina Lavável em Água da ERYONE para suas impressões 3D. Não percas mais tempo com a limpeza com IPA, experimente agora mesmo!
Utilização:
Agitar bem antes de utilizar. Evite a luz solar direta durante a utilização.
Não beba e mantenha-se fora do alcance das crianças.
Sugerimos que use uma máscara e luvas para evitar o contacto direto com a pele e manter a ventilação interna
Se ocorrer contacto com a pele acidentalmente, lave imediatamente com muita água. Consulte um médico, se necessário.
Filtrar a resina da cuba para a despejar no recipiente se não for utilizada dentro de 48 horas. A resina contaminada pode causar problemas de impressão.
Como armazenar:
Mantenha-se afastado de vedações ligeiras à temperatura ambiente. (A luz solar contém muita luz UV, solidifica a resina fotosensível)
Recomenda-se guardar a resina abaixo de 15 -35 ℃ num recipiente. Evite qualquer ambiente húmido ou com pó.
A resina é estável em diferentes condições climáticas e também é fácil de armazenar, sendo superior a outras resinas.
Características:
Resina Lavável em água - Tipo de Produto 500g - Quantidade Blue - Cor
Apresentamos a Resina Lavável em Água da ERYONE, uma solução ideal para impressão 3D. Com esta resina, poderás desfrutar de todos os benefícios da impressão 3D sem a necessidade de usar álcool isopropílico (IPA) para a cura pós-impressão. Esta resina foi projetada para ser fácil de usar, com um odor muito baixo e mantendo todosos detalhes nas suas impressões.
Principais Características do Produto:
Baixo odor, cura rápida, sem deformação na moldagem, superfície lisa e alta precisão.
O modelo impresso pode ser lavado diretamente com água, sem a necessidade de álcool etílico, e não fica pegajoso.
O produto final possui uma certa resistência e dureza.
Comparação de Características:
Método de limpeza: álcool (resina padrão), água ou álcool etílico (resina lavável em água).
Resistência: comum (resina padrão), comum (resina lavável em água), boa (resina tipo ABS).
Armazenamento a longo prazo: secagem ao ar livre, armazenamento em baixa umidade longe da luz (resina padrão e lavável em água), secagem ao ar livre, polimento com óleo, armazenamento em baixa umidade longe da luz (resina tipo ABS).
Absorção de água: média (resina padrão), alta (resina lavável em água), baixa (resina tipo ABS).
Propriedade mecânica: geral (resina padrão), geral (resina lavável em água), boa (resina tipo ABS).
Tipo de impressora: fácil de observar (resina padrão e lavável em água), fácil de observar e muito prático (resina tipo ABS).
Parâmetros Técnicos:
Viscosidade (25°C): 100-350MPa•s
Banda de absorção: 385nm-410nm
Densidade (25°C): 1,05-1,25g/cm3
Força Máxima (KGF): 139,52±10%
Resistência à Tração (MPA): 32,89±10%
Deformação do Ponto de Força Máxima (mm): 8,457±10%
Alongamento no Ponto de Ruptura (%): 14,967±10%
Resistência Máxima à Flexão (MPa): 34,748±10%
Módulo Elástico de Flexão (MPa): 618,521±10%
Dureza Shore: 85-88D
Resistência ao Impacto (kj/m2): 7,8045±10%
Recomendações de Configuração de Impressão:
Tempo de Exposição: 4-10s (tela colorida), 2-3s (tela monocromática)
Tempo de Exposição da Camada Inferior: 50-120s (tela colorida), 20-40s (tela monocromática)
Distância de Elevação: 5-8mm
Velocidade de Elevação: 100-200mm/min
Aproveita a facilidade de uso e a qualidade excepcional da Resina Lavável em Água da ERYONE para suas impressões 3D. Não percas mais tempo com a limpeza com IPA, experimente agora mesmo!
Utilização:
Agitar bem antes de utilizar. Evite a luz solar direta durante a utilização.
Não beba e mantenha-se fora do alcance das crianças.
Sugerimos que use uma máscara e luvas para evitar o contacto direto com a pele e manter a ventilação interna
Se ocorrer contacto com a pele acidentalmente, lave imediatamente com muita água. Consulte um médico, se necessário.
Filtrar a resina da cuba para a despejar no recipiente se não for utilizada dentro de 48 horas. A resina contaminada pode causar problemas de impressão.
Como armazenar:
Mantenha-se afastado de vedações ligeiras à temperatura ambiente. (A luz solar contém muita luz UV, solidifica a resina fotosensível)
Recomenda-se guardar a resina abaixo de 15 -35 ℃ num recipiente. Evite qualquer ambiente húmido ou com pó.
A resina é estável em diferentes condições climáticas e também é fácil de armazenar, sendo superior a outras resinas.
Características:
Resina Lavável em água - Tipo de Produto 500g - Quantidade Yellow - Cor
Apresentamos a Resina Lavável em Água da ERYONE, uma solução ideal para impressão 3D. Com esta resina, poderás desfrutar de todos os benefícios da impressão 3D sem a necessidade de usar álcool isopropílico (IPA) para a cura pós-impressão. Esta resina foi projetada para ser fácil de usar, com um odor muito baixo e mantendo todosos detalhes nas suas impressões.
Principais Características do Produto:
Baixo odor, cura rápida, sem deformação na moldagem, superfície lisa e alta precisão.
O modelo impresso pode ser lavado diretamente com água, sem a necessidade de álcool etílico, e não fica pegajoso.
O produto final possui uma certa resistência e dureza.
Comparação de Características:
Método de limpeza: álcool (resina padrão), água ou álcool etílico (resina lavável em água).
Resistência: comum (resina padrão), comum (resina lavável em água), boa (resina tipo ABS).
Armazenamento a longo prazo: secagem ao ar livre, armazenamento em baixa umidade longe da luz (resina padrão e lavável em água), secagem ao ar livre, polimento com óleo, armazenamento em baixa umidade longe da luz (resina tipo ABS).
Absorção de água: média (resina padrão), alta (resina lavável em água), baixa (resina tipo ABS).
Propriedade mecânica: geral (resina padrão), geral (resina lavável em água), boa (resina tipo ABS).
Tipo de impressora: fácil de observar (resina padrão e lavável em água), fácil de observar e muito prático (resina tipo ABS).
Parâmetros Técnicos:
Viscosidade (25°C): 100-350MPa•s
Banda de absorção: 385nm-410nm
Densidade (25°C): 1,05-1,25g/cm3
Força Máxima (KGF): 139,52±10%
Resistência à Tração (MPA): 32,89±10%
Deformação do Ponto de Força Máxima (mm): 8,457±10%
Alongamento no Ponto de Ruptura (%): 14,967±10%
Resistência Máxima à Flexão (MPa): 34,748±10%
Módulo Elástico de Flexão (MPa): 618,521±10%
Dureza Shore: 85-88D
Resistência ao Impacto (kj/m2): 7,8045±10%
Recomendações de Configuração de Impressão:
Tempo de Exposição: 4-10s (tela colorida), 2-3s (tela monocromática)
Tempo de Exposição da Camada Inferior: 50-120s (tela colorida), 20-40s (tela monocromática)
Distância de Elevação: 5-8mm
Velocidade de Elevação: 100-200mm/min
Aproveita a facilidade de uso e a qualidade excepcional da Resina Lavável em Água da ERYONE para suas impressões 3D. Não percas mais tempo com a limpeza com IPA, experimente agora mesmo!
Utilização:
Agitar bem antes de utilizar. Evite a luz solar direta durante a utilização.
Não beba e mantenha-se fora do alcance das crianças.
Sugerimos que use uma máscara e luvas para evitar o contacto direto com a pele e manter a ventilação interna
Se ocorrer contacto com a pele acidentalmente, lave imediatamente com muita água. Consulte um médico, se necessário.
Filtrar a resina da cuba para a despejar no recipiente se não for utilizada dentro de 48 horas. A resina contaminada pode causar problemas de impressão.
Como armazenar:
Mantenha-se afastado de vedações ligeiras à temperatura ambiente. (A luz solar contém muita luz UV, solidifica a resina fotosensível)
Recomenda-se guardar a resina abaixo de 15 -35 ℃ num recipiente. Evite qualquer ambiente húmido ou com pó.
A resina é estável em diferentes condições climáticas e também é fácil de armazenar, sendo superior a outras resinas.
Características:
Resina Lavável em água - Tipo de Produto 500g - Quantidade Skin Color - Cor
Plataforma da marca Prusa Original, de chapa de mola com textura e com dupla camada de PEI, indicado para Prusa MINI e MINI+.
Deixar arrefecer para remover as peças com facilidade.
O acabamento áspero com textura de ambas as superfícies garante uma melhor aparência das peças.
Manutenção:
Recomendamos o uso de 3DLAC de forma a proteger a superfície e prolongar a durabilidade da mesma. Com 3DLAC potencia a aderência das peças à plataforma permitindo uma maior compatibilidade de impressão com diversos materiais.
proteger a plataforma, recomendamos a usar apenas objectos/espátulas de plástico.
NUNCA usar objectos de metal perto da plataforma.
NUNCA usar acetona ou outros produtos químicos.
NUNCA lavar a plataforma com água pois poderá dar origem ao aparecimento de ferrugem.
Para proceder à lavagem da placa deve usar apenas Álcool Isopropílico.
VISÃO GERAL:
A plataforma térmica MK52 tem incorporado ímanes de alta temperatura Curie. Estes ímanes são capazes de segurar com firmeza chapas de aço de mola removíveis.
O revestimento a pó directamente sobre metal torna muito difícil danificar esta placa de construção. Se um bocal aquecido colidir com ela, o metal pode dissipar o calor. O revestimento em pó também dá à superfície um aspecto texturizado distinto que será visível nas suas impressões. A superfície texturizada esconde a maior parte dos danos mecânicos causados por ferramentas. Apenas a parte superior das pequenas saliências pode ser riscada, o que não se imprimirá na parte inferior do modelo. Esta superfície é utilizada na nossa gráfica, veja as peças impressas que tem na sua impressora para referência.
Encontre mais detalhes sobre as chapas de aço de mola na nossa base de conhecimentos.
ADVERTÊNCIA:
Nunca limpe a chapa de aço de mola revestida a pó PEI Textured PEI com acetona! Se o fizer, criará microfracturas na textura da PEI, o que fará com que a superfície se deteriore com o tempo. Saiba mais sobre a impressão na chapa de aço Texturizada PEI revestida a pó no nosso Blog.
Nota:
As peças consumíveis, tais como as chapas PEI (lisas, texturizadas, etc.) não estão cobertas pela garantia, uma vez que os revestimentos são concebidos para diminuir ao longo do tempo, a menos que tenha ocorrido uma falha devido a um defeito nos materiais ou na mão-de-obra. Os danos cosméticos, incluindo mas não limitados a riscos, amolgadelas, fissuras ou outros danos cosméticos também não estão cobertos pela garantia. Apenas as folhas defeituosas à chegada são cobertas pela garantia.
Plataforma da marca Prusa Original, de chapa de mola com lisa com dupla camada de PEI, indicado para Prusa MINI e MINI+.
Deixar arrefecer para remover as peças com facilidade.
NOTA: A cor da plataforma pode diferir da imagem do produto (preto, dourado, verde, etc). A superfície PEI lisa na chapa de aço, bem como todas as outras propriedades, permanecem as mesmas para todas as versões de cores.
Manutenção:
Recomendamos o uso de 3DLAC de forma a proteger a superfície e prolongar a durabilidade da mesma. Com 3DLAC potencia a aderência das peças à plataforma permitindo uma maior compatibilidade de impressão com diversos materiais.
proteger a plataforma, recomendamos a usar apenas objectos/espátulas de plástico.
NUNCA usar objectos de metal perto da plataforma.
NUNCA usar acetona ou outros produtos químicos.
NUNCA lavar a plataforma com água pois poderá dar origem ao aparecimento de ferrugem.
Para proceder à lavagem da placa deve usar apenas Álcool Isopropílico.
VISÃO GERAL:
O heatbed MK52 tem incorporado ímanes de alta temperatura Curie. Estes ímanes são capazes de segurar com firmeza chapas de aço de mola removíveis. A chapa de aço para molas com PEI de dupla face lisa utiliza as mesmas chapas de PEI que no MK2/S. É a melhor solução para a impressão PLA e tem uma grande aderência com quase todos os materiais. O fundo das suas estampas será liso.
Pode deixar pequenas marcas na superfície de impressão com o seu bico ou ferramentas, estas serão tipicamente mais brilhantes do que as restantes. Não afecta a funcionalidade nem a aderência. No entanto, se quiser ter o mesmo aspecto de superfície em toda a superfície de impressão, pode ressuspender a impressão. A maneira mais fácil é pegar no lado duro de uma esponja de cozinha seca e limpar a área afectada com um movimento circular algumas vezes com suavidade.
Actualização:
A cor da chapa de aço pode diferir da imagem do produto (preto, dourado, verde, etc.). A superfície lisa da chapa de aço PEI, bem como todas as outras propriedades, continuam a ser as mesmas para todas as versões de cor.
Nota:
As peças consumíveis, como as plataformas de PEI (lisas, texturizadas, etc.) não estão cobertas pela garantia, uma vez que os revestimentos são concebidos para diminuir ao longo do tempo, a menos que tenha ocorrido uma falha devido a um defeito nos materiais ou na mão-de-obra. Os danos cosméticos, incluindo mas não limitados a riscos, amolgadelas, fendas ou outros danos cosméticos, também não estão cobertos pela garantia. Apenas as folhas defeituosas à chegada são cobertas pela garantia.
Plataforma da marca Prusa Original, de chapa de mola com textura e com dupla camada de PEI, indicado para Prusa MINI e MINI+.
Deixar arrefecer para remover as peças com facilidade.
O acabamento áspero com textura de ambas as superfícies garante uma melhor aparência das peças.
Manutenção:
Recomendamos o uso de 3DLAC de forma a proteger a superfície e prolongar a durabilidade da mesma. Com 3DLAC potencia a aderência das peças à plataforma permitindo uma maior compatibilidade de impressão com diversos materiais.
proteger a plataforma, recomendamos a usar apenas objectos/espátulas de plástico.
NUNCA usar objectos de metal perto da plataforma.
NUNCA usar acetona ou outros produtos químicos.
NUNCA lavar a plataforma com água pois poderá dar origem ao aparecimento de ferrugem.
Para proceder à lavagem da placa deve usar apenas Álcool Isopropílico.
VISÃO GERAL:
O heatbed MK52 tem incorporado ímanes de alta temperatura Curie. Estes ímanes são capazes de segurar com firmeza chapas de aço de mola removíveis.
A plataforma Satin expande ainda mais a nossa linha de plataformas de impressão. Em termos de propriedades de impressão, a Satin situa-se entre as variantes lisa e texturizada. A sua superfície revestida a pó com acabamento mate ligeiramente texturado oferece um nível óptimo de aderência, especialmente na impressão de materiais PLA e PETG. É totalmente compatível com uma vasta gama de filamentos comuns e menos comuns, tais como ABS, ASA, FlexFill 98A, Policarbonato e muito mais. A grande maioria dos materiais pode ser impressa sem uma camada de separação (por exemplo, cola).
Policarbonato - imprime melhor em cetim (em comparação com folhas lisas e texturizadas) - quando se imprime frequentemente com PC, recomenda-se a camada de cola em bastão para evitar possíveis danos na folha.
ADVERTÊNCIA:
Nunca limpe a plataforma Satin powder-coated spring steel sheet com acetona! Se o fizer, criará microfracturas na textura, o que fará com que a superfície se deteriore com o tempo. Saiba mais sobre a impressão na chapa de aço revestida a pó de cetim na nossa base de conhecimentos.
Nota:
As peças consumíveis, tais como chapas PEI (lisas, texturizadas, etc.) não estão cobertas pela garantia, uma vez que os revestimentos são concebidos para diminuir ao longo do tempo, a menos que tenha ocorrido uma falha devido a um defeito nos materiais ou na mão-de-obra. Os danos cosméticos, incluindo mas não limitados a riscos, amolgadelas, fendas ou outros danos cosméticos, também não estão cobertos pela garantia. Apenas as folhas defeituosas à chegada são cobertas pela garantia.
FiberSmooth é um material da família PVB.
A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).
O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.
A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.
É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.
No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.
O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.
O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).
Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).
Graças ao alisamento com álcool isopropílico, é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.
É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.
Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.
Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.
O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.
Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).
Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).
A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:
Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
Utilização de um pincel regular
Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.
Dicas e truques para uma suavização bem sucedida
Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.
500g - Rolo FIBERSMOOTH PVB Black - Cor 1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend 0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC) Muito Fácil - Facilidade de Impressão
FiberSmooth é um material da família PVB.
A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).
O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.
A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.
É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.
No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.
O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.
O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).
Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).
Graças ao alisamento com álcool isopropílico, é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.
É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.
Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.
Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.
O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.
Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).
Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).
A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:
Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
Utilização de um pincel regular
Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.
Dicas e truques para uma suavização bem sucedida
Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.
500g - Rolo FIBERSMOOTH PVB Graphite - Cor 1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend 0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC) Muito Fácil - Facilidade de Impressão
FiberSmooth é um material da família PVB.
A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).
O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.
A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.
É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.
No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.
O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.
O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).
Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).
Graças ao alisamento com álcool isopropílico, é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.
É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.
Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.
Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.
O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.
Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).
Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).
A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:
Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
Utilização de um pincel regular
Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.
Dicas e truques para uma suavização bem sucedida
Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.
500g - Rolo FIBERSMOOTH PVB Blue - Cor 1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend 0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC) Muito Fácil - Facilidade de Impressão
FiberSmooth é um material da família PVB.
A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).
O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.
A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.
É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.
No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.
O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.
O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).
Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).
Graças ao alisamento com álcool isopropílico, é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.
É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.
Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.
Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.
O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.
Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).
Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).
A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:
Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
Utilização de um pincel regular
Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.
Dicas e truques para uma suavização bem sucedida
Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.
500g - Rolo FIBERSMOOTH PVB Red - Cor 1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro +0.01mm - Tolerância Oval 215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend 0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC) Muito Fácil - Facilidade de Impressão
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