Background

A equipa da Prusa desenvolveu uma resina de impressão 3D de alta qualidade, com características bastante importantes como fácil de imprimir, criação de detalhes elevados, odor mínimo e impacto mínimo na saúde. Eles investigaram cuidadosamente cada ingrediente de forma a alcançarem essas propriedades, especificamente evitando produtos químicos com forte odor, riscos para a saúde, toxicidade elevada e misturas contendo Bisfenol-A. O produto final é a Prusament Resin BioBased60!

Prusament Resin BioBased60

A BioBased60 é uma resina desenvolvida para imprimir objetos com altos níveis de detalhe e velocidade. A principal característica, que a distingue das demais e já existentes no mercado, é o alto teor de ingredientes de origem vegetal, especificamente 60% de sua composição.
Os monômeros acrílicos são produzidos a partir de óleos naturais e terpenos, como o α-pineno obtido de Pinheiros, o que lhe confere um aroma agradável.
Diferente das resinas convencionais, os ingredientes da BioBased60 não são derivados exclusivamente de produtos de petróleo. Embora seja necessário lidar com cuidado como qualquer outra resina.

Se está à procura de uma matéria-prima que lhe permitirá criar objetos complexos com detalhes incríveis, a BioBased60 é uma excelente escolha.

Exemplos de Uso

Modelagem ou Hobby

Graças ao elevado nível de detalhe, este material é adequado para modelos minúsculos e detalhados, protótipos, e acessórios para grandes projectos. O material pode ser facilmente lixado, tanto seco como húmido.

 

Protótipo rápido

O curto tempo de exposição e o perfeito nível de detalhe tornam a tecnologia MSLA adequada para protótipos pequenos e detalhados que não podem ser feitos com impressoras FFF/FDM. Além disso, o tempo global de impressão MSLA é mais curto do que com as impressoras FFF/FDM.

 

Moldes de fundição

Pode ser utilizada para fazer moldes tanto simples como mais complexos. Pode imprimir um modelo mestre para fazer um molde a partir dele ou pode imprimir o próprio molde, por exemplo para moldar silicone.

 

Modelos de educação

Baixo odor, fácil utilização, e baixo impacto na saúde tornam-a ideal para a impressão de modelos educacionais detalhados.

 

Art e Design

Para além de oferecer simplicidade e precisão, a capacidade de imprimir estruturas muito delicadas torna-a adequada para designers e artistas.

 

Precauções de segurança e manipulação com resina

Antes de começar a usar a Resina Prusament BioBased60 Resin, não se esqueça de ler a folha de dados de segurança do material (MSDS) carregada em prusament.com. Aqui, estão algumas dicas que podem tornar a sua vida com a resina um pouco mais fácil 😉

Lembre-se sempre que apesar dos nossos maiores esforços, todas as resinas líquidas ainda podem representar um risco para a saúde. Use equipamento de protecção, especialmente luvas, sempre que trabalhar com resina. Evite o contacto com a pele, olhos e boca.
Acidentes acontecem mesmo aos utilizadores mais experientes. Se a resina entrar na sua impressora, mesa, ou qualquer outra coisa, não espere e limpe-a imediatamente com toalhas de papel e álcool isopropílico (IPA), antes de ser curada pela luz do dia.
Estranhamente, não há muita informação disponível sobre eliminação de resíduos e reciclagem de produtos impressos em 3D. Vamos resumir a forma como lidamos com o desperdício de resina: Os restos de resina não curados devem ser eliminados com outros produtos químicos perigosos em locais designados para o efeito. Não pode ser reciclado e definitivamente não deve terminar em resíduos em geral.
A mesma regra aplica-se a garrafas, toalhas de papel, e modelos manchados com resina líquida (não curada). No entanto, a resina curada (material reactoplástico) é, ao contrário dos filamentos (material termoplástico), um material não reciclável - pertence ao lixo geral.

Gostaria de saber mais sobre os parâmetros da Resina Prusament BioBased60 Resin? Não se esqueça de ver a nossa secção de resina em prusament.com. Acreditamos que a nossa resina o ajudará a fazer impressões bonitas e surpreendentes. Estamos ansiosos por ver as suas grandes ideias.

Resina Prusament! 🙂 Esta é a nossa novíssima resina de alta qualidade, de fabrico interno, para uma impressão rápida e fiável. É muito mais, no entanto. A Resina Prusament visa aumentar o conforto e a segurança durante a utilização - os ingredientes são especificamente escolhidos para minimizar os maus cheiros e os riscos para a saúde. É claro que as propriedades mecânicas também são afinadas, para que possa criar impressões sólidas e robustas em 3D.

Prusament é uma marca de consumíveis para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.02mm.
A marca Prusament  é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

A história por detrás da Resina do Prusamento é praticamente a mesma que com os filamentos do Prusamento. Uma vez que escavámos na impressão SLA 3D com o nosso SL1, cedo percebemos que especialmente os fabricantes de resinas mais baratas têm dificuldade em manter consistente a qualidade dos seus produtos. Para nós, isto geralmente significa que começamos a pesquisar se não o poderíamos fazer melhor. Felizmente, temos o nosso "laboratório secreto" nos arredores de Praga (onde também desenvolvemos as nossas folhas de impressão em cetim) - e depois de muitos meses de trabalho árduo, o resultado está finalmente aqui.

E porque se chama Resina de Prusamento e não, por exemplo, Presin? É simples: acreditamos que ao longo dos anos, o Prusament se tornou uma marca muito reconhecível por si só. Se está à procura do material de impressão 3D certo, o Prusament tem-no coberto - não importa se precisa de filamentos ou resinas.

 

Misturar a mistura perfeita

As nossas prioridades eram bastante claras desde o início: queríamos fazer uma resina de alta qualidade que fosse fácil de imprimir, tivesse o menor odor e riscos de saúde possíveis. E, claro, as impressões terão o mais alto nível de detalhe possível. A nossa pesquisa deu-nos a possibilidade de controlar e seleccionar cada ingrediente para fazer uma resina com as propriedades desejadas - o nosso objectivo era criar uma substância que tivesse um mínimo de efeitos negativos, especialmente na saúde.

Espere, isso significa que as resinas regulares podem ser perigosas para a sua saúde? Bem, acontece que ainda existem produtos no mercado que ainda contêm um componente perigoso - o Bisfenol A. De acordo com artigos publicados, a exposição ao Bisfenol A pode ser uma preocupação devido aos possíveis efeitos negativos na saúde do cérebro e da próstata de fetos, bebés e crianças. Também pode afectar o comportamento das crianças. Mesmo que estes possam parecer casos extremos, nós simplesmente não nos queríamos aventurar neste território.

O aspecto da saúde pareceu-nos essencial uma vez que as resinas duras regulares são frequentemente usadas para fins de hobby em casa. É por isso que tentamos evitar produtos químicos com um odor forte, riscos para a saúde, alta toxicidade e também misturas contendo Bisfenol A. O produto final é uma resina com um odor e impacto na saúde mais baixos, em comparação com os outros produtos no mercado.

Gerimos o nosso próprio desenvolvimento independente, sem cooperação com outros fabricantes. Isto dá-nos uma grande vantagem no controlo da composição química e na obtenção dos resultados desejados. A diferença entre sucesso e fracasso reside muitas vezes em pequenas alterações na fórmula. Utilizámos vários métodos analíticos, tais como a medição das propriedades mecânicas, viscosidade, dureza, ou colorimetria.

Iremos, naturalmente, continuar o nosso desenvolvimento e adicionar novos materiais especiais à nossa carteira no futuro. Estamos a falar de resinas flexíveis, materiais para uso dentário e médico e outros tipos de materiais. Tal como com as impressoras FDM 3D, a tecnologia MSLA também requer que as máquinas e materiais estejam "em sintonia". E como agora desenvolvemos e fabricamos internamente impressoras e resinas SLA 3D, ambas as equipas podem beneficiar da pesquisa e desenvolvimento um do outro.

 

Principais vantagens da Resina Prusament Tough Resin

Fiabilidade de impressão
Curto tempo de exposição (1.6-2.4s no SL1S SPEED)
Grande detalhe de impressão
Boa resistência à deformação
Baixo odor
Baixo impacto na saúde
Não contém Bisfenol A

 

Desvantagens

Material não reciclável
A resina não curada pode ainda representar um risco para a saúde
Resistência a temperaturas mais baixas (50 °C)

 

 

Impressão com o original Prusa SL1S SPEED

A Resina Prusament é perfeitamente compatível com qualquer impressora MSLA 3D de terceiros compatível com resinas de 405nm. No entanto, foi feita à medida para a Original Prusa SL1S SPEED. Em combinação com o SL1S, obterá uma velocidade incrível sem perder nenhum detalhe de impressão! Graças ao seu visor monocromático e mecanismo de inclinação rápida, é possível imprimir com exposição tão curta como 1,6 - 2,4s por camada, dependendo do tamanho e complexidade do objecto. Os nossos perfis PrusaSlicer oficiais e testados internamente oferecem entre 1,8 a 2,4 segundos para uma impressão mais segura. As especificações completas podem ser encontradas na Ficha Técnica de Dados. SL1S SPEED pode produzir modelos com os mais pequenos detalhes totalmente renderizados - e pode fazê-lo muito mais rapidamente do que outras máquinas, impressoras FFF/FDM incluídas!

 

Rastrear a origem

Semelhante ao nosso Prusamento (filamento FFF/FDM), a Resina de Prusamento também terá a sua própria "certidão de nascimento". Embora não possamos oferecer o mesmo nível de estatísticas extremamente detalhadas, você ainda pode digitalizar o código QR para ver o número do lote, a data de fabrico e a data de expiração.

 

 

Exemplos de utilização

 

Modelo & hobby

Graças ao alto nível de detalhe, este material é adequado para modelos de acção minúsculos e detalhados, protótipos e acessórios para grandes projectos. O material pode ser lixado facilmente, tanto seco como molhado.

 

 

 

Prototipagem rápida

O curto tempo de exposição e o nível de detalhe perfeito tornam a tecnologia MSLA adequada para protótipos pequenos e detalhados que não podem ser feitos com impressoras FFF/FDM. Além disso, o tempo total de impressão MSLA é mais curto do que com as impressoras FFF/FDM.

 

 

 

Moldes de fundição

A Resina Duro Prusament Tough pode ser usada para fazer moldes simples e mais complexos. Pode imprimir um modelo mestre para fazer um molde a partir dele ou pode imprimir o próprio molde, por exemplo para moldar silicone.

 

 

 

Modelos educativos

Baixo odor, fácil utilização, e baixo impacto na saúde tornam a Resina Duro Prusamentada excelente para a impressão de modelos educacionais detalhados.

 

 

 

Arte e design

A capacidade de imprimir estruturas muito delicadas torna a Resina de Prusament Tough adequada para designers e artistas. A Resina de Prusament Tough oferece tanto simplicidade como precisão.

 

 

 

Precauções de segurança e manipulação com resina

Antes de começar a usar a Resina Prusament Tough Resin, não se esqueça de ler a folha de dados de segurança do material (MSDS) carregada em prusament.com. Aqui, resumimos apenas algumas dicas que podem tornar a sua vida com a resina um pouco mais fácil 😉

Lembre-se sempre que apesar dos nossos maiores esforços, todas as resinas líquidas ainda podem representar um risco para a saúde. Use equipamento de protecção, especialmente luvas, sempre que trabalhar com resina. Evite o contacto com a pele, olhos e boca.
Acidentes acontecem mesmo aos utilizadores mais experientes. Se a resina entrar na sua impressora, mesa, ou qualquer outra coisa, não espere e limpe-a imediatamente com toalhas de papel e álcool isopropílico (IPA), antes de ser curada pela luz do dia.
Estranhamente, não há muita informação disponível sobre eliminação de resíduos e reciclagem de produtos impressos em 3D. Vamos resumir a forma como lidamos com o desperdício de resina: Os restos de resina não curados devem ser eliminados com outros produtos químicos perigosos em locais designados para o efeito. Não pode ser reciclado e definitivamente não deve terminar em resíduos em geral.
A mesma regra aplica-se a garrafas, toalhas de papel, e modelos manchados com resina líquida (não curada). No entanto, a resina curada (material reactoplástico) é, ao contrário dos filamentos (material termoplástico), um material não reciclável - pertence ao lixo geral.

Gostaria de saber mais sobre os parâmetros da Resina Prusament Tough Resin? Não se esqueça de ver a nossa secção de resina em prusament.com. Acreditamos que a nossa resina o ajudará a fazer impressões bonitas e surpreendentes. Estamos ansiosos por ver as suas grandes ideias.

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Black - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Graphite - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Blue - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Red - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

FiberSmooth é um material da família PVB.

A sua maior vantagem é a facilidade de processamento, que envolve a suavização com álcool isopropílico (IPA).

O modelo imerso no líquido ou exposto aos seus vapores é parcialmente dissolvido, graças ao qual os contornos exteriores se ligam melhor uns aos outros e escondem os limites das camadas. Ao mesmo tempo, todo o modelo adquire uma superfície tipo porcelana, brilhante. No caso das cores transparentes e da versão incolor, é fácil obter paredes quase completamente transparentes.

A impressão 3D com FiberSmooth pode ser comparada à PLA.

É um material de fácil impressão e é perfeito para impressoras principiantes.

No entanto, é necessário ter em mente que a aderência entre as camadas é mais fraca, pelo que recomendamos uma temperatura de cama mais elevada, a fim de evitar que o modelo se empenue. O PVB tem baixo encolhimento e é inodoro.

 

O PVB tem propriedades mecânicas e de impressão semelhantes às do PLA.

O Polivinil butiral (PVB) é um material de desenho adequado para facilitar o alisamento com álcool isopropílico (IPA).

Os parâmetros de impressão são semelhantes ao PLA, as propriedades mecânicas são ligeiramente melhores (semelhantes ao CPE ou PETG).

Graças ao alisamento com álcool isopropílico,  é ideal para imprimir modelos visuais, tais como vasos não convencionais, jóias, abajures, e outras peças de design.

É bom para afinar as definições de impressão, especialmente a altura da camada, o número de perímetros e a densidade de enchimento.

Recomendamos a impressão com nozzle de diâmetro superior a 0.6mm e em modo de jarro em espiral.

 

 

 

Suavização química PVB

Antes de começarmos com os manuais de como fazer, vamos resumir as regras básicas de segurança.

álcool isopropílico (IPA) é ligeiramente menos tóxico do que outras substâncias utilizadas para alisamento (acetona, clorofórmio, diclorometano, etc.) mas continua a ser um solvente orgânico.

Trabalhar sempre num ambiente bem ventilado e usar luvas e outro equipamento de protecção (óculos, respirador).

Não despeje o álcool isopropílico (IPA) usado em canos de esgoto e de resíduos! O álcool isopropílico (IPA) pode ser usado várias vezes.

Uma vez que perca as suas propriedades, contenha-o numa garrafa e descarte-o como uma substância perigosa (de acordo com as suas normas legislativas locais).

 

A principal vantagem do PVB é a suavização química. Ao contrário de outros materiais, o PVB pode ser dissolvido com o álcool isopropílico (IPA). Este solvente é menos tóxico do que outros químicos usados (acetona, etc.) e pode ser normalmente comprado na sua loja de ferragens local. O alisamento de PVB pode ser feito em casa, se seguir as regras de segurança acima mencionadas. Vejamos os métodos mais comuns de alisamento de modelos de PVB:

  1. Estação de alisamento (Polymaker Polysher)
    Uma estação de alisamento automático é uma forma mais segura e rápida de conseguir uma superfície lisa e brilhante nas suas impressões. Basta colocar o modelo no interior durante 35-40 minutos e depois deixá-lo secar durante duas horas. A principal desvantagem é o preço elevado de tais estações.
  2. 15-30 minutos de lavagem em banho álcool isopropílico (IPA)
    A imersão de um objecto de PVB impresso em 3D no álcool isopropílico (IPA) pode conduzir a uma superfície perfeitamente lisa. No entanto, este método tem várias desvantagens que deve ter em consideração: A impressão geralmente flutua (depende do seu infill e de outros factores) e a superfície torna-se algo macia e "viscosa". Isto significa que é difícil remover o modelo do banho sem perturbar a superfície lisa. Além disso, demora muito tempo até que o modelo seque completamente. A lavagem em si demora 15-30 minutos e a secagem demora normalmente vários dias.
  3. Lavagem no álcool isopropílico (IPA) por curtos períodos de tempo
    Um bom acabamento superficial também pode ser conseguido com tempos de lavagem consecutivos mais curtos. As desvantagens são semelhantes às da exposição mais longa, contudo, ao mergulhar o modelo no álcool isopropílico (IPA) por um curto período de tempo, este derrete apenas na superfície, enquanto que no seu interior permanece sólido. Basta mergulhar o modelo num banho álcool isopropílico (IPA) durante 30 segundos, retirá-lo e deixá-lo secar durante pelo menos 15 minutos. Repita este processo cinco ou mais vezes para obter resultados de boa aparência.
  4. Alisamento em vapores álcool isopropílico (IPA)
    Mostramos-lhe este método no nosso artigo mais antigo. A sua principal vantagem é o baixo consumo de álcool isopropílico (IPA) e a fácil manipulação de solventes e modelos. Mas deve ter em mente que o alisamento da superfície pode ser irregular sem uma circulação de ar adequada dentro da caixa e normalmente leva muito tempo (dezenas de minutos a poucas horas). O processo é simples: Verter uma pequena quantidade de IPA dentro da caixa de alisamento, colocar o modelo numa plataforma metálica elevada no interior e esperar. Verifique o modelo regularmente para ver se não está demasiado derretido. Manter a caixa quente e assegurar uma boa circulação de ar no interior para obter os melhores resultados possíveis.
    Se não tiver nenhuma caixa adequada e precisar de alisar modelos pequenos, pode usar um método improvisado com utensílios de cozinha. Pegue num vidro cilíndrico, ponha um guardanapo embebido com álcool isopropílico (IPA) no fundo e prenda-o devidamente. A impressão de um gadget circular com filamento flexível pode ajudar. Isto servirá como tampa para a sua caixa de alisamento. O fundo consiste de uma placa cheia de água e uma plataforma (metálica) elevada no meio. Colocar o modelo na plataforma elevada e colocar o vidro sobre ela (fundo virado para cima). Deixe-o trabalhar durante 2-3 horas, no entanto, não se esqueça de o verificar regularmente.
  5. Pulverizar o álcool isopropílico (IPA) directamente sobre a superfície
    Este é basicamente o mesmo método utilizado em Polymaker Polysher. A principal vantagem é o baixo consumo do álcool isopropílico (IPA), a desvantagem vem com a aplicação de um álcool isopropílico (IPA) demasiado ou demasiado baixo que pode levar a um acabamento de superfície irregular. A aplicação e secagem do álcool isopropílico (IPA) (pelo menos 10 minutos) deve ser feita pelo menos cinco vezes.
  6. Utilização de um pincel regular
    Este é de longe o método mais simples que se pode utilizar. No entanto, apresenta três desvantagens principais: A utilização do pincel leva geralmente muito tempo, o pincel pode deixar marcas na superfície, e com a aplicação incorrecta, pode mesmo deixar cerdas no modelo. Se escolher este método, aplique o álcool isopropílico (IPA) sobre a superfície do modelo, depois deixe o modelo secar durante pelo menos 30 minutos. Repita se necessário.

 

 

Dicas e truques para uma suavização bem sucedida

  • Utilizar pelo menos 70% álcool isopropílico (IPA) . Solventes mais diluídos podem não funcionar o suficiente.
  • As impressões devem ser colocadas numa plataforma não adesiva (folha de alumínio, chapa metálica, etc.). Outros materiais podem colar-se demasiado bem à superfície (papel, por exemplo).
  • A secagem prolongada requer que o objecto seja rodado regularmente. Em alguns casos, o modelo pode permanecer macio durante muito tempo, aderir à superfície ou deformar-se devido a peças não ventiladas.
  • A secagem demasiado rápida ou demasiado lenta provoca a formação de bolhas de ar no interior da impressão. A melhor opção é secá-lo à temperatura ambiente e rodá-lo regularmente.
  • A exposição prolongada leva à deformação, perda de detalhes e longos tempos de secagem (uma semana ou mais).
  • O PVB dissolvido com álcool isopropílico (IPA) não deve entrar em contacto com água. Esperar pelo menos 3 dias antes de lavar o modelo. A água deixa marcas brancas na superfície dissolvida (suave) e, em alguns casos, pode perturbar a estrutura interna. O PVB dissolvido pode também deixar marcas brancas na superfície do recipiente de alisamento, se for lavado com água.

 

 

 

 

500g - Rolo
FIBERSMOOTH PVB Gray - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.01mm - Tolerância Oval
215º a 225º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 75º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

 

 

 

Plataforma de cama aquecida (220mm) da marca BIGTREETECH.
BIQU SSS Super Spring Steel Sheet
Alta qualidade, forte aderência, resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste.

Dispomos da ultima versão disponível por parte da BIQU, a cor e o material podem variar conforme o lote.

Temperatura recomendada para camas quentes:
Ao utilizar PLA: 45 ℃ Celsius a 60 ℃ Celsius
Ao utilizar PETG: 75 ℃ Celsius a 90 ℃ Celsius

 

Especificação do produto:
Tamanho : 310X310X0.3mm
Material: Aço especial
Processo: Estampagem
Tratamento de superfície: óleo industrial especial em pó de alta precisão
Dureza: 550-600 graus
Temperatura suportada: 200 ℃
Impressão do filamento : PLA / ABS / TPU / PETG
NOTA: Esta plataforma não contém base magnética.

 

Método de utilização:
Compatyível com impressoras com base magnética forte.
Caso não tenha base magnética forte, deve reforçar com imans de neodymium
Em caso alternativo, pode sempre usar pinças/clips para apertar a plataforma à base.

 

Aviso de utilização:
1)Não riscar a superfície para evitar a deformação da superfície inferior do modelo de impressão.
2) Não dobrar excessivamente a chapa de aço para evitar danificar o revestimento superficial.
3) Confirmar se a força magnética é suficiente para assegurar que a placa de aço é estável na plataforma antes de imprimir .
4) Limpar a superfície da chapa de aço antes da primeira impressão para evitar que as manchas na superfície interfiram com a impressão.
5) Não utilizar outros produtos químicos para além do álcool isopropílico para a limpeza.
6) Nivelar antes da impressão para evitar que o nozzle risque a superfície.
7) Existem materiais que fundem com o PEI da base, podendo danificar irremediavelmente a plataforma, no processo de remoção das peças. De forma a criar uma base protectora, recomendamos o uso de potenciador de aderência respectivo ao material de forma proteger a plataforma e prolongar o uso da mesma.

 

Compatibilidade de Impressoras 3D:
BIQU SSS 200x190 Prusa Mini
BIQU SSS 220  

Ender 3, Anet A6 , A8, ET4 series, Anycubic 13 MEGA series LONGER LK4, Wanhao 13, or other machines with a hot bed size of 220x220

BIQU SSS 235  

Ender3 V2 and Enders series, BIQU-81, Artillery, GENIUS, Geeetech A 10 series, Or other machines with hot bed size of 235 x 235

BIQU SSS 254x 241 Prusa i3 /MK3/MK3S
BIQU SSS 310  

CR10 , CR10S PRO series, Anet ET5 series, Anet A8 Plus, Artillery Sidewinder X1 SW-X1, Anycubic MEGA-X, or other machines with a hot bed size of 310x310









 








* Aviso de compatibilidade:
Cabe ao utilizador informar-se (por ex. perante o vendedor da sua impressora 3D) se o acessório é compatível com o seu sistema. Face ao grande número existente de acessórios diferentes, a todo o tipo de Impressoras 3D, modelos diferentes e customizações realizadas pelos utilizadores, A Evolt não consegue garantir e não se responsabiliza que qualquer artigo seja ou não compatível com a impressora 3D ou com a configuração do cliente. Conseguimos esclarecer questões de compatibilidade relacionadas com as Prusa pois são as com quais trabalhamos diariamente e também as que comercializamos.
Devido a todos os acessórios diferentes e às suas pequenas variações, tendo em conta a enorme quantidade de possibilidades existentes de combinações diferentes de todo o tipo de impressoras 3D e customizações realizadas pelos utilizadores, não nos é possível ter conhecimento sobre todas as combinações existentes e não temos forma de garantir que qualquer acessório seja compatível com a sua configuração. O cliente conhece a sua própria configuração e é responsável por fazer um trabalho de pesquisa. Faz parte do hobby e é perfeitamente normal no mundo de makers e de "DIY" encontrar incompatibilidades entre sistemas. Esta probabilidade agrava-se quanto mais complexos ficam os projectos e quanto menos documentação existe. É por isto que recomendamos os utilizadores, independentemente da sua experiência, a juntarem-se a comunidades de makers como Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projectos, pedir assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já passaram por dúvidas semelhantes e podem conseguir ajudar.

Resina Prusament! 🙂 Esta é a nossa novíssima resina de alta qualidade, de fabrico interno, para uma impressão rápida e fiável. É muito mais, no entanto. A Resina Prusament visa aumentar o conforto e a segurança durante a utilização - os ingredientes são especificamente escolhidos para minimizar os maus cheiros e os riscos para a saúde. É claro que as propriedades mecânicas também são afinadas, para que possa criar impressões sólidas e robustas em 3D.

Prusament é uma marca de consumíveis para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.02mm.
A marca Prusament  é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

A história por detrás da Resina do Prusamento é praticamente a mesma que com os filamentos do Prusamento. Uma vez que escavámos na impressão SLA 3D com o nosso SL1, cedo percebemos que especialmente os fabricantes de resinas mais baratas têm dificuldade em manter consistente a qualidade dos seus produtos. Para nós, isto geralmente significa que começamos a pesquisar se não o poderíamos fazer melhor. Felizmente, temos o nosso "laboratório secreto" nos arredores de Praga (onde também desenvolvemos as nossas folhas de impressão em cetim) - e depois de muitos meses de trabalho árduo, o resultado está finalmente aqui.

E porque se chama Resina de Prusamento e não, por exemplo, Presin? É simples: acreditamos que ao longo dos anos, o Prusament se tornou uma marca muito reconhecível por si só. Se está à procura do material de impressão 3D certo, o Prusament tem-no coberto - não importa se precisa de filamentos ou resinas.

 

Misturar a mistura perfeita

As nossas prioridades eram bastante claras desde o início: queríamos fazer uma resina de alta qualidade que fosse fácil de imprimir, tivesse o menor odor e riscos de saúde possíveis. E, claro, as impressões terão o mais alto nível de detalhe possível. A nossa pesquisa deu-nos a possibilidade de controlar e seleccionar cada ingrediente para fazer uma resina com as propriedades desejadas - o nosso objectivo era criar uma substância que tivesse um mínimo de efeitos negativos, especialmente na saúde.

Espere, isso significa que as resinas regulares podem ser perigosas para a sua saúde? Bem, acontece que ainda existem produtos no mercado que ainda contêm um componente perigoso - o Bisfenol A. De acordo com artigos publicados, a exposição ao Bisfenol A pode ser uma preocupação devido aos possíveis efeitos negativos na saúde do cérebro e da próstata de fetos, bebés e crianças. Também pode afectar o comportamento das crianças. Mesmo que estes possam parecer casos extremos, nós simplesmente não nos queríamos aventurar neste território.

O aspecto da saúde pareceu-nos essencial uma vez que as resinas duras regulares são frequentemente usadas para fins de hobby em casa. É por isso que tentamos evitar produtos químicos com um odor forte, riscos para a saúde, alta toxicidade e também misturas contendo Bisfenol A. O produto final é uma resina com um odor e impacto na saúde mais baixos, em comparação com os outros produtos no mercado.

Gerimos o nosso próprio desenvolvimento independente, sem cooperação com outros fabricantes. Isto dá-nos uma grande vantagem no controlo da composição química e na obtenção dos resultados desejados. A diferença entre sucesso e fracasso reside muitas vezes em pequenas alterações na fórmula. Utilizámos vários métodos analíticos, tais como a medição das propriedades mecânicas, viscosidade, dureza, ou colorimetria.

Iremos, naturalmente, continuar o nosso desenvolvimento e adicionar novos materiais especiais à nossa carteira no futuro. Estamos a falar de resinas flexíveis, materiais para uso dentário e médico e outros tipos de materiais. Tal como com as impressoras FDM 3D, a tecnologia MSLA também requer que as máquinas e materiais estejam "em sintonia". E como agora desenvolvemos e fabricamos internamente impressoras e resinas SLA 3D, ambas as equipas podem beneficiar da pesquisa e desenvolvimento um do outro.

 

Principais vantagens da Resina Prusament Tough Resin

Fiabilidade de impressão
Curto tempo de exposição (1.6-2.4s no SL1S SPEED)
Grande detalhe de impressão
Boa resistência à deformação
Baixo odor
Baixo impacto na saúde
Não contém Bisfenol A

 

Desvantagens

Material não reciclável
A resina não curada pode ainda representar um risco para a saúde
Resistência a temperaturas mais baixas (50 °C)

 

 

Impressão com o original Prusa SL1S SPEED

A Resina Prusament é perfeitamente compatível com qualquer impressora MSLA 3D de terceiros compatível com resinas de 405nm. No entanto, foi feita à medida para a Original Prusa SL1S SPEED. Em combinação com o SL1S, obterá uma velocidade incrível sem perder nenhum detalhe de impressão! Graças ao seu visor monocromático e mecanismo de inclinação rápida, é possível imprimir com exposição tão curta como 1,6 - 2,4s por camada, dependendo do tamanho e complexidade do objecto. Os nossos perfis PrusaSlicer oficiais e testados internamente oferecem entre 1,8 a 2,4 segundos para uma impressão mais segura. As especificações completas podem ser encontradas na Ficha Técnica de Dados. SL1S SPEED pode produzir modelos com os mais pequenos detalhes totalmente renderizados - e pode fazê-lo muito mais rapidamente do que outras máquinas, impressoras FFF/FDM incluídas!

 

Rastrear a origem

Semelhante ao nosso Prusamento (filamento FFF/FDM), a Resina de Prusamento também terá a sua própria "certidão de nascimento". Embora não possamos oferecer o mesmo nível de estatísticas extremamente detalhadas, você ainda pode digitalizar o código QR para ver o número do lote, a data de fabrico e a data de expiração.

 

 

Exemplos de utilização

 

Modelo & hobby

Graças ao alto nível de detalhe, este material é adequado para modelos de acção minúsculos e detalhados, protótipos e acessórios para grandes projectos. O material pode ser lixado facilmente, tanto seco como molhado.

 

 

 

Prototipagem rápida

O curto tempo de exposição e o nível de detalhe perfeito tornam a tecnologia MSLA adequada para protótipos pequenos e detalhados que não podem ser feitos com impressoras FFF/FDM. Além disso, o tempo total de impressão MSLA é mais curto do que com as impressoras FFF/FDM.

 

 

 

Moldes de fundição

A Resina Duro Prusament Tough pode ser usada para fazer moldes simples e mais complexos. Pode imprimir um modelo mestre para fazer um molde a partir dele ou pode imprimir o próprio molde, por exemplo para moldar silicone.

 

 

 

Modelos educativos

Baixo odor, fácil utilização, e baixo impacto na saúde tornam a Resina Duro Prusamentada excelente para a impressão de modelos educacionais detalhados.

 

 

 

Arte e design

A capacidade de imprimir estruturas muito delicadas torna a Resina de Prusament Tough adequada para designers e artistas. A Resina de Prusament Tough oferece tanto simplicidade como precisão.

 

 

 

Precauções de segurança e manipulação com resina

Antes de começar a usar a Resina Prusament Tough Resin, não se esqueça de ler a folha de dados de segurança do material (MSDS) carregada em prusament.com. Aqui, resumimos apenas algumas dicas que podem tornar a sua vida com a resina um pouco mais fácil 😉

Lembre-se sempre que apesar dos nossos maiores esforços, todas as resinas líquidas ainda podem representar um risco para a saúde. Use equipamento de protecção, especialmente luvas, sempre que trabalhar com resina. Evite o contacto com a pele, olhos e boca.
Acidentes acontecem mesmo aos utilizadores mais experientes. Se a resina entrar na sua impressora, mesa, ou qualquer outra coisa, não espere e limpe-a imediatamente com toalhas de papel e álcool isopropílico (IPA), antes de ser curada pela luz do dia.
Estranhamente, não há muita informação disponível sobre eliminação de resíduos e reciclagem de produtos impressos em 3D. Vamos resumir a forma como lidamos com o desperdício de resina: Os restos de resina não curados devem ser eliminados com outros produtos químicos perigosos em locais designados para o efeito. Não pode ser reciclado e definitivamente não deve terminar em resíduos em geral.
A mesma regra aplica-se a garrafas, toalhas de papel, e modelos manchados com resina líquida (não curada). No entanto, a resina curada (material reactoplástico) é, ao contrário dos filamentos (material termoplástico), um material não reciclável - pertence ao lixo geral.

Gostaria de saber mais sobre os parâmetros da Resina Prusament Tough Resin? Não se esqueça de ver a nossa secção de resina em prusament.com. Acreditamos que a nossa resina o ajudará a fazer impressões bonitas e surpreendentes. Estamos ansiosos por ver as suas grandes ideias.



Resina Prusament! 🙂 Esta é a nossa novíssima resina de alta qualidade, de fabrico interno, para uma impressão rápida e fiável. É muito mais, no entanto. A Resina Prusament visa aumentar o conforto e a segurança durante a utilização - os ingredientes são especificamente escolhidos para minimizar os maus cheiros e os riscos para a saúde. É claro que as propriedades mecânicas também são afinadas, para que possa criar impressões sólidas e robustas em 3D.

Prusament é uma marca de consumíveis para impressão 3D da marca Prusa Original, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade, com garantia de precisão de tolerância de diâmetro inferior a ±0.02mm.
A marca Prusament  é conhecida por ser a matéria prima dos filamentos 3D da conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

A história por detrás da Resina do Prusamento é praticamente a mesma que com os filamentos do Prusamento. Uma vez que escavámos na impressão SLA 3D com o nosso SL1, cedo percebemos que especialmente os fabricantes de resinas mais baratas têm dificuldade em manter consistente a qualidade dos seus produtos. Para nós, isto geralmente significa que começamos a pesquisar se não o poderíamos fazer melhor. Felizmente, temos o nosso "laboratório secreto" nos arredores de Praga (onde também desenvolvemos as nossas folhas de impressão em cetim) - e depois de muitos meses de trabalho árduo, o resultado está finalmente aqui.

E porque se chama Resina de Prusamento e não, por exemplo, Presin? É simples: acreditamos que ao longo dos anos, o Prusament se tornou uma marca muito reconhecível por si só. Se está à procura do material de impressão 3D certo, o Prusament tem-no coberto - não importa se precisa de filamentos ou resinas.

 

Misturar a mistura perfeita

As nossas prioridades eram bastante claras desde o início: queríamos fazer uma resina de alta qualidade que fosse fácil de imprimir, tivesse o menor odor e riscos de saúde possíveis. E, claro, as impressões terão o mais alto nível de detalhe possível. A nossa pesquisa deu-nos a possibilidade de controlar e seleccionar cada ingrediente para fazer uma resina com as propriedades desejadas - o nosso objectivo era criar uma substância que tivesse um mínimo de efeitos negativos, especialmente na saúde.

Espere, isso significa que as resinas regulares podem ser perigosas para a sua saúde? Bem, acontece que ainda existem produtos no mercado que ainda contêm um componente perigoso - o Bisfenol A. De acordo com artigos publicados, a exposição ao Bisfenol A pode ser uma preocupação devido aos possíveis efeitos negativos na saúde do cérebro e da próstata de fetos, bebés e crianças. Também pode afectar o comportamento das crianças. Mesmo que estes possam parecer casos extremos, nós simplesmente não nos queríamos aventurar neste território.

O aspecto da saúde pareceu-nos essencial uma vez que as resinas duras regulares são frequentemente usadas para fins de hobby em casa. É por isso que tentamos evitar produtos químicos com um odor forte, riscos para a saúde, alta toxicidade e também misturas contendo Bisfenol A. O produto final é uma resina com um odor e impacto na saúde mais baixos, em comparação com os outros produtos no mercado.

Gerimos o nosso próprio desenvolvimento independente, sem cooperação com outros fabricantes. Isto dá-nos uma grande vantagem no controlo da composição química e na obtenção dos resultados desejados. A diferença entre sucesso e fracasso reside muitas vezes em pequenas alterações na fórmula. Utilizámos vários métodos analíticos, tais como a medição das propriedades mecânicas, viscosidade, dureza, ou colorimetria.

Iremos, naturalmente, continuar o nosso desenvolvimento e adicionar novos materiais especiais à nossa carteira no futuro. Estamos a falar de resinas flexíveis, materiais para uso dentário e médico e outros tipos de materiais. Tal como com as impressoras FDM 3D, a tecnologia MSLA também requer que as máquinas e materiais estejam "em sintonia". E como agora desenvolvemos e fabricamos internamente impressoras e resinas SLA 3D, ambas as equipas podem beneficiar da pesquisa e desenvolvimento um do outro.

 

Principais vantagens da Resina Prusament Tough Resin

Fiabilidade de impressão
Curto tempo de exposição (1.6-2.4s no SL1S SPEED)
Grande detalhe de impressão
Boa resistência à deformação
Baixo odor
Baixo impacto na saúde
Não contém Bisfenol A

 

Desvantagens

Material não reciclável
A resina não curada pode ainda representar um risco para a saúde
Resistência a temperaturas mais baixas (50 °C)

 

 

Impressão com o original Prusa SL1S SPEED

A Resina Prusament é perfeitamente compatível com qualquer impressora MSLA 3D de terceiros compatível com resinas de 405nm. No entanto, foi feita à medida para a Original Prusa SL1S SPEED. Em combinação com o SL1S, obterá uma velocidade incrível sem perder nenhum detalhe de impressão! Graças ao seu visor monocromático e mecanismo de inclinação rápida, é possível imprimir com exposição tão curta como 1,6 - 2,4s por camada, dependendo do tamanho e complexidade do objecto. Os nossos perfis PrusaSlicer oficiais e testados internamente oferecem entre 1,8 a 2,4 segundos para uma impressão mais segura. As especificações completas podem ser encontradas na Ficha Técnica de Dados. SL1S SPEED pode produzir modelos com os mais pequenos detalhes totalmente renderizados - e pode fazê-lo muito mais rapidamente do que outras máquinas, impressoras FFF/FDM incluídas!

 

Rastrear a origem

Semelhante ao nosso Prusamento (filamento FFF/FDM), a Resina de Prusamento também terá a sua própria "certidão de nascimento". Embora não possamos oferecer o mesmo nível de estatísticas extremamente detalhadas, você ainda pode digitalizar o código QR para ver o número do lote, a data de fabrico e a data de expiração.

 

 

Exemplos de utilização

 

Modelo & hobby

Graças ao alto nível de detalhe, este material é adequado para modelos de acção minúsculos e detalhados, protótipos e acessórios para grandes projectos. O material pode ser lixado facilmente, tanto seco como molhado.

 

 

 

Prototipagem rápida

O curto tempo de exposição e o nível de detalhe perfeito tornam a tecnologia MSLA adequada para protótipos pequenos e detalhados que não podem ser feitos com impressoras FFF/FDM. Além disso, o tempo total de impressão MSLA é mais curto do que com as impressoras FFF/FDM.

 

 

 

Moldes de fundição

A Resina Duro Prusament Tough pode ser usada para fazer moldes simples e mais complexos. Pode imprimir um modelo mestre para fazer um molde a partir dele ou pode imprimir o próprio molde, por exemplo para moldar silicone.

 

 

 

Modelos educativos

Baixo odor, fácil utilização, e baixo impacto na saúde tornam a Resina Duro Prusamentada excelente para a impressão de modelos educacionais detalhados.

 

 

 

Arte e design

A capacidade de imprimir estruturas muito delicadas torna a Resina de Prusament Tough adequada para designers e artistas. A Resina de Prusament Tough oferece tanto simplicidade como precisão.

 

 

 

Precauções de segurança e manipulação com resina

Antes de começar a usar a Resina Prusament Tough Resin, não se esqueça de ler a folha de dados de segurança do material (MSDS) carregada em prusament.com. Aqui, resumimos apenas algumas dicas que podem tornar a sua vida com a resina um pouco mais fácil 😉

Lembre-se sempre que apesar dos nossos maiores esforços, todas as resinas líquidas ainda podem representar um risco para a saúde. Use equipamento de protecção, especialmente luvas, sempre que trabalhar com resina. Evite o contacto com a pele, olhos e boca.
Acidentes acontecem mesmo aos utilizadores mais experientes. Se a resina entrar na sua impressora, mesa, ou qualquer outra coisa, não espere e limpe-a imediatamente com toalhas de papel e álcool isopropílico (IPA), antes de ser curada pela luz do dia.
Estranhamente, não há muita informação disponível sobre eliminação de resíduos e reciclagem de produtos impressos em 3D. Vamos resumir a forma como lidamos com o desperdício de resina: Os restos de resina não curados devem ser eliminados com outros produtos químicos perigosos em locais designados para o efeito. Não pode ser reciclado e definitivamente não deve terminar em resíduos em geral.
A mesma regra aplica-se a garrafas, toalhas de papel, e modelos manchados com resina líquida (não curada). No entanto, a resina curada (material reactoplástico) é, ao contrário dos filamentos (material termoplástico), um material não reciclável - pertence ao lixo geral.

Gostaria de saber mais sobre os parâmetros da Resina Prusament Tough Resin? Não se esqueça de ver a nossa secção de resina em prusament.com. Acreditamos que a nossa resina o ajudará a fazer impressões bonitas e surpreendentes. Estamos ansiosos por ver as suas grandes ideias.



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