PolySmooth™ é um filamento 3D de PVB único e fácil de imprimir, concebido para pós-processamento mãos-livres. A superfície pode ser alisada com álcool para conseguir modelos sem camadas usando o Polysher™.
Esta família de Especialidades fornece filamentos únicos da Polymaker para desbloquear novas aplicações de impressão 3D.
Polymaker é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker
Devido às condições de impressão semelhantes ao filamento PLA, o filamento PolySmooth é muito fácil de imprimir e não é necessário um leito de impressão aquecido. O filamento é adequado para todas as impressoras 3D com um sistema aberto e é particularmente adequado para imprimir objectos com alta qualidade de superfície.
É altamente recomendável usar o PolyBox™ ao imprimir com PolySmooth™ e guardá-lo no saco reselável
PolySmooth™ apresenta a tecnologia Polymaker's Layer-Free™:
A tecnologia Layer-Free™ envolve a exposição de uma peça impressa em 3D a um aerossol de micro-gotas de álcool, geradas por uma membrana perfurada, rapidamente vibratória, chamada nebulizador. O aerossol será então adsorvido pela superfície da peça impressa em 3D e torná-la-á lisa e sem camadas.
A Polymaker oferece acessórios de impressão 3D para optimizar a experiência do utilizador com os seus filamentos.
O Polysher™ é uma unidade de pós-processamento de desktop concebida para remover linhas de camadas das impressões em PolySmooth™ e PolyCast™. O Polysher™ usa a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ para criar uma fina névoa de álcool que suaviza uniformemente o modelo. Pode encontrar o mesmo disponível na nossa loja.
PVB é um filamento desenvolvido para obter um acabamento brilhante, transparente e liso após exposição ao álcool isopropilico ou etanol, mas mantendo umas propriedades mecânicas equilibradas e sendo fácil de imprimir.
O centro de atenção do desenvolvimento deste filamento foi procurar a composição química ideal para obter um pós-processado sem as típicas linhas entre capas e com um brilho espetacular.
Com o PVB consegue eliminar todas as marcas exteriores e oferece como resultado final um brilho liso e uniforme, como se se tratasse de uma peça pintada ou envernizada mas sem a grande despesa económica nem de tempo que supõe esse tratamento, sobretudo em peças pequenas.
Outra vantagem é que PVB é apto para todo o tipo de impresoras 3D (FFF/FDM) do mercado já que não precisa uma elevada temperatura no extrusor (220ºC) e nem de base quente, que são as mesmas necessidades que para utilizar qualquer PLA do mercado.
Este filamento apresenta um cheiro quase inestimável e é muito estável inclusive se existem correntes de ar, o que o favorece para ser utilizado em qualquer âmbito, tanto em um escritório, em um lar ou em uma indústria.
O PVB é mais completo em termos gerais em comparação com o ABS e o PLA.
Este filamento apresenta uns parâmetros de impressão muito parecidos ao PLA, com uma temperatura no extrusor de 210-230ºC e uma temperatura de cama recomendada de 70ºC (embora não seja necessária), mas com a qualidade acrescentada de poder realizar sobre ele um tratamento de acabamento liso, brilhante e transparente
Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D, a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€ no seguinte LINK
Para obter maior aderência à superfície da sua impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC na base da plataforma.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
750g- Rolo
PVB PolySmooth Black - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
190º a 220º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 70º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão
O Nebulizador Nebulizer é um acessório compatível com a estação de polimento Polysher by Polymaker.
O nebulizador Nebulizer é o núcleo do Polysher™, ele cria a fina névoa de álcool que suaviza uniformemente o modelo PolySmooth™. A Polymaker oferece acessórios de impressão 3D para optimizar a experiência do utilizador com os seus filamentos.
O Polysher da PolyMaker é usado, como o nome indica, para o polimento de impressões. Uma névoa de álcool isopropanol ou etanol é produzida dentro de uma câmara fechada. Uma fina camada de partículas é depositada sobre a impressão e trabalha a sua entrada na camada superior. Isto elimina as linhas de camadas que de outra forma são comuns na tecnologia de impressão FDM.
A impressão é dada uma superfície uniforme, homogénea e lisa.
No total, o processo leva apenas alguns minutos. A operação é muito fácil. O utilizador só tem de definir um tempo de processamento agendado e confirmá-lo usando a interface. Dependendo do tamanho do componente impresso, o tempo de pós-processamento varia entre 5-20 minutos. Depois, a impressão deve secar para obter novamente uma dureza. A vantagem do processo é o baixo esforço manual que tem de ser feito. O Polymaker Polysher oferece um pós-processamento automatizado e muito fácil.
Polymaker é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker
O Polysher da Polymaker é único no mercado. O Polysher facilita o alisamento de modelos impressos em 3D. (apenas em combinação com o Polymaker PolySmooth Filament )
Os materiais compatíveis PolySmooth e PolyCast podem ser impressos tão facilmente como um PLA Mesmo no estado "bruto" PolySmooth produz superfícies excelentes, que são suavizadas mais uma vez pelo pós-processamento. O PolySmooth translúcido ganha uma óptica quase cristalina.
O PolyCast é um filamento que pode ser queimado sem deixar qualquer resíduo. Excelentes moldes podem ser feitos com ele. O fluxo de trabalho aqui seria a impressão de um molde positivo com PolyCast. Para obter uma superfície ainda melhor, a impressão é pós-processada por meio do Polysher. Depois a impressão é incrustada em gesso ou outro material e queimada num alto-forno. O PolyCast queima sem deixar fuligem ou outros resíduos. Finalmente, o molde de fundição obtido pode ser usado para fundir metais preciosos, por exemplo.
Em suma, o Polysher da Polymaker é o complemento ideal para qualquer impressora FDM 3D.
O Polysher, em combinação com o Polymaker's PolySmooth Filament, proporciona um acabamento de superfície sem precedentes nos seus modelos 3D.
No Polysher, o líquido contendo isopropanol é evaporado. O objecto nele colocado é dissolvido pelo vapor que provoca o "derretimento" das camadas. O resultado é uma superfície lisa!
PolyCast™ e PolySmooth apresentam a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ e a tecnologia Polymaker's Ash-Free™:
A tecnologia Layer-Free™ envolve a exposição de uma peça impressa em 3D a um aerossol de micro-gotas de álcool, geradas por uma membrana perfurada, rapidamente vibratória, chamada nebulizador. O aerossol será então adsorvido pela superfície da peça impressa em 3D e torná-la-á lisa e sem camadas.
Por favor note que este acabamento só funciona em combinação com filamentos PVB. A própria Polymaker oferece aqui o filamento PolySmooth e PolyCast. O Polysher funciona com isopropanol/isopropilico álcool, bem como com etanol. Estas substâncias não estão incluídas no âmbito da entrega e devem ser compradas separadamente na nossa loja, podendo encontrar no seguinte LINK
O Acessório Nebulizer Pack, vai com 2 produtos e tem um design de membrana melhorado que alcança um desempenho superior.
.O Polysher da PolyMaker é usado, como o nome indica, para o polimento de impressões. Uma névoa de álcool isopropanol ou etanol é produzida dentro de uma câmara fechada. Uma fina camada de partículas é depositada sobre a impressão e trabalha a sua entrada na camada superior. Isto elimina as linhas de camadas que de outra forma são comuns na tecnologia de impressão FDM.
A impressão é dada uma superfície uniforme, homogénea e lisa.
No total, o processo leva apenas alguns minutos. A operação é muito fácil. O utilizador só tem de definir um tempo de processamento agendado e confirmá-lo usando a interface. Dependendo do tamanho do componente impresso, o tempo de pós-processamento varia entre 5-20 minutos. Depois, a impressão deve secar para obter novamente uma dureza. A vantagem do processo é o baixo esforço manual que tem de ser feito. O Polymaker Polysher oferece um pós-processamento automatizado e muito fácil.
Polymaker é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker
O Polysher da Polymaker é único no mercado. O Polysher facilita o alisamento de modelos impressos em 3D. (apenas em combinação com o Polymaker PolySmooth Filament )
Os materiais compatíveis PolySmooth e PolyCast podem ser impressos tão facilmente como um PLA Mesmo no estado "bruto" PolySmooth produz superfícies excelentes, que são suavizadas mais uma vez pelo pós-processamento. O PolySmooth translúcido ganha uma óptica quase cristalina.
O PolyCast é um filamento que pode ser queimado sem deixar qualquer resíduo. Excelentes moldes podem ser feitos com ele. O fluxo de trabalho aqui seria a impressão de um molde positivo com PolyCast. Para obter uma superfície ainda melhor, a impressão é pós-processada por meio do Polysher. Depois a impressão é incrustada em gesso ou outro material e queimada num alto-forno. O PolyCast queima sem deixar fuligem ou outros resíduos. Finalmente, o molde de fundição obtido pode ser usado para fundir metais preciosos, por exemplo.
Em suma, o Polysher da Polymaker é o complemento ideal para qualquer impressora FDM 3D.
O Polysher, em combinação com o Polymaker's PolySmooth Filament, proporciona um acabamento de superfície sem precedentes nos seus modelos 3D.
No Polysher, o líquido contendo isopropanol é evaporado. O objecto nele colocado é dissolvido pelo vapor que provoca o "derretimento" das camadas. O resultado é uma superfície lisa!
O Polysher também é fácil de usar. Coloque um objecto no Polysher e use o controlo rotativo para seleccionar a duração desejada.
Após o tempo ter decorrido, o modelo 3D pode ser removido.
A electrónica inteligente e um selo hermético garantem total segurança e protecção.
PolyCast™ e PolySmooth apresentam a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ e a tecnologia Polymaker's Ash-Free™:
A tecnologia Layer-Free™ envolve a exposição de uma peça impressa em 3D a um aerossol de micro-gotas de álcool, geradas por uma membrana perfurada, rapidamente vibratória, chamada nebulizador. O aerossol será então adsorvido pela superfície da peça impressa em 3D e torná-la-á lisa e sem camadas.
Por favor note que este acabamento só funciona em combinação com filamentos PVB. A própria Polymaker oferece aqui o filamento PolySmooth e PolyCast. O Polysher funciona com isopropanol/isopropilico álcool, bem como com etanol. Estas substâncias não estão incluídas no âmbito da entrega e devem ser compradas separadamente na nossa loja, podendo encontrar no seguinte LINK
Material Compatível: PolySmooth™, PolyCast™
Líquido: isopropanol, 70% ou mais (90% ou mais recomendado)
Tempo de polimento: 20-40 minutos típico (varia com base no tamanho da peça, concentração de álcool e temperatura ambiente).
Tamanho máximo da peça (Diâmetro*Altura): 150mm x 180mm (5,9 pol. x 7,1 pol.)
Temperatura de funcionamento: 15 - 32 °C (59 - 90 °F)
Temperatura de armazenamento: 0 - 38 °C (32 - 100 °F)
Fornecimento de energia (INPUT): AC 100 - 240V, 50/60Hz, 0.4A
Fonte de alimentação (SAÍDA): 5V - 2000 mA ShenZhen Rongweixin Technology Co.Ltd
Polysher™ INPUT: 5V - 2000mA
Criação de moldes com PolyCast Filament da Polymaker
PolyCast™ é um filamento desenhado para produzir padrões de investimento para aplicações de fundição por cera perdida. A impressão em 3D reduz significativamente tanto o custo como o tempo de produção, eliminando o processo de fundição de ferramentas.
A família Specialty fornece filamentos únicos da Polymaker para desbloquear novas aplicações de impressão 3D.
Polymaker é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker
A Polymaker desenvolveu um segundo material (além da Polymaker PolySmooth) que usa tecnologia sem camadas. Este material é um material de fundição especial que pode substituir os modelos de cera usados no processo de fundição por cera. O uso da tecnologia Layer-Free é combinado com a tecnologia Ash-Free da Polymaker para criar um filamento de impressão 3D que é muito fácil de moldar e queima muito limpo. O material é chamado PolyCast e foi desenvolvido directamente para a indústria da fundição de metais. O processo de fabricação de peças metálicas a partir de padrões de cera está bem estabelecido e o PolyCast encaixa muito bem neste processo sem perturbar os métodos tradicionais. Em vez de injectar modelos de cera que são depois usados para fazer um molde de cerâmica, os utilizadores podem imprimir modelos PolyCast em 3D que substituem a cera enquanto eliminam a necessidade de ferramentas ou de moldagem por injecção. A produção de ferramentas é muitas vezes o factor limitante para trazer novos produtos para o mercado, uma vez que é demorado e dispendioso. O PolyCast permite uma iteração mais rápida do desenho e não é limitado por quantidades ou grandes quantidades mínimas de encomenda. Esta grande vantagem de tempo e custo levou a que o PolyCast tenha sido utilizado por muitas fundições em todo o mundo. Sem se desviarem do seu processo comprovado, podem testar novas geometrias e racionalizar a produção usando o fabrico de aditivos e o PolyCast.
Como mencionado anteriormente, PolyCast também tem tecnologia Layer Free, que permite que peças impressas em 3D sejam polidas até uma superfície lisa e brilhante, tornando o processo de fundição muito mais fácil, uma vez que as bolhas podem assentar entre camadas, causando defeitos no molde que se transferem para as peças metálicas. Um processo típico de fundição por cera perdida é o seguinte. Os desenhos CAD são impressos em 3D usando PolyCast e depois polidos no Polymaker Polysher. São depois ligados a uma árvore de cera, que pode conter várias peças e consiste em sprues e alimentadores que conduzem o fluxo do metal fundido. A árvore é então imersa numa pasta de cerâmica que reveste todas as superfícies da árvore e as peças impressas em 3D. Uma partícula de sílica é então pulverizada para dar espessura e resistência ao molde. Este processo é repetido até que uma casca de cerâmica se tenha formado à volta das peças impressas em 3D que seja suficientemente espessa para suportar o metal fundido. O revestimento cerâmico é então queimado num forno a temperaturas de 1200 °C, o que endurece a cerâmica e cria um revestimento muito duro e resistente ao calor. Durante este processo, os padrões impressos em 3D são cozidos a partir das conchas cerâmicas. A tecnologia sem cinzas normalmente deixa um resíduo de cinzas de 0,003% em peso após a queima. Isto significa que a peça impressa em 3D foi completamente vaporizada pelas altas temperaturas no forno de queima e uma superfície de fundição muito limpa é criada no interior do molde cerâmico. O metal fundido é então vertido nos moldes, o que solidifica na forma das peças impressas em 3D. A árvore de metal é então libertada da frágil casca cerâmica e as peças individuais são cortadas da árvore, que pode então ser reciclada. As peças são geralmente retrabalhadas com uma fresadora CNC para alcançar as tolerâncias desejadas para máquinas precisas. Em alguns casos, as peças metálicas podem ser facilmente limpas à mão e estão prontas para a produção sem fresagem CNC. Um molde completamente livre de cinzas é crucial para a qualidade final da peça metálica e é a tecnologia chave utilizada na PolyCast. A tecnologia sem camadas fornece uma camada limite sem bolhas nos moldes de cerâmica e também sela todas as superfícies da peça impressa em 3D, reduzindo o tempo necessário para o pós-processamento das peças metálicas.
A tecnologia sem camadas deu os retoques finais nas peças impressas em 3D, colocando-as na liga dos objectos de plástico tradicionalmente fabricados. Entre todos os outros benefícios da impressão em 3D, a capacidade de criar uma superfície lisa, brilhante, à prova de água e fácil de limpar é um grande avanço para as peças impressas em 3D que tornam a nossa vida moderna mais fácil a cada dia. Ao abrir novas formas geométricas, a tecnologia Layer Free ajudou a abrir novas portas para as caixas de mufla, permitindo tempos de execução mais curtos e uma maior individualização das peças metálicas. Isto, por sua vez, beneficiará muitas outras indústrias e terá um impacto verdadeiramente global à medida que desenvolvemos máquinas cada vez mais eficientes.
PolyCast™ apresenta a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ e a tecnologia Polymaker's Ash-Free™:
A tecnologia Layer-Free™ envolve a exposição de uma peça impressa em 3D a um aerossol de micro-gotas de álcool, geradas por uma membrana perfurada, rapidamente vibratória, chamada nebulizador. O aerossol será então adsorvido pela superfície da peça impressa em 3D e torná-la-á lisa e sem camadas.
A tecnologia Ash-Free™ permite que o filamento da Polymaker, que foi concebido para fundição por investimento, queime de forma limpa sem qualquer resíduo, permitindo peças metálicas sem defeitos. A impressão em 3D tem sido usada para produzir padrões de fundição por investimento, uma vez que reduz tanto o custo como o tempo de produção de pequenos volumes.
A Polymaker oferece acessórios de impressão 3D para optimizar a experiência do utilizador com os seus filamentos.
O Polysher™ é uma unidade de pós-processamento de desktop concebida para remover linhas de camadas das impressões em PolySmooth™ e PolyCast™. O Polysher™ usa a tecnologia Polymaker's Layer-Free™ para criar uma fina névoa de álcool que suaviza uniformemente o modelo. Pode encontrar o mesmo disponível na nossa loja.
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
750g- Rolo
PolyCast Natural - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
190º a 220º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 70º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
PolyDissolve™ S1 é um suporte dissolvível em água para PLA, TPU, PVB e filamentos à base de Nylon do nosso portfólio. Foi especificamente concebido para ter uma interface perfeita com estes materiais, ao mesmo tempo que apresenta uma boa solubilidade.
PolyDissolve™ é uma família de filamentos de apoio dissolvíveis. Esta família oferece uma solução de suporte para o nosso portfólio de filamentos. Ela permite uma maior liberdade de desenho.
Polymaker é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker
O PVA (álcool polivinílico) é um material de suporte solúvel em água que é normalmente processado como material secundário com uma impressora 3D dual-extruder. O fabricante chinês de filamentos premium Polymaker desenvolveu um filamento de PVA de particular qualidade, que é excelentemente adequado para uso em combinação com filamentos PLA, TPU, PVB (PolySmooth) e também de nylon (PA). O PolyDissolve S1 oferece maior liberdade de desenho. Modelos e geometrias complexas, que não teriam sido possíveis antes, podem ser realizadas com o filamento de PVA. As estruturas de suporte não têm de ser removidas manualmente, mas desaparecem sem resíduos quando dissolvidas na água da torneira. A água de lavagem pode então ser vertida em qualquer fundição ligada a uma estação de tratamento de esgotos.
Uma vez que o PVA é solúvel em água, o material de impressão deve ser armazenado num ambiente seco. A humidade do ar pode decompor o filamento, de modo a que não seja mais imprimível. Por conseguinte, recomendamos uma Polymaker Polybox para um correcto armazenamento.
Os filamentos de PVA são frequentemente usados para impressões 3D com geometrias complexas onde é necessária uma qualidade de superfície impecável. O filamento é, portanto, frequentemente usado para protótipos de design e exibições. Especialmente modelos arquitectónicos ou mesmo representações complexas em engenharia mecânica são muitas vezes difíceis e complicados de realizar na impressão 3D em FDM. Os utilizadores particulares também usam o material para figuras ou modelos detalhados. O PVA torna o pós-processamento muito mais fácil e permite componentes que antes não teriam sido possíveis.
Para obter maior aderência à superfície da sua impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC na base da plataforma.
Poderá encontrar no seguinte LINK
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
750g- Rolo
PVA PolyDissolve S1 Natural - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Moderado - Facilidade de Impressão
Plataforma da marca Prusa Original, de chapa de mola com textura e com dupla camada de PEI, indicado para Prusa Original i3 MK3s.
Deixar arrefecer para remover as peças com facilidade.
O acabamento áspero com textura de ambas as superfícies garante uma melhor aparência das peças.
Poderá encontrar ambos os modelos de Plataforma Original Lisa e com Textura nos seguintes links:
Plataforma Prusa Original Lisa para MK3s
Plataforma Prusa Original com textura para MK3s
Manutenção:
Recomendamos o uso de 3DLAC de forma a proteger a superfície e prolongar a durabilidade da mesma. Com 3DLAC potencia a aderência das peças à plataforma permitindo uma maior compatibilidade de impressão com diversos materiais.
proteger a plataforma, recomendamos a usar apenas objectos/espátulas de plástico.
NUNCA usar objectos de metal perto da plataforma.
NUNCA usar acetona ou outros produtos químicos.
NUNCA lavar a plataforma com água pois poderá dar origem ao aparecimento de ferrugem.
Para proceder à lavagem da placa deve usar apenas Álcool Isopropílico.
OVERVIEW:
The MK52 heatbed has embedded high Curie temperature magnets. These magnets are able to firmly hold removable spring steel sheets.
The Satin sheet further expands our line-up of print sheets. In terms of printing properties, the Satin sheet sits between the smooth and textured variants. Its powder-coated surface with lightly textured matte finish offers an optimal level of adhesion, especially when printing PLA and PETG materials. It is fully compatible with a wide range of common and less-common filaments, such as ABS, ASA, FlexFill 98A, Polycarbonate and more. A vast majority of materials can be printed without a separation layer (e.g. glue).
Polycarbonate - prints better on satin (compared to smooth and textured sheets) - when printing with PC often, glue stick layer is recommended to prevent possible damage to the sheet.
Find more details about the spring steel sheets (including usage and maintenance instructions) in our knowledge base.
WARNING:
Never clean the Satin powder-coated spring steel sheet with acetone! Doing so will create microfractures in the texture, which will make the surface deteriorate over time. Learn more about printing on the Satin powder-coated steel sheet in our knowledge base.
Note:
Consumable parts, such as PEI sheets (smooth, textured, etc.) are not covered by warranty as the coatings are designed to diminish over time unless failure has occurred due to a defect in materials or workmanship. Cosmetic damage, including but not limited to scratches, dents, cracks or other cosmetic damage is also not covered by the warranty (example of a cosmetic scratch that does not affect functionality). Only defective sheets on arrival are covered by warranty.
Prusament é um filamento 3D de material Prusament PC Blend (PoliCarbonato) , desenvolvido para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.03mm.
A marca Prusament é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.
Cada Rolo tem um identificador QR CODE no qual podes verificar o gráfico do diâmetro aqui.
Prusament PC Blend (PoliCarbonato) é o material perfeito para impressões 3D mais fortes e duráveis.
Os policarbonatos são um grupo de plásticos conhecidos pela sua força, durabilidade mecânica, dureza e resistência à temperatura. São frequentemente utilizados para a produção de CDs, óculos de protecção ou faróis de carro.
A composição do policarbonato puro é um material não adequado para a impressão 3D. Adere muito mal à plataforma de impressão e devido à sua alta expansão térmica, tem tendência a deformar-se e a rachar(layer cracking). Neste filamento, a Prusament adicionou aditivos cuidadosamente seleccionados, melhorando a adesão e reduzindo o fenómeno de layer cracking e a deformação, mantendo ao mesmo tempo as excelentes propriedades do policarbonato.
Prusament PC Blend (PoliCarbonato) é adequado para utilizadores avançados. Se você é novo em impressão 3D, recomendamos que fique com materiais mais fáceis de imprimir, tais como PLA e PETG .
Prusament PC Blend (PoliCarbonato) é recomendado para proprietários experientes de impressoras 3D que procuram material duro e durável para a produção de protótipos e peças funcionais, componentes térmicos e sujeitos a stress mecânico.
Para agarrar as peças à plataforma da impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC .
Com o uso de 3DLAC , caso aqueças a Hotbed a 110ºC para o material Prusament PC Blend (PoliCarbonato) , consegues eliminar na totalidade todos os problemas de warpping .
Prusament PC Blend Carbon Fiber (PCCF) é uma mistura de fibras de carbono para PC preenchida com fibras de carbono para melhorar a sua resistência, tenacidade e resistência à temperatura.
Ao contrário da mistura não modificada de PC, PCCF vem com grande estabilidade dimensional, boa resistência à luz UV e produtos químicos comuns, melhor resistência à tracção e tenacidade, mas mais importante ainda com resistência a altas temperaturas.
SOBRE A MISTURA DE FIBRA DE CARBONO COM O PC
PCCF (Prusament PC Blend Carbon Fiber) tem qualidades de impressão semelhantes às do PC Blend não modificado, mas a adição das fibras de carbono torna-o ainda mais forte, mais resiliente, mais resistente à temperatura e dimensionalmente estável.
Ao contrário do PC Blend puro, o PCCF praticamente não empena e tem uma bela superfície mate.
Em comparação com outros materiais, o PCCF tem boa resistência à luz UV e aos produtos químicos comuns.
O PCCF é ligeiramente mais leve do que o PC Blend não modificado, com cerca de 5% de diferença.
As fibras de carbono no interior do filamento são feitas através da reciclagem dos resíduos do processo de fabrico ou de compostos de carbono após o fim da sua vida útil.
O PCCF é ideal para a impressão de peças mecânicas e componentes com tensão térmica, por exemplo, várias engrenagens e peças de máquinas que requeiram resistência térmica superior a 100°C.
Provavelmente a maior vantagem do PCCF, em comparação com o PC Blend, é a possibilidade de imprimir modelos grandes sem a necessidade de utilizar um invólucro aquecido.
Preparação da impressão
É necessário utilizar um nozzle de aço endurecido. As fibras de carbono são um material altamente abrasivo e podem danificar um bocal de latão.
A folha de TXT revestida a pó ou acetinada proporciona uma boa aderência. Limpar com IPA (disponível em drogarias, por exemplo) que funciona bem não só com PCCF mas também com outros materiais.
Verter uma pequena quantidade de IPA sobre uma toalha de papel e utilizá-la para limpar a superfície. Para alcançar os melhores resultados, limpar a superfície enquanto está fria. Tenha em mente que temperaturas mais elevadas evaporarão o álcool antes de limpar a superfície. Além disso, não se esqueça que o leito térmico pré-aquecido para impressão com PCCF tem uma temperatura elevada (110 °C) e pode queimá-lo se lhe tocar! Outra possibilidade é limpar a superfície com água morna e algumas gotas de detergente de prato sobre uma toalha de papel. Também se pode utilizar álcool desnaturado.
Não recomendamos a impressão com PCCF numa folha de PEI lisa. Este material adere muito à superfície do PEI e pode causar-lhe danos. Este tipo de danos não está coberto pela garantia. Se precisar de imprimir numa superfície lisa, espalhe uma fina camada de cola de papel sobre a mesma.
Download:
Technical Data Sheet
Material Safety Data Sheet
800g - Rolo
Prusament PC Blend Carbon Fiber Black- Cor
1.75mm (+-0.03mm) - Espessura
275º a 295º - Temp. recomendada do Hotend
100º a 120º - Temp. recomendada da Heated bed
Difícil - Facilidade de Impressão
How It´s Made:
O Copolyester TEMPERATURE + é um copoliéster amorfo com resistência a altas temperaturas. Graças à alta temperatura de transição vítrea e à natureza amorfa, permite criar peças muito grandes sem se preocupar com contrações.
Vantagens:
– Alta resistência térmica, atingindo até 110ºC.
– Resistência contra óleos, graxa e álcool.
– Sem estireno.
– Mesma resistência química que o PETG.
– Rigidez semelhante ao PC.
– Boa resistência UV.
Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D, a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€ no seguinte LINK
Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar no seguinte LINK
750g - Rolo
INNOVATEFIL COPOLYESTER TEMPERATURE + Natural - Cor
1.75mm - Espessura
260ºC a 280ºC- Temp. recomendada do Hotend
90º a 110ºC - Temp. recomendada da Heated bed
Muito Dificil - Facilidade de Impressão
Prusament é um filamento 3D de material PVB , desenvolvido para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.02mm.
A marca Prusament é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.
Cada Rolo tem um identificador QR CODE no qual podes verificar o gráfico do diâmetro aqui.
Estamos entusiasmados por anunciar que voltamos a expandir a nossa carteira do Prusament, desta vez com 6 cores de material novo e não convencional PVB.
Este tipo de filamento é excelente para a impressão de modelos de design porque o material é muito fácil de pós-processar com álcool isopropílico (IPA).
A superfície das impressões de PVB pode ser alisada e as peças podem ser facilmente coladas umas às outras. Vamos dar uma vista de olhos aos detalhes!
O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.
O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).
Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).
Graças ao alisamento com álcool isopropílico, é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.
É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.
Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.
As principais desvantagens do PVB são a sua resistência a baixas temperaturas (aprox. 60°C) e a aderência camada a camada, que são semelhantes ao PLA.
Quanto à grande capacidade de impressão (semelhante ao PLA), o PVB é um excelente material para utilizadores experientes e novos de impressoras 3D que gostariam de experimentar algo novo.
PVB é um filamento desenvolvido para obter um acabamento brilhante, transparente e liso após exposição ao álcool isopropilico ou etanol, mas mantendo umas propriedades mecânicas equilibradas e sendo fácil de imprimir.
O centro de atenção do desenvolvimento deste filamento foi procurar a composição química ideal para obter um pós-processado sem as típicas linhas entre capas e com um brilho espetacular.
Com o PVB consegue eliminar todas as marcas exteriores e oferece como resultado final um brilho liso e uniforme, como se se tratasse de uma peça pintada ou envernizada mas sem a grande despesa económica nem de tempo que supõe esse tratamento, sobretudo em peças pequenas.
Outra vantagem é que PVB é apto para todo o tipo de impresoras 3D (FFF/FDM) do mercado já que não precisa uma elevada temperatura no extrusor (220ºC) e nem de base quente, que são as mesmas necessidades que para utilizar qualquer PLA do mercado.
Este filamento apresenta um cheiro quase inestimável e é muito estável inclusive se existem correntes de ar, o que o favorece para ser utilizado em qualquer âmbito, tanto em um escritório, em um lar ou em uma indústria.
O PVB é mais completo em termos gerais em comparação com o ABS e o PLA.
Este filamento apresenta uns parâmetros de impressão muito parecidos ao PLA, com uma temperatura no extrusor de 210-230ºC e uma temperatura de cama recomendada de 70ºC (embora não seja necessária), mas com a qualidade acrescentada de poder realizar sobre ele um tratamento de acabamento liso, brilhante e transparente
Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.
O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.
Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).
Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.
Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).
A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:
Dicas e truques para uma suavização bem sucedida
Download:
Technical Data Sheet
Material Safety Data Sheet
500g - Rolo
Prusament Prusa Orange Transparent - Cor
1.75mm (+-0.02mm) - Espessura
205º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
70 a 80º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
How It´s Made:
Prusament é um filamento 3D de material PVB , desenvolvido para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.02mm.
A marca Prusament é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.
Cada Rolo tem um identificador QR CODE no qual podes verificar o gráfico do diâmetro aqui.
Estamos entusiasmados por anunciar que voltamos a expandir a nossa carteira do Prusament, desta vez com 6 cores de material novo e não convencional PVB.
Este tipo de filamento é excelente para a impressão de modelos de design porque o material é muito fácil de pós-processar com álcool isopropílico (IPA).
A superfície das impressões de PVB pode ser alisada e as peças podem ser facilmente coladas umas às outras. Vamos dar uma vista de olhos aos detalhes!
O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.
O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).
Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).
Graças ao alisamento com álcool isopropílico, é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.
É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.
Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.
As principais desvantagens do PVB são a sua resistência a baixas temperaturas (aprox. 60°C) e a aderência camada a camada, que são semelhantes ao PLA.
Quanto à grande capacidade de impressão (semelhante ao PLA), o PVB é um excelente material para utilizadores experientes e novos de impressoras 3D que gostariam de experimentar algo novo.
PVB é um filamento desenvolvido para obter um acabamento brilhante, transparente e liso após exposição ao álcool isopropilico ou etanol, mas mantendo umas propriedades mecânicas equilibradas e sendo fácil de imprimir.
O centro de atenção do desenvolvimento deste filamento foi procurar a composição química ideal para obter um pós-processado sem as típicas linhas entre capas e com um brilho espetacular.
Com o PVB consegue eliminar todas as marcas exteriores e oferece como resultado final um brilho liso e uniforme, como se se tratasse de uma peça pintada ou envernizada mas sem a grande despesa económica nem de tempo que supõe esse tratamento, sobretudo em peças pequenas.
Outra vantagem é que PVB é apto para todo o tipo de impresoras 3D (FFF/FDM) do mercado já que não precisa uma elevada temperatura no extrusor (220ºC) e nem de base quente, que são as mesmas necessidades que para utilizar qualquer PLA do mercado.
Este filamento apresenta um cheiro quase inestimável e é muito estável inclusive se existem correntes de ar, o que o favorece para ser utilizado em qualquer âmbito, tanto em um escritório, em um lar ou em uma indústria.
O PVB é mais completo em termos gerais em comparação com o ABS e o PLA.
Este filamento apresenta uns parâmetros de impressão muito parecidos ao PLA, com uma temperatura no extrusor de 210-230ºC e uma temperatura de cama recomendada de 70ºC (embora não seja necessária), mas com a qualidade acrescentada de poder realizar sobre ele um tratamento de acabamento liso, brilhante e transparente
Suavização química PVB
Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.
O álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.
Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).
Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.
Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).
A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:
Dicas e truques para uma suavização bem sucedida
Download:
Technical Data Sheet
Material Safety Data Sheet
500g - Rolo
Prusament Dark Blue Transparent - Cor
1.75mm (+-0.02mm) - Espessura
205º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
70 a 80º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC mediante aplicação de 3DLAC)
Fácil - Facilidade de Impressão
How It´s Made:
