Uma cor de filamento original e única de Protopasta HTPLA Sheyb Designs Glitter's Mane Teal Translucent
Um marreco translúcido com textura de pérola subtil para apenas um toque de brilho
Uma criação anterior de workshop & filamento de Endless Pastabilities
Concebido e produzido por Protoplant for Sheyb Designs

 

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

 

 

Specs

Semi crystalline, heat treatable PLA for high temp use

Density: 1.24 g/cc
Length: 346 m/kg (1.75) 130 m/kg (2.85)
Typical Printing Temp: 205-225 C
Glass Transition (Tg)*: 60 C
Peak Crystallization (Tc)**: 95-115 C
Onset to Melt (Tm)***: 155 C
Typical change when heat treated: -2% x/y +1% z

Link to Safety Data Page

*max use with no heat treat & max platform temp
**heat treating @ temp 10+ min depending on size/mass
***max use when heat treated (annealed or crystallized)

Print

HTPLA prints well at 205-225 C, however it's important to match temp to your hardware & volume flow rate. With a typical hotend, you should be able to print at 205 C without jamming at a low flow rate. In machines with hardware that tends towards jamming, consider this video with Joel Telling.

Lower volume flows require lower temps, while higher volume flows require higher temps. In the previously-mentioned video, one way to overcome jamming is to set your temp to a higher-than-typical 240 C. This should then be matched with a high flow rate for a quality printing result.

For direct drives with a short distance between drive gears & nozzle, volume flows can approach 7-8 cubic mm/s or more if printing hot to overcome jamming. For bowden tubes where the distance between drive gear & nozzle are great or less powerful hotends, as little as 2 and as much as 4 cubic mm/s may be the limit. Beware of unintended speed changes from faster infills & slowing down for outlines or short layers. Consider our Ultimaker-specific blog for more on this topic.

A constant speed throughout the part is ideal from an extrusion perspective. Knowing your extrusion width, layer thickness & speed you can calculate your volume flow rate with the calculator like found in the previously-mentioned Ultimaker blog. Alternatively, if you know your volume flow rate limit, extrusion width & layer thickness, you can calculate your speed limit.

Heat Treat

PLA & HTPLA are amorphous in structure as printed (no heat treating) & though both are adequate performers in an office environment, they have poor temperature stability, loosing significant stiffness at temps nearing 60 C. Different than standard PLA, HTPLA is designed to survive heat treating for higher temp stability in a no/minimal load condition to near onset of melting (155 C). That's an astonishing improvement in thermal stability compared to standard PLA after a quick bake in the oven after printing.

In as little as 5-10 minutes for small, thin parts, HTPLA quickly crystallizes in an oven at 95-115 C (200-240 F) to become more stiff & hold form above glass transition (60 C). Depending on part geometry, setup & technique, parts can deform and shrink. Best results are with flat and/or supported parts with 100% infill. In this instance we experienced x/y shrinkage of about 2% & growth of about 1% in z.

Be sure to avoid hot spots (non-radiating surfaces & no glowing coils) in the oven used for baking & experiment before baking a prized part. Un-printed filament works great for experimentation & translucent makes the transformation most visible! Heat treating is an art, but the resulting improved thermal performance, if needed, is well-worth exploring. You'll be shocked by the improved thermal stability of your HTPLA parts!!!

 

High Temperature PLA ( HTPLA )

Looking for increased heat resistance without the need to switch to ABS? Protopasta High Temperature PLA offers heat deflection of up to 88° C (190.4° F) compared to standard PLA of 45-54° C (113-135° F). This makes it a great choice for moving parts (gears, RepRap pieces, etc) or prints that would face moderately high temperatures. Our High Temperature PLA is white, but can be painted after annealing.

What is it made out of?
Protopasta High Temperature PLA is made from a mineral filled, impact modified PLA with a nucleating agent to help promote crystallization. Crystallization after printing is what gives this material added heat resistance, so post-print annealing is essential to activate the heat deflection qualities of this material.
How do I anneal my print?
You can anneal your finished prints several ways, the two easiest ways are by using hot (but not boiling) water or by placing it in a low temperature oven (newer oven models only). Follow these steps:
  • Water Method: Find a pot large enough to hold your print and fill it halfway with water. On medium heat, heat the water until it reaches 95-115 C (200-240 F) (a cooking thermometer works great for this), turn the heat to low and submerge the print in the warm water bath for 6-10 minutes. Placing a lid on your pot will help the water maintain temperature.
  • Oven Method: Many newer ovens often have low temperature settings (sometimes called "keep warm" or "bread proof"). Set your oven to 95-115 C (200-240 F), place your finished print on a tray, and set it in the oven for 6-10 minutes.
  • SUPPORT YOUR PRINT! Because the annealing process will soften the plastic somewhat, it's best to support your print during this process.
What temperature should I print it at?
Because 3D printers vary so much from model to model, and because many RepRap printers combine parts from several manufactures, we can't provide the optimum temperature for your machine. Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 210° C), though others find success running it a bit hotter (around 220° C).Do I need a heated bed? No, High Temp PLA does not require a heated bed or an enclosure.

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

 

 

 

 

 

 

Download: 
Technical and Safety Data Sheet

 

500g- Rolo
HTPLA Sheyb Designs Glitter's Mane Teal Translucent  HTPLA
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Muito Fácil
- Facilidade de Impressão

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

 

 

Static Dissipative PLA

Para impressões 3D seguras contra descargas eletrostáticas (ESD)!

 

🔹 Semelhante ao Carbon Fiber PLA, mas com proteção ESD
🔹Maior Ω do que o PLA Condutivo
🔹Resistência à superfície 10^4-10^6 Ω
🔹Impressão fácil, baixo empeno e desgaste
🔹A partir de Novembro de 2024 Endless Exploration
🔹Fabricado nos EUA, exclusivo Protopasta

 

📄 Fichas Técnicas

As fichas técnicas estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações ou suporte técnico, entra em contacto connosco!

 

📄 Fichas de Segurança

As fichas de segurança estão disponíveis para download aqui. 

 

 

 

 

Primeiros Passos com Proto-pasta PLA e HTPLA

Criámos esta página para te proporcionar uma experiência de impressão premium com PLA e HTPLA que rivaliza com os nossos materiais topo de gama. Segue as dicas abaixo para melhorar a tua experiência de impressão 3D. Em outras palavras, aqui está o teu atalho para a excelência com pasta!

Se no final deste documento ainda tiveres dúvidas ou precisares de assistência, contacta-nos através de [email protected].

 

Manuseamento do Filamento 🎯

Bobinas soltas podem ser um verdadeiro pesadelo para gerir. Se lidares com elas sem cuidado, podes acabar rapidamente com um emaranhado frustrante. Mantém as tuas bobinas soltas bem organizadas com um suporte adequado, como o Masterspool, para uma experiência de impressão sem dores de cabeça. Descobre mais sobre isto no blog do Keith.

Para filamento enrolado na bobina, nunca largues a ponta solta! Quando não estiver na impressora, prende-a na ondulação da bobina de cartão. Evita também dobras acentuadas e força excessiva ao carregar o filamento na tua impressora.


Definições de Impressão 🔧

Na Proto-pasta, produzimos filamento de alta qualidade e queremos tornar os melhores resultados fáceis de obter. No entanto, um bom resultado depende muito do teu hardware, configuração e parâmetros de impressão. Para começares bem, recomendamos estas definições básicas para depois afinares conforme necessário:

Definições base para uma impressora típica

Diâmetro do bico: 0.4 mm (Padrão na maioria das impressoras; equilibra detalhe e produtividade.)
Largura de extrusão: 0.45 mm (Geralmente um pouco maior que o diâmetro do bico. Se usares um bico maior, ajusta a largura de extrusão proporcionalmente.)
Altura da camada: 0.15 mm (Equilibra velocidade, qualidade e fiabilidade.)
Velocidade de impressão: 15-45 mm/s (Mantém-te dentro deste intervalo, aplicando velocidades mais baixas nas paredes e mais altas no preenchimento.)
Taxa de fluxo de volume: 1-3 mm³/s (Depende da velocidade, largura de extrusão e altura da camada. Ajusta conforme o hardware e a geometria da peça.)
Temperatura recomendada: 215°C ± 10°C (Depende do material, do hardware e da taxa de fluxo de volume.)

🔹 Nota: A taxa de fluxo de volume e a temperatura determinam o quão bem derretido o material fica. Isto depende do hotend, bico, extrusora, fabricante do material e das definições da ventoinha.


Outras definições importantes

✔️ Preenchimento: Tipo "Grid" entre 20-30% (Desativa a opção "connect infill lines").
✔️ Paredes e camadas: Mínimo de 3 paredes e 4 camadas superiores/inferiores para uma boa qualidade de superfície.
✔️ Ventoinha da camada: Suficientemente alta para arrefecer a peça, mas não ao ponto de arrefecer demasiado o hotend.


Validação e ajuste fino 🔍

Para afinares a tua impressão, usa:

🔹 Single Wall Box – Para ajustar temperatura e configurações de extrusão.
🔹 Protognome – Para validar resultados.

💡 Partilha as tuas impressões! Marca-nos no Twitter e Instagram @Proto_pasta 📸🎨


Erros Comuns e Soluções 🚑

Problemas frequentes:

  • Ultrapassar as capacidades do hardware
  • Desajuste entre taxa de fluxo e temperatura
  • Arrefecimento excessivo do bico devido à ventoinha da camada
  • Defeitos no hardware, como heat break MK3 ou bicos de má qualidade
  • Montagem deficiente ou ajustes incorretos
  • Retração excessiva
  • Fluxo impreciso, causando falhas nas paredes e na espessura das camadas

 

Soluções recomendadas:

✔️ Substituir o heat break por um modelo OEM com furo reto e acabamento limpo.
✔️ Assegurar uma montagem correta, sem espaços onde o plástico possa vazar.
✔️ Aplicar uma pequena quantidade de óleo ao filamento (com moderação).
✔️ Reduzir a velocidade da ventoinha da camada ou isolá-la do bloco do aquecimento e do bico.
✔️ Instalar uma capa protetora no heater block para minimizar o arrefecimento indesejado.
✔️ Aumentar a temperatura para melhorar o fluxo e evitar bloqueios internos.
✔️ Reduzir a velocidade de impressão ou manter uma velocidade uniforme.
✔️ Ajustar a tensão da engrenagem do extrusor, verificar o acoplamento/reposição do tubo Bowden e melhorar a montagem da bobina.

 

🎥 Visitámos o Joel e criámos um vídeo útil sobre este assunto!

Agora estás pronto para imprimir com Proto-pasta!

 

 


Pronto para levar as tuas impressões para o próximo nível?

 

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

 

500g- Rolo
ESD PLA ( Carbon Fiber Composite )
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

 

 

 

Fomos nós que começámos a tendência com o exótico original de impressão fácil!

Protopasta PETG ESD é um tipo de filamento utilizado para impressão 3D. Este filamento é composto por PETG (Polietileno Tereftalato Glicol), um material conhecido pela sua resistência, durabilidade e facilidade de impressão. O que torna esta versão específica diferente é o fato de possuir propriedades de descarga eletrostática (ESD). Ou seja, foi desenvolvido para ajudar a dissipar a eletricidade estática, tornando-o ideal para a impressão de objetos que precisam de proteção contra descargas estáticas, como componentes eletrónicos ou dispositivos sensíveis a interferências elétricas.

As principais características do Protopasta PETG ESD incluem:

  • Proteção ESD: Ajuda a proteger contra descargas eletrostáticas, sendo crucial em indústrias como a eletrónica e a aeronáutica.
  • Durabilidade: O PETG é um material resistente e resistente a químicos, o que torna os objetos impressos fortes e duradouros.
  • Facilidade de Impressão: O PETG é relativamente fácil de imprimir, oferecendo um bom equilíbrio entre resistência e facilidade de uso.
  • Baixo Odor: O PETG normalmente gera menos odor em comparação com outros materiais, como o ABS, o que torna a impressão mais agradável.

 

 

Para a melhor experiência, recomendamos:

🔹Bicos de 0.6 mm
🔹 Temperatura entre 250º-290ºC

 

Static Dissipative PETG

Para impressões 3D seguras contra descargas eletrostáticas (ESD)!

 

Resistência à superfície 10^4-10^6 Ω
Imprime e funciona como PETG
Seguro contra ESD como o PLA Dissipativo Estático

A partir de Novembro de 2024 Endless Exploration
Fabricado nos EUA, exclusivo Protopasta

 

📄 Fichas Técnicas

As fichas técnicas estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações ou suporte técnico, entra em contacto connosco!

 

📄 Fichas de Segurança

As fichas de segurança estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações sobre manuseamento seguro e especificações do material, estamos à disposição para ajudar! 🚀

 

 

 


Pronto para levar as tuas impressões para o próximo nível?

 

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

 

500gk- Rolo
ESD PETG
 - Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

 

 

 

Fomos nós que começámos a tendência com o exótico original de impressão fácil!

Protopasta PETG ESD é um tipo de filamento utilizado para impressão 3D. Este filamento é composto por PETG (Polietileno Tereftalato Glicol), um material conhecido pela sua resistência, durabilidade e facilidade de impressão. O que torna esta versão específica diferente é o fato de possuir propriedades de descarga eletrostática (ESD). Ou seja, foi desenvolvido para ajudar a dissipar a eletricidade estática, tornando-o ideal para a impressão de objetos que precisam de proteção contra descargas estáticas, como componentes eletrónicos ou dispositivos sensíveis a interferências elétricas.

As principais características do Protopasta PETG ESD incluem:

  • Proteção ESD: Ajuda a proteger contra descargas eletrostáticas, sendo crucial em indústrias como a eletrónica e a aeronáutica.
  • Durabilidade: O PETG é um material resistente e resistente a químicos, o que torna os objetos impressos fortes e duradouros.
  • Facilidade de Impressão: O PETG é relativamente fácil de imprimir, oferecendo um bom equilíbrio entre resistência e facilidade de uso.
  • Baixo Odor: O PETG normalmente gera menos odor em comparação com outros materiais, como o ABS, o que torna a impressão mais agradável.

 

 

Para a melhor experiência, recomendamos:

🔹Bicos de 0.6 mm
🔹 Temperatura entre 250º-290ºC

 

Static Dissipative PETG

Para impressões 3D seguras contra descargas eletrostáticas (ESD)!

 

Resistência à superfície 10^4-10^6 Ω
Imprime e funciona como PETG
Seguro contra ESD como o PLA Dissipativo Estático

A partir de Novembro de 2024 Endless Exploration
Fabricado nos EUA, exclusivo Protopasta

 

📄 Fichas Técnicas

As fichas técnicas estão disponíveis para download aqui. 

Se precisares de mais informações ou suporte técnico, entra em contacto connosco!

 

📄 Fichas de Segurança

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Se precisares de mais informações sobre manuseamento seguro e especificações do material, estamos à disposição para ajudar! 🚀

 

 

 


Pronto para levar as tuas impressões para o próximo nível?

 

 

Este  material é altamente abrasivo. Recomendamos a utilização de Nozzles de aço endurecido.

Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

 

 

 

1gk- Rolo
ESD PETG
 - Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Fácil
- Facilidade de Impressão

logo noctuo evolt impressão 3d print

ABS 750g - Noctuo

abs noctuo evolt

 

Resistência e Versatilidade para Impressões Duradouras

O ABS é um dos materiais técnicos mais essenciais do dia a dia, e essa popularidade se estende à impressão 3D, apesar de sua exigência um pouco maior em comparação ao PLA. Destacando-se pela sua resistência ao impacto e alta rigidez, o ABS oferece uma solução confiável quando durabilidade e tenacidade são fundamentais.

 

Principais Características do ABS:

  • Resistência mecânica, rigidez e dureza notáveis.
  • Alta resistência ao impacto e estabilidade térmica.
  • Permite operação contínua em temperaturas acima de 75°C.
  • Resistência química adequada, incluindo boa resistência a álcalis, ácidos diluídos, hidrocarbonetos alifáticos, óleos e gorduras.
  • Propriedades de isolamento elétrico confiáveis.
  • Acabamento de alto brilho.

 

Para garantir uma adesão eficaz à mesa de vidro, recomendamos o uso de mesa perfurada, cola PVA, preparações especiais como Dimafix ou revestimento de kapton.

 

Principais Aplicações:

  • Acessórios de computador.
  • Peças automotivas.
  • Elementos de mecanismos e carcaças.
  • Peças de máquinas.

 

Com o ABS Noctuo, suas impressões ganham resistência e versatilidade para uma variedade de aplicações duradouras.

 

noctuo all filaments

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

ABS - Material
750g -
Rolo
ABS Green -
Cor
1.75mm (+-0.03mm) - Espessura
240º a 265º -
Temp. recomendada do Hotend
90º a 105º -
Temp. recomendada da Heated bed
1.05 g/cm3 -
Densidade (Norma D792)
Muito Difícil -
Facilidade de Impressão

logo noctuo evolt impressão 3d print

ABS 250g - Noctuo

abs noctuo evolt

 

Resistência e Versatilidade para Impressões Duradouras

O ABS é um dos materiais técnicos mais essenciais do dia a dia, e essa popularidade se estende à impressão 3D, apesar de sua exigência um pouco maior em comparação ao PLA. Destacando-se pela sua resistência ao impacto e alta rigidez, o ABS oferece uma solução confiável quando durabilidade e tenacidade são fundamentais.

 

Principais Características do ABS:

  • Resistência mecânica, rigidez e dureza notáveis.
  • Alta resistência ao impacto e estabilidade térmica.
  • Permite operação contínua em temperaturas acima de 75°C.
  • Resistência química adequada, incluindo boa resistência a álcalis, ácidos diluídos, hidrocarbonetos alifáticos, óleos e gorduras.
  • Propriedades de isolamento elétrico confiáveis.
  • Acabamento de alto brilho.

 

Para garantir uma adesão eficaz à mesa de vidro, recomendamos o uso de mesa perfurada, cola PVA, preparações especiais como Dimafix ou revestimento de kapton.

 

Principais Aplicações:

  • Acessórios de computador.
  • Peças automotivas.
  • Elementos de mecanismos e carcaças.
  • Peças de máquinas.

 

Com o ABS Noctuo, suas impressões ganham resistência e versatilidade para uma variedade de aplicações duradouras.

 

noctuo all filaments

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

ABS - Material
250g -
Rolo
ABS White -
Cor
1.75mm (+-0.03mm) - Espessura
240º a 265º -
Temp. recomendada do Hotend
90º a 105º -
Temp. recomendada da Heated bed
1.05 g/cm3 -
Densidade (Norma D792)
Muito Difícil -
Facilidade de Impressão

Bambu PETG-CF

O Bambu PETG-CF é um material compósito constituído por PETG e fibra de carbono. A nova fórmula melhorou consideravelmente a qualidade de impressão, reduzindo o entupimento do bocal e a aglomeração em comparação com o PETG tradicional. Com a adição de fibra de carbono, o Bambu PETG-CF oferece uma maior resistência, mantendo uma boa dureza e um aspeto brilhante. É um material ideal para peças de drones, modelos de corridas e várias peças funcionais que requerem um elevado desempenho, especialmente resistência ao impacto, e um aspeto elegante.

Menos aglomeração e encordoamento

O Bambu PETG-CF foi melhorado com uma fórmula modificada que aborda especificamente o problema da aglomeração e da aderência ao bocal durante a impressão PETG.

 

petg-cf

Superfície de impressão de qualidade superior

A fibra de carbono confere uma textura avançada à superfície de impressão, mantendo o brilho do próprio PETG.

 

petg-cf

Textura de fibra de carbono

A fibra de carbono proporciona um reflexo suave, linhas de camadas mínimas e uma textura delicada única.

petg-cf

Acabamento brilhante

Ao contrário do acabamento mate do PLA-CF, o PETG-CF oferece um acabamento brilhante e, por conseguinte, mais uma opção.

petg cf

Forte desempenho XY

A adição de fibra de carbono também aumenta significativamente a resistência XY do PETG sem sacrificar a ligação das camadas.

 

 

PETG-CF vs PLA-CF

 

PETG-CF PLA-CF
Tipo de filamento Carbon Fiber Infill Carbon Fiber Infill
Compatibilidade do Hotend Hardened Steel (0.4, 0.6, 0.8 mm) Hardened Steel (0.4, 0.6, 0.8 mm)
Compatibilidade da placa de construção Engineering Plate, High Temperature Plate, Textuerd PEI Plate Cool Plate, High Temperature Plate, Textuerd PEI Plate
Compatibilidade com AMS Yes Yes
Superfície Shiny Matte
Velocidade de Impressão < 200 mm/s < 200 mm/s
Resistência (resistência ao impacto - XY) 41.2 kJ/m² 23.2 kJ/m²
Resistência (resistência à flexão - XY) 70 MPa 89 MPa
Rigidez (módulo de flexão - XY) 2910 MPa 3950 MPa
Adesão da camada (resistência ao impacto - Z) 10.7 kJ/m² 7.8 kJ/m²
Resistente ao calor(HDT, 0.45 MPa) 74 °C 55 °C

Elevada flexibilidade

Em comparação com outros materiais de fibra de carbono, o Bambu PETG-CF apresenta uma resistência excecional e é menos propenso a fraturar sob tensão externa e impacto.

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Compatibilidade Acessórios

Recomendado Não Recomendado
Build Plate Engineering Plate, High Temperature Plate or Textured PEI Plate Cool Plate
Hotend Hardened Steel Nozzle (0.4 / 0.6 / 0.8 mm) Stainless Steel Nozzle (0.2 / 0.4 mm)
Glue Bambu Liquid Glue
Glue Stick
/

RFID para uma impressão inteligente

Todos os parâmetros de impressão estão incorporados no RFID, que pode ser lido através do nosso AMS (Automatic Material System).

Basta ligar e imprimir! Acabaram-se os tediosos passos de configuração.

rfid

 

 

Definições de impressão recomendadas
Definições de secagem (forno de secagem rápida) 65 °C,8 h
Impressão e manutenção da humidade do recipiente < 20% RH (Sealed, with Desiccant)
Temperatura do Nozzle 240 - 270 °C
Temperatura da cama (com cola) 65 - 75 °C
Velocidade de impressão < 200 mm/s

 

Propriedades mecânicas
Resistência à tração 35 ± 5 MPa
Taxa de alongamento de rutura 10.4 ± 0.6 %
Módulo de flexão 2910 ± 260 MPa
Resistência à flexão 70 ± 5 MPa
Resistência ao impacto 41.2 ± 2.6 kJ/m²

 

Dicas de impressão

  • O Bambu PETG-CF necessita de uma secagem adequada antes da impressão. A condição de secagem recomendada é de 65 ℃ durante 8 horas num forno de secagem rápida, e 75 ℃ durante 12 horas no leito de calor de uma impressora. Saiba mais sobre a secagem do filamento.
  • Para obter uma adesão Z mais forte, define uma densidade de enchimento mais alta e não use uma impressora de estrutura aberta ou define percentagens de ventilador muito grandes para evitar o resfriamento excessivo.
  • Para obteres um aspeto mais brilhante, define velocidades mais baixas e temperaturas relativamente mais elevadas.

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silk filament

Diz adeus às falhas de impressão

 

O revestimento SuperTack oferece uma adesão ultra-forte para filamentos PLA e PETG, mesmo a temperaturas mais baixas da mesa aquecida. Aumenta o sucesso da impressão ao eliminar problemas de adesão, reduz o empenamento ao imprimir objetos grandes e funciona bem em superfícies de formato irregular.

Eliminar problemas de adesão

Reduz o empenamento ao imprimir objetos grandes!

 

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A superfície está em mau estado? Sem problema!

 

Desempenho duradouro!

O revestimento SuperTack é durável, mantendo as suas propriedades adesivas mesmo após um uso intensivo. Isto prolonga a vida útil da placa de impressão, reduz os custos de impressão (menos de 20% de perda de adesão após 300 impressões) e diminui as emissões de carbono.

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*Os dados de teste foram obtidos utilizando filamento PLA Basic e realizados na Impressora 3D A1.

Acabamento suave e natural!

O revestimento SuperTack confere uma textura suave e mate à superfície inferior do objeto impresso, garantindo uma melhor integração com outras superfícies.

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Poupança de energia!

O revestimento SuperTack necessita apenas de uma temperatura muito baixa na mesa aquecida para garantir que os objetos impressos aderem com segurança. Isto permite poupar uma quantidade significativa de energia durante o aquecimento, reduzindo as contas de eletricidade e, mais importante, ajudando a proteger o nosso planeta.

 

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Comparação de temperaturas da mesa aquecida para diferentes superfícies de impressão

 

 

Como remover impressões do SuperTack

(A instrução abaixo mostra como remover as impressões sem danificar o revestimento)

Utiliza a espátula incluída com a tua impressora para levantar a impressão suavemente e, em seguida, retirá-la com cuidado. Se a impressão estiver demasiado agarrada, aquece a placa na mesa aquecida até aos 50°C para facilitar a remoção.

Considerações

 

 

  • Superfície macia: A superfície é delicada. Tem cuidado ao utilizar uma espátula para remover as peças impressas.
  • Não utilizar filamento TPU: Evita imprimir com filamento TPU, pois este danifica a placa de impressão.
  • Ajuste da temperatura da mesa aquecida: Aumentar a temperatura da mesa aquecida melhora a adesão. Ajusta a temperatura conforme necessário para alcançar o nível ideal de aderência.
  • Preparação antes do nivelamento automático: É essencial esfregar repetidamente o bico na área de limpeza especial da placa para remover completamente quaisquer resíduos no bico. O revestimento desta área pode desgastar-se com o tempo, o que é normal e não afeta a qualidade da impressão ou a vida útil do bico.
  • Consumível degradável: A Bambu Cool Plate SuperTack é considerada uma peça consumível e degrada-se com o tempo. A garantia cobre apenas defeitos de fabrico, excluindo danos cosméticos como riscos, amolgadelas ou rachaduras. Apenas folhas defeituosas à chegada são abrangidas pela garantia.
  • Limpeza da superfície: O SuperTack oferece boa adesão sem necessidade de adesivo ou limpeza frequente. Podes limpar a superfície com água e detergente se houver sujidade excessiva. Não uses solventes orgânicos (especialmente acetona), pois estes danificam o revestimento SuperTack.
  • Materiais PLA Silk: O material Bambu PLA Silk apresenta forte aderência na placa SuperTack, o que pode danificar os modelos impressos. Por isso, não recomendamos o uso deste material na placa SuperTack. Para utilizadores que imprimem com materiais PLA Silk de terceiros, seleciona o predefinido "Generic PLA Silk" no Bambu Studio e avalia a compatibilidade do material conforme as condições específicas.

 

Passos de Instalação para as Séries X1, P1 e A1

 

Step 1: Align the plate with the fixed points of the platform with the name of the plate facing you

Passo 1: Alinha a placa com os pontos fixos da plataforma, certificando-te de que o nome da placa está virado para ti.

 

Step 2: Lower the plate and secure to the magnetic platform

Passo 2: Baixa a placa e fixa-a na plataforma magnética.

 

 

Passos de Instalação para a A1 Mini

Step 1: Align the plate with the fixed points of the platform with the name of the plate facing you

Passo 1: Alinha a placa com os pontos fixos da plataforma, garantindo que o nome da placa está virado para ti.

 

Step 2: Lower the plate and secure to the magnetic platform

Passo 2: Baixa a placa e fixa-a à plataforma magnética.

Especificações do Produto

silk filament

Diz adeus às falhas de impressão

 

O revestimento SuperTack oferece uma adesão ultra-forte para filamentos PLA e PETG, mesmo a temperaturas mais baixas da mesa aquecida. Aumenta o sucesso da impressão ao eliminar problemas de adesão, reduz o empenamento ao imprimir objetos grandes e funciona bem em superfícies de formato irregular.

Eliminar problemas de adesão

Reduz o empenamento ao imprimir objetos grandes!

 

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A superfície está em mau estado? Sem problema!

 

Desempenho duradouro!

O revestimento SuperTack é durável, mantendo as suas propriedades adesivas mesmo após um uso intensivo. Isto prolonga a vida útil da placa de impressão, reduz os custos de impressão (menos de 20% de perda de adesão após 300 impressões) e diminui as emissões de carbono.

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*Os dados de teste foram obtidos utilizando filamento PLA Basic e realizados na Impressora 3D A1.

Acabamento suave e natural!

O revestimento SuperTack confere uma textura suave e mate à superfície inferior do objeto impresso, garantindo uma melhor integração com outras superfícies.

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Poupança de energia!

O revestimento SuperTack necessita apenas de uma temperatura muito baixa na mesa aquecida para garantir que os objetos impressos aderem com segurança. Isto permite poupar uma quantidade significativa de energia durante o aquecimento, reduzindo as contas de eletricidade e, mais importante, ajudando a proteger o nosso planeta.

 

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Comparação de temperaturas da mesa aquecida para diferentes superfícies de impressão

 

 

Como remover impressões do SuperTack

(A instrução abaixo mostra como remover as impressões sem danificar o revestimento)

Utiliza a espátula incluída com a tua impressora para levantar a impressão suavemente e, em seguida, retirá-la com cuidado. Se a impressão estiver demasiado agarrada, aquece a placa na mesa aquecida até aos 50°C para facilitar a remoção.

Considerações

 

 

  • Superfície macia: A superfície é delicada. Tem cuidado ao utilizar uma espátula para remover as peças impressas.
  • Não utilizar filamento TPU: Evita imprimir com filamento TPU, pois este danifica a placa de impressão.
  • Ajuste da temperatura da mesa aquecida: Aumentar a temperatura da mesa aquecida melhora a adesão. Ajusta a temperatura conforme necessário para alcançar o nível ideal de aderência.
  • Preparação antes do nivelamento automático: É essencial esfregar repetidamente o bico na área de limpeza especial da placa para remover completamente quaisquer resíduos no bico. O revestimento desta área pode desgastar-se com o tempo, o que é normal e não afeta a qualidade da impressão ou a vida útil do bico.
  • Consumível degradável: A Bambu Cool Plate SuperTack é considerada uma peça consumível e degrada-se com o tempo. A garantia cobre apenas defeitos de fabrico, excluindo danos cosméticos como riscos, amolgadelas ou rachaduras. Apenas folhas defeituosas à chegada são abrangidas pela garantia.
  • Limpeza da superfície: O SuperTack oferece boa adesão sem necessidade de adesivo ou limpeza frequente. Podes limpar a superfície com água e detergente se houver sujidade excessiva. Não uses solventes orgânicos (especialmente acetona), pois estes danificam o revestimento SuperTack.
  • Materiais PLA Silk: O material Bambu PLA Silk apresenta forte aderência na placa SuperTack, o que pode danificar os modelos impressos. Por isso, não recomendamos o uso deste material na placa SuperTack. Para utilizadores que imprimem com materiais PLA Silk de terceiros, seleciona o predefinido "Generic PLA Silk" no Bambu Studio e avalia a compatibilidade do material conforme as condições específicas.

 

Passos de Instalação para as Séries X1, P1 e A1

 

Step 1: Align the plate with the fixed points of the platform with the name of the plate facing you

Passo 1: Alinha a placa com os pontos fixos da plataforma, certificando-te de que o nome da placa está virado para ti.

 

Step 2: Lower the plate and secure to the magnetic platform

Passo 2: Baixa a placa e fixa-a na plataforma magnética.

 

 

Passos de Instalação para a A1 Mini

Step 1: Align the plate with the fixed points of the platform with the name of the plate facing you

Passo 1: Alinha a placa com os pontos fixos da plataforma, garantindo que o nome da placa está virado para ti.

 

Step 2: Lower the plate and secure to the magnetic platform

Passo 2: Baixa a placa e fixa-a à plataforma magnética.

Especificações do Produto

Bambu PC FR

O Bambu PC FR é um policarbonato de alto desempenho, desenvolvido para aplicações exigentes que requerem superior resistência ao fogo, impacto e estabilidade térmica. Com uma durabilidade impressionante, o Bambu PC FR destaca-se numa ampla gama de aplicações profissionais, incluindo componentes industriais, revestimentos de proteção e ambientes de alta temperatura em sectores como o automóvel, a eletrónica e a manufatura.

pc fr filament

Resistência ao Fogo de Nível Superior

ertificado segundo a norma UL 94-2023 V-0, o mais alto nível de resistência ao fogo para filamentos de impressão 3D, o Bambu PC FR foi concebido para prevenir ou retardar a propagação de chamas, com propriedades excecionais de autoextinção. É ideal para aplicações críticas em eletrónica, indústria automóvel e engenharia mecânica.

  • A UL 94 é uma norma de inflamabilidade para plásticos estabelecida pela Underwriters Laboratories (EUA). A classificação V-0, o nível mais alto da categoria UL 94 V, indica que a combustão pára dentro de 10 segundos numa amostra posicionada verticalmente, sendo permitidas partículas que pingam, desde que não sejam inflamadas.
PC FR filament
PC FR filament

Propriedades Mecânicas de Nível Engenharia

O Bambu PC FR é um material de nível engenharia, com resistência comparável ao PAHT-CF. A sua rigidez e força excecionais fazem dele uma escolha de excelência para componentes estruturais e revestimentos de proteção.

pc fr filament

Tabela de Códigos Hexadecimais para PC FR

RFID para Impressão Inteligente

All printing parameters are embedded in RFID, which can be read through our AMS (Automatic Material System).

Carrega e imprime! Esquece os passos de configuração complicados.

rfid

Compatibilidade com Acessórios

Recommended Not Recommended
Build Plate Smooth PEI Plate, Textured PEI Plate Cool Plate SuperTack
Hotend All Size / Material /
Glue Bambu Liquid Glue
Glue Stick
/
AMS & AMS lite AMS AMS lite
Recommended Printing Settings Physical Properties Mechanical Properties
Drying Settings (Blast Drying Oven): 80 °C, 8 h Density: 1.18 g/cm³ Tensile Strength: 60 ± 4 MPa
Printing and Keeping Container’s Humidity: < 20% RH (Sealed, with Desiccant) Vicat Softening Temperature: 114 °C Breaking Elongation Rate: 2.4 ± 0.3 %
Nozzle Temperature: 260 - 280 °C Heat Deflection Temperature: 113 °C Bending Modulus: 1890 ± 70 MPa
Bed Temperature (with PVP Glue): 90 - 110 °C Melting Temperature: 225 °C Bending Strength: 90 ± 4 MPa
Printing Speed: < 300 mm/s Melt Index: 26.4 ± 2.7 g/10 min Impact Strength: 55 ± 2.1 kJ/m²

Dicas para Impressão

Condições de Secagem:

Seca antes de usar para garantir uma maior qualidade de impressão. O PC FR deve ser seco antes da utilização e mantido livre de humidade durante o processo de impressão. Após o uso, armazena num ambiente seco, como um recipiente hermético com dessecante. Para mais detalhes, consulta asDicas de impressão para materiais de engenharia na WIKI.

    • Num forno de secagem: 80°C durante 8 horas.
    • Na base aquecida de uma impressora X1: 90°C a 100°C durante 12 horas.

    Atenção à Segurança:

    A temperatura do bico deve estar entre 260-280°C, e a temperatura da base aquecida deve estar entre 90-110°C. Garante sempre a segurança durante o processo de impressão.

O que vem na Caixa

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