PolyMide PA12-CF: é um filamento de Nylon de Alta Estabilidade para Impressão 3D
PolyMide PA12-CF é um novo filamento de engenharia altamente estável tanto na impressão como na aplicação, proporcionando propriedades mecânicas previsíveis independentemente do ambiente operacional. PolyMide PA12-CF consegue isto através do seu polímero base, o nylon 12, que tem uma maior estabilidade de humidade em comparação com os filamentos convencionais de nylon 6. Isto significa que as peças impressas de PolyMide PA12-CF têm uma alteração mínima nas propriedades mecânicas entre os estados seco e húmido, tornando as propriedades mecânicas das peças impressas mais previsíveis. PA12-CF contém 10% de fibras de carbono cortadas, que proporcionam resistência e rigidez adicionais enquanto baixam o coeficiente de expansão térmica. Estas propriedades, em conjunto com as tecnologias Polymaker's Warp-Free e Fiber Adhesion, proporcionam um filamento fácil de imprimir com propriedades altamente desejáveis.

Polymaker  é uma marca com sede na Holanda e dedica-se ao desenvolvimento e produção de filamentos de Impressão 3D.
Evolt é representante distribuidor nacional da marca Polymaker

Diferenças entre os filamentos PA6 e PA12

A principal diferença entre PA12 e PA6 é a estabilidade da humidade. A cadeia polimérica mais longa de PA12 é muito mais resistente à absorção de humidade e atinge o equilíbrio da humidade a uma percentagem mais baixa do que os filamentos de PA6. A menor absorção de humidade significa que há menos mudança nas propriedades mecânicas do estado seco para o estado húmido. Enquanto que o PA6-CF supera o PA12-CF quando seco, o PA12-CF supera o PA6-CF quando molhado em termos de resistência e rigidez.

As moléculas de água são atraídas para a matriz de poliamida do ar circundante e formam uma ligação polar à cadeia polimérica. Estas moléculas de água funcionam como plastificantes no interior do nylon e, enquanto reduzem a resistência à tracção e rigidez, aumentam a tenacidade e a resistência ao impacto. A menos que as suas peças impressas em 3D sejam usadas em ambientes particularmente secos ou acabadas com uma barreira de humidade, assume-se geralmente que todas as peças de nylon impressas em uso diário exibirão as suas propriedades em condições húmidas. Em muitas aplicações, as propriedades do estado húmido são mais desejáveis e é prática comum em muitas instalações de moldagem por injecção de nylon ejectar as peças moldadas directamente para um banho de água para as preparar para as propriedades do estado húmido antes de sair da fábrica.

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Quando a impressão 3D, os filamentos devem estar secos, caso contrário a humidade que está no filamento ferverá na extremidade quente e quebrará o lado do plástico extrudido, degradando significativamente as propriedades mecânicas, acabamento superficial e colagem de camadas, e causando algumas outras características de impressão indesejáveis, tais como cordelagem e humidade. No entanto, uma vez que a peça é impressa, o nylon absorve naturalmente a humidade do ar e atinge o equilíbrio no interior da peça. Com PA12-CF, o equilíbrio de humidade é cerca de 1,5% em peso, enquanto outros filamentos de nylon de marca absorvem até 5% ou mais, o que afecta drasticamente as propriedades finais da peça e cria uma diferença notável no desempenho entre as condições secas e húmidas.

Porque o PolyMide PA12-CF tem uma mudança menor nas propriedades de seco para húmido, ele proporciona resultados mais previsíveis em aplicações reais. Isto permite-lhe desenhar com mais precisão com base em modelos de tensão e cargas de desenho, optimizando ainda mais as suas peças impressas em 3D.

Além disso, a capacidade de impressão do filamento também é melhorada, uma vez que o material absorve menos humidade durante o manuseamento, armazenamento e impressão. O filamento ainda é higroscópico, e recomendamos o armazenamento e impressão do PolyMide PA12-CF na PolyBox?

Os cientistas de materiais da Polymaker utilizaram duas tecnologias Polymaker em PolyMide PA12-CF. A tecnologia sem empenos garante que o material não empena durante a impressão, controlando o comportamento de cristalização das cadeias de polímeros. A tecnologia de adesão de fibras optimiza a química da superfície das fibras de carbono para que estas se liguem homogeneamente com a matriz do polímero. Isto proporciona uma maior resistência no eixo Z em comparação com os filamentos da concorrência, permitindo ao mesmo tempo uma impressão mais fácil numa vasta gama de impressoras 3D, tanto de secretária como industriais.

PolyMide PA12-CF tem uma temperatura de deformação térmica de 131 °C e é adequado para uso em ambientes exigentes onde o calor e o stress são factores críticos de concepção. Emparelhado com resistência à tracção e rigidez superiores em comparação com outros filamentos baseados em extrusão, o PolyMide PA12-CF é um plástico de engenharia que supera muitos outros materiais baseados em extrusão onde a relação força/peso é crucial.

TECNOLOGIA

PolyMide™️ PA12-CF apresenta a tecnologia Warp-Free™ da Polymaker e a tecnologia Fiber Adhesion™:

A tecnologia Warp-Free™ permite a produção de filamentos à base de Nylon que podem ser impressos em 3D com uma excelente estabilidade dimensional e com uma deformação quase nula. Isto é conseguido através do controlo fino da microestrutura e do comportamento de cristalização do Nylon, o que permite ao material libertar totalmente o stress interno antes da solidificação.

Recomendações:

É altamente recomendável usar o PolyBox™ quando imprimir com PolyMide™ e guardá-lo no saco reselável.
Para assegurar uma boa resistência ao calor da sua peça impressa é recomendado Annealing o seu modelo impresso PolyMide™ 3d.
Ajustes de Annealing: 80˚C durante 6h

Quando usado extensivamente, o PolyMide pode ser abrasivo para nozzles de latão. Quando usar PolyMide , recomendamos que mude para um nozzle resistente ao desgaste, tal como um nozzle de aço endurecido.

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

Este material é considerado de difícil aderência à superfície da plataforma de impressão 3D de vidro ou PEI. Para evitar problemas de warpping e de aderência das peças, recomendamos a aplicar potenciador de aderência especial para PA Nylon.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

Normalmente os filamentos Nylon são altamente higroscópicos, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após abertos, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmos. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento. AVISO: O recurso a forno para secagem do filamento invalida a garantia.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

500g- Rolo
PA12-CF PolyMide Black- Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
260º a 300º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 50º - Temp. recomendada da Heated bed 
Difícil - Facilidade de Impressão

Impressora 3D Original Prusa XL Stock MONTADA  já Montada.
Original Prusa, das impressoras mais famosas do mercado, largamente utilizada em todo o mundo. Impressora repleta de sensores e automatismos.
Recomendamos este modelo de Impressora 3D para uso profissional.
Dispomos de diversas industrias, escolas, escritórios e laboratórios com este modelo sendo a opção numero 1 em termos de fiabilidade e facilidade de uso.

Assistência Técnica em Portugal com serviço de manutenção/reparação em Aveiro e envio de peças em 24h.

A Prusa XL Original é uma impressora CoreXY 3D de grande escala com um volume de construção de 36×36×36 cm .

Apresentando um tool changer opcional com até 5 cabeças de ferramentas independentes, calibração automática da primeira camada para uma primeira camada sempre perfeita, e muitas características inteligentes, a XL permite imprimir objectos maciços com facilidade.

Construir um Prusa CoreXY

Havia uma série de variáveis que tivemos de considerar quando concebemos a nossa primeira impressora CoreXY. A primeira tinha, obviamente, o tamanho certo. Fixámos em 36 cm cúbicos - por uma série de razões. Quanto maior for uma impressora, mais propensa é a vibrações e outros efeitos indesejáveis que se traduzem em impressões de mau aspecto. Assim, a construção de uma MK3 maior não teria benefícios reais. Pelo contrário, na realidade. A utilização do mesmo desenho traria uma série de dores de cabeça para lidar - um grande e pesado colchão térmico movendo-se ao longo do eixo Y, menos estabilidade com valores mais elevados do eixo Z e assim por diante. CoreXY era o caminho a seguir.

36 cm cúbicos é mais do que suficiente para a grande maioria dos grandes objectos - pode, por exemplo, imprimir facilmente um capacete de cosplay numa só peça, ou produzir modelos arquitectónicos detalhados. Há outro aspecto importante a considerar com objectos maciços: quanto maior for a impressão, mais tempo leva a terminar. Ainda estamos a ajustar o firmware e as definições de impressão para lhe dizer a velocidade máxima, mas pode ter a certeza de que graças à extrusora pequena e leve de transmissão directa, o XL pode ser muito rápido. Apenas uma nota prévia: o nosso objectivo é a qualidade de impressão, não pretendemos aderir à SpeedBoatRace.

Contudo, estamos a considerar um firmware Klipper não apoiado, mas oficial para aqueles que procuram encontrar os limites. Seja como for, por mais rápido que o XL seja no final, grandes impressões (vários quilos) ainda demorarão dias a terminar. Esteja certo de que estamos a implementar todas as características comprovadas das nossas impressoras 3D actuais para reduzir o stress das impressões longas - como, por exemplo, sensores de pânico e de filamentos.

Além disso, há várias adições práticas como suportes telescópicos de bobinas de filamentos na lateral da impressora, que podem conter até 2-3kg de bobinas - serão necessárias porque o XL pode consumir através de uma bobina de filamentos normal num instante. Haverá também addons opcionais (protecção/encerramento de rascunho) disponíveis, que serão revelados mais tarde.

Nova base de aquecimento segmentado

Com as dimensões definidas, poderíamos também terminar de desenvolver mais uma das características de ponta: o nosso novo colchão de aquecimento segmentado. Porque não utilizar simplesmente uma versão em escala da nossa cama "MK52" padrão? Sempre que vejo uma impressora 3D de grande escala a produzir algo pequeno, não consigo deixar de pensar no desperdício que é aquecer todo o enorme colchão térmico e queimar através de kilowatts de energia sempre que se quer imprimir algo. O nosso novo aquecedor com segmentos 9×9 cm individualmente controlados não só é eficiente em termos energéticos (é possível ligar/desligar almofadas individuais) como também reduz eficazmente o empenamento graças às suas aberturas de expansão entre cada segmento. Para explicar um pouco: os colchões de aquecimento regulares têm uma tendência para empenar à medida que a temperatura aumenta. O problema não é muito evidente com superfícies mais pequenas e pode ser parcialmente compensado com o nivelamento do leito da malha. Contudo, uma vez que se tenha um grande colchão de aquecimento, os problemas tornam-se mais visíveis.

Podemos fazer todo o tipo de coisas com a base de aquecimento segmentado - como o aquecimento alternado de segmentos individuais num padrão de tabuleiro de controlo (via PWM), o que reduz a carga na PSU. Um dos benefícios óbvios é a possibilidade de aquecer apenas alguns dos 16 segmentos da base térmica, no caso de o objecto impresso ser suficientemente pequeno. A grade vantagem é a possibilidade de segmentação e adição de mais módulos para futuro, caso pretendam ter uma impressora ainda maior!

O Nextruder e sempre perfeito na primeira camada

O XL está equipado com a nossa nova extrusora de próxima geração, "Nextruder" para abreviar. Levou-nos quase três anos a desenvolver e, honestamente, há tantas novidades, que é difícil encontrar a melhor para começar.

Portanto, vamos começar com algo que será visível cada vez que iniciar uma nova impressão: utilizamos um sensor de célula de carga altamente preciso para fornecer uma primeira camada sempre perfeita. Em vez de uma célula de carga fora da prateleira, desenvolvemos o nosso próprio sistema. Está incorporado no dissipador de calor sólido de peça única e permite-nos medir a carga física sobre o dissipador de calor. Como resultado, podemos utilizar o nozzle como sensor para "sondar" a superfície de impressão. Utilizamos leituras de dados analógicos, o que nos dá informações precisas para trabalhar.

Assim, em termos leigos: podemos utilizar o sistema de células de carga para realizar um cálculo incrivelmente preciso da altura para a primeira camada. Não importa se apenas trocou o nozzle ou a folha de impressão - não precisa de recalibrar nada. Não há necessidade de ajustar o Live Z, nem de calibrações manuais, nem de qualquer tipo de nylock mods complicados para alcançar uma primeira camada perfeita. Simplesmente funciona sempre e é uma alegria vê-lo acontecer. Se eu exagerar um pouco, teoricamente poderia colar uma tábua de madeira na impressora e ainda assim criaria uma primeira camada perfeita. Mas não o faça! 🙂 De qualquer modo, isto significa que em breve poderá dizer adeus ao mexer na primeira camada e Live Adjust Z!

No entanto, o sensor de célula de carga permite-nos fazer mais do que isso. Podemos agora reconhecer um encravamento no nozzle e fazer uma pausa na impressão. No futuro, uma das coisas em que nos queremos concentrar é a capacidade de detectar um encravamento parcial - para que a impressora possa notificá-lo a tempo antes que o encravamento real aconteça. E talvez até detectar se a impressão se soltou da cama.

Preparem-se!

Para melhorar ainda mais a qualidade de impressão, a extrusora apresenta agora uma novíssima caixa de engrenagens cicloidal sem folga, desenvolvida internamente, com uma grande engrenagem de transmissão sem folga. Uau, apenas rola da língua, não é? 😀 Este sistema substitui a solução anterior por duas pequenas engrenagens ranhuradas e permite um maior controlo de como o filamento é introduzido no nozzle. De facto, implementámos uma solução um pouco exagerada - uma engrenagem de 20:1. Tem um desempenho bem acima da potência que vemos na maioria dos outros sistemas de extrusão no mercado e fornece uma força de empurrão extremamente elevada. E funciona surpreendentemente bem.

A Nextruder também apresenta uma placa de separação electrónica novinha em folha com um CPU dedicado e um driver de passo, por isso, basicamente, tudo na extrusora se liga directamente a esta placa, que é depois ligada através de uma interface de cabo único a um conector fácil de trocar na borda da nova motherboard personalizada de 32 bits. Acrescentámos também outro termistor na quebra de calor. Isto permite-nos ajustar a temperatura de acordo com as especificações do material e também detectar a fuga de calor.

O nozzle, que foi desenvolvido em cooperação com E3D, está embutido dentro de um conjunto totalmente novo que permite puxar facilmente todo o hotend (com peças totalmente metálicas) para fora da extrusora. O nozzle é ligado a um tubo metálico, o que evita vários problemas decorrentes de bocais insuficientemente apertados. Tornar o nozzle fácil de trocar foi fundamental porque queremos dar-lhe mais opções para imprimir com nozzles de diferentes tamanhos - por exemplo, utilizar um diâmetro maior para objectos mais duráveis e impressão mais rápida (vem a calhar com uma impressora 3D de grande escala). Para ser claro, embora possa parecer familiar, isto é diferente do sistema Revo.

Diga adeus ao Live Adjust Z!

Ao conceber o XL, não deixámos nenhuma pedra por virar. O Nextruder é a nova geração de extrusoras de impressoras 3D. Com electrónica incorporada, com um CPU dedicado e um driver de passo directamente na cabeça de impressão, a Nextruder é controlada através de um único cabo de ligação para facilitar a manutenção. Ventiladores, termistores, o bloco aquecedor e o motor da extrusora - tudo isto se liga directamente à placa dentro da cabeça de impressão.

A montagem da extrusora completamente redesenhada permitiu-nos implementar uma calibração de primeira camada totalmente automática para uma primeira camada sempre perfeita. Graças ao sensor de célula de carga desenvolvido internamente incorporado no dissipador de calor, o XL pode medir a carga física no dissipador de calor e utilizar o bocal para sondar a superfície de impressão. Desta forma, o XL pode utilizar o sistema de célula de carga para realizar um cálculo de altura incrivelmente preciso para a primeira camada. Não importa se apenas trocou o nozzle ou a folha de impressão, não há necessidade de recalibrar nada. Sem Live Z, sem ajustes manuais. O XL proporciona uma primeira camada perfeitamente suave cada vez que se inicia uma nova impressão. O sensor da célula de carga pode fazer mais, no entanto! Pode encontrar mais detalhes no nosso post de blogue!

Os filamentos já não são empurrados por duas pequenas engrenagens. Em vez disso, estamos a introduzir uma novíssima caixa de engrenagens cicloidal de retrocesso zero (relação 20:1) com uma grande engrenagem sem deslizamento. Isto permite um maior nível de controlo e também melhora a compatibilidade com materiais flexíveis. E ainda há mais: o bocal e o hotend são permutáveis a quente. O XL permite retirar da extrusora todo o novo conjunto hotend sem necessidade de o desmontar. Acrescentámos também outro termistor na quebra de calor, o que nos permite ajustar a temperatura de acordo com as especificações do material e também detectar a fuga de calor.

As ferramentas certas para o trabalho

Porque XL é uma máquina CoreXY, acrescentar capacidades de troca de ferramentas é algo que nos vem sempre à mente. O resultado é que a máquina pode funcionar com um máximo de cinco cabeças de ferramentas independentes.

Desenvolvemos um mecanismo de acoplamento cinemático que não necessita de electroímanes ou outros elementos activos para funcionar. O sistema é extremamente preciso e dispõe de uma calibração de alinhamento de ferramentas totalmente automática, assegurando que após cada troca de ferramenta tudo esteja perfeitamente alinhado. O sistema também se baseia no sensor de célula de carga - sem mais impressões de calibração enfadonhas, tudo é automatizado. As cabeças de impressão irão apenas tocar num pequeno pino de calibração e configurar os offsets automaticamente.

Existem também sensores que asseguram que a cabeça da ferramenta foi trocada com sucesso. Temos vindo a realizar testes internos de troca de cabeça há já vários meses e somos mais de meio milhão de trocas de ferramentas bem sucedidas sem um único engate.

Como o trocador suporta até cinco cabeças de ferramentas, significa que pode: imprimir facilmente suportes solúveis, imprimir com até cinco cores, ou utilizar materiais muito diferentes (porque cada nozzle pode ser pré-aquecido a uma temperatura completamente diferente). Estamos até a pensar em misturar diferentes tamanhos de nozzles numa única impressão para encurtar o tempo de impressão. Claro que também estamos a considerar outras ferramentas, e não apenas extrusoras.

Se precisa simplesmente de uma impressora de grande escala, então a versão de um único extrusor é a que lhe convém. No entanto, tudo está pronto para uma actualização, para que possa executar até cinco cabeças de ferramentas. Uma vez instalado o mecanismo opcional de troca de ferramentas, pode facilmente trocar entre duas cabeças de ferramentas. Para três a cinco ferramentas, terá de adicionar uma placa de expansão. Desta forma, pode actualizar gradualmente o seu XL ao longo do tempo para se adaptar às suas necessidades. Por outras palavras: se comprar uma única ferramenta XL, poderá adquirir o permutador de ferramentas e cabeças de ferramentas individuais separadamente.

Características:

Nextruder

Construída de raiz, a Nextruder é uma extrusora novinha em folha para impressoras Prusa 3D originais. Significativamente mais leve e embalada com as mais recentes tecnologias, incluindo uma caixa de engrenagens sem folga e um mecanismo de transmissão sem deslizamento, a Nextruder foi concebida para proporcionar um desempenho de primeira linha e impressões 3D de aspecto surpreendente.

Construção rígida do CoreXY

O XL é construído à volta de uma robusta estrutura de extrusão de alumínio, o que torna o XL estável e rígido. Graças a motores passo-a-passo de alta qualidade, calhas lineares, e um base térmica energeticamente eficiente com 16 segmentos controlados individualmente, o XL proporciona impressões 3D de grande aspecto até 36×36×36 cm

Recuperação de perdas de energia

As impressões grandes podem facilmente demorar dias a terminar. No entanto, não precisa de se preocupar com cortes de energia. O XL apresenta recuperação de perdas de energia com base em hardware. Em caso de falha de energia, o XL armazena a última localização conhecida da extrusora, para que quando a energia é restaurada, a máquina possa retomar exactamente onde parou.

Calibração automática da primeira camada

O Nextruder está equipado com a função de célula de carga, o que permite uma calibração de primeira camada totalmente automática sem QUALQUER intervenção do utilizador. Sem ajustes, sem afinação. Antes de cada impressão, o XL mede a distância entre o bico e a folha com precisão precisa, de modo a proporcionar uma primeira camada perfeita de cada vez.

Slicer com PrusaSlicer!

O nosso slicer multiplataforma desenvolvido internamente vem com perfis feitos internamente e totalmente testados para todas as nossas impressoras 3D e uma vasta gama de filamentos. Com ferramentas incorporadas, tais como geração de suporte avançado, corte, distribuição automática de objectos, engomagem e muitas outras, transformará os seus modelos 3D em ficheiros de impressão num instante!

Electrónica de 32bit e características inteligentes

A XL é alimentada por uma nova placa mãe de 32 bits com uma porta de expansão, permitindo uma fácil actualização para um máximo de cinco cabeças de ferramentas. Apresentando melhorias populares, tais como a impressão de um clique e a visualização do código G, o XL é fácil de configurar e operar.

Vasta gama de materiais suportados

O XL é totalmente compatível com uma vasta gama de vários tipos de materiais. Não importa se quer imprimir algo por diversão a partir de PLA e materiais flexíveis, ou se precisa de produzir protótipos duradouros a partir de PETG, ASA, Policarbonato e Polipropileno - o XL pode lidar com todos eles com facilidade.

Toolchanger - Permutador de ferramentas

O XL pode ser actualizado com até 5 cabeças de impressão individuais, cada uma impulsionada pela sua própria placa electrónica. O permutador de ferramentas desenvolvido internamente utiliza um sistema fiável resistente ao desgaste e calibração de alinhamento de ferramentas totalmente automática, assegurando milhões de trocas de ferramentas sem problemas. Isto torna a impressão com múltiplas cores e com suportes solúveis rápida e fácil.

Características

Desenho da impressora: Core XY
Volume de construção: 36×36×36 cm
Diâmetro do filamento: 1,75mm, ampla gama de termoplásticos suportados (incluindo, mas não limitados a PLA, PETG, ASA, ABS...)
Extrusora: Caixa de engrenagem ciclóide 20:1 sem deslizamento, sensor de célula de carga
Trocador de ferramentas com até 5 cabeças de ferramentas (actualização opcional através de porta de expansão integrada)
Cama: Cama de calor segmentada com 16 segmentos controlados individualmente
Superfície de impressão: Chapas de aço magnéticas removíveis com diferentes acabamentos de superfície
Electrónica: Placa de 32 bits feita à medida com um slot de expansão, comunicação de cabo único com cabeças de ferramentas, características de rede, impressão com um clique
Nivelamento da cama Mesh bed Leveling: Calibração da primeira camada baseada em células de carga totalmente automática, sem ajuste Z vivo
Power Panic: em falha de energia, precisão de linha de código G com base em hardware, único
Ligação Ethernet: incorporada

O PLA+ é considerado um PLA relativamente mais fácil de imprimir, precisando de temperatura do nozzle relativamente mais baixa do que o PLA normal.
Tem como característica um acabamento mate, sem brilho.

Filamento PLA para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PLA é um termoplástico, classificado ainda como plástico de poliéster. Possui a mais alta capacidade de aquecimento e a menor condutividade térmica em relação a outros plásticos de poliéster.
Este material está ganhando cada vez mais popularidade devido à impressão 3D e à aplicação do nosso dia a dia, como por exemplo as novas tampas dos sumos da Compal .
O material é biodegradável e adequado para imprimir todo o tipo de objetos que necessitem de operar em temperaturas abaixo de 60 °C .

10m (Amostra) - Rolo
Desert Beige - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
190º a 210º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

O PLA+ é considerado um PLA relativamente mais fácil de imprimir, precisando de temperatura do nozzle relativamente mais baixa do que o PLA normal.
Tem como característica um acabamento mate, sem brilho.

Filamento PLA para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PLA é um termoplástico, classificado ainda como plástico de poliéster. Possui a mais alta capacidade de aquecimento e a menor condutividade térmica em relação a outros plásticos de poliéster.
Este material está ganhando cada vez mais popularidade devido à impressão 3D e à aplicação do nosso dia a dia, como por exemplo as novas tampas dos sumos da Compal .
O material é biodegradável e adequado para imprimir todo o tipo de objetos que necessitem de operar em temperaturas abaixo de 60 °C .

10m (Amostra) - Rolo
Woodland Green - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
190º a 210º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

O PLA+ é considerado um PLA relativamente mais fácil de imprimir, precisando de temperatura do nozzle relativamente mais baixa do que o PLA normal.
Tem como característica um acabamento mate, sem brilho.

Filamento PLA para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PLA é um termoplástico, classificado ainda como plástico de poliéster. Possui a mais alta capacidade de aquecimento e a menor condutividade térmica em relação a outros plásticos de poliéster.
Este material está ganhando cada vez mais popularidade devido à impressão 3D e à aplicação do nosso dia a dia, como por exemplo as novas tampas dos sumos da Compal .
O material é biodegradável e adequado para imprimir todo o tipo de objetos que necessitem de operar em temperaturas abaixo de 60 °C .

10m (Amostra) - Rolo
Dusty Brown - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
190º a 210º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

O PLA+ é considerado um PLA relativamente mais fácil de imprimir, precisando de temperatura do nozzle relativamente mais baixa do que o PLA normal.
Tem como característica um acabamento mate, sem brilho.

Filamento PLA para impressão 3D da marca Filament PM, de qualidade premium, com enrolamento perfeito, indicado tanto para utilizadores mais avançados e profissionais como para quem está a começar.
Este é um filamento fabricado na Europa segundo as mais rigorosas normas de qualidade.
A marca Filament PM ficou conhecida por fabricar e fornecer os filamentos para a conceituada marca de impressoras Original Prusa i3 by Josef Prusa.

Documentos para Download:
Technical Data Sheet
Safety Data Sheet
Rohs

O PLA é um termoplástico, classificado ainda como plástico de poliéster. Possui a mais alta capacidade de aquecimento e a menor condutividade térmica em relação a outros plásticos de poliéster.
Este material está ganhando cada vez mais popularidade devido à impressão 3D e à aplicação do nosso dia a dia, como por exemplo as novas tampas dos sumos da Compal .
O material é biodegradável e adequado para imprimir todo o tipo de objetos que necessitem de operar em temperaturas abaixo de 60 °C .

10m (Amostra) - Rolo
Ranger Grey  - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura
190º a 210º - Temp. recomendada do Hotend
40º a 60º - Temp. recomendada da Heated bed
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

Um elastómero termoplástico com uma dureza de 40D na escala shore, que pode ser impresso a velocidades até 45 mm/s. O material em forma de borracha pode ser estendido até 680% das suas dimensões originais. Além disso, tem uma alta resistência ao impacto a baixas temperaturas e é resistente à abrasão e tem uma resistência química muito boa. Todas as propriedades materiais dão a oportunidade de usá-lo em lugares que requerem dobragem frequente, em gadgets, bem como partes de borracha de máquinas e elementos de união.

Rápido e preciso. Sim, é possível. MATTFLEX 40D é a melhor prova disso.

Com este material flexível com dureza shore de D40 pode imprimir à velocidade de 45mm/s sem se preocupar com a qualidade da impressão.

Além disso, graças ao MATTFLEX 40D vai descobrir que a impressão com filamentos flexíveis não tem de ser difícil. Alimentá-lo ao extrusor será extremamente fácil e as camadas impressas ficarão bem juntas.

As suas impressões digitais terão propriedades tais como: alta resistência ao impacto, resistência à baixa temperatura, resistência química e abrasão. Por causa disso, o MATTFLEX 40D pode ser utilizado tanto para aplicações amadoras como profissionais.

O acabamento mate permite alcançar uma aparência de modelo atraente, especialmente onde se espera um brilho mais baixo. O MattFlex 40D torna fácil esconder camadas, dando à sua impressão uma superfície perfeita sem qualquer necessidade de processamento adicional.

Grande aspecto e facilidade de impressão não são tudo o que o MattFlex tem para oferecer. Este filamento de borracha é ideal para numerosas aplicações, tanto domésticas como industriais. Alta resistência ao impacto, elasticidade (até 6 vezes) e resistência à compressão (até 50%), bem como resistência a produtos químicos e baixas temperaturas, fazem deste filamento um material versátil para a impressão 3D.

APLICAÇÃO:

ELEMENTOS DE BORRACHA DAS MÁQUINAS: juntas, elementos frequentemente dobrados

GADGETS OU SEUS ELEMENTOS: mangas e caixas de telefone, relógio, contra-pulso, correias pedómetros

ELEMENTOS DE LIGAÇÃO: dobradiças flexíveis

BRINQUEDOS OU SEUS ELEMENTOS: pneus, figuras de borracha

JOALHARIA: bandas, pulseiras

Propriedades:

Acabamento mate, escondendo o aspecto das layers

Dureza 40D

alta resistência ao impacto em baixas temperaturas

muito boa resistência térmica, química e abrasão

Informações adicionais:

velocidade de impressão até 45 mm/s com extrusor direto

pode ser impresso com extrusor estilo Bowden na velocidade 15-30 mm/s

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

850g - Rolo
MATTFLEX 40D Black - Cor
1.75mm (+-0.05mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
+0.03mm - Tolerância Oval
210º a 230º - Temp. recomendada do Hotend
0º a 70º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Moderado - Facilidade de Impressão